折叠式板箱制造技术

技术编号:3956132 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种折叠式板箱,包括箱板和连接件,所述箱板包括至少两个平板;所述至少两个平板均为具有折痕线的单层平板,并通过所述连接件可拆卸地连接在一起;其中,所述的至少两个平板折叠围合形成的板箱的六个面均具有双层平板结构。采用本实用新型专利技术的折叠式板箱既易于折叠拼装,又具有较高的耐负荷性,同时结构简易,易于生产,解决了现有技术中折叠式板箱对于折叠操作性、耐负荷性、以及结构简易性三者不可兼得的缺陷。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板箱,尤其涉及一种折叠式板箱
技术介绍
传统的、用来装载和运输物品的板箱,由于在不装东西的时候仍要保持其原有的 体积和形状,就要占用大量的空间,从而降低使用率并浪费资金。为了解决这一问题,各种 各样的折叠式或装配式的板箱问世。然而,这些传统的折叠式的板箱大多为硬塑料板、或为 硬塑料板和组合树脂框等制成的复合物,虽然其可以满足灵活的折叠使用,但仍具有一些 非常典型的缺点,即,如果重视折叠操作性的话,板箱的耐负荷性就不好;重视耐负荷性的 话,折叠操作性就不好。参照图IA和图1B,为一种普通硬塑料板箱的示意图。显然,该板箱具有不错的可 折叠操作性,但是,由于该板箱并没有设置加强框体,因此板箱的箱面会由于多种原因导致 膨胀或压缩变形而使得板箱的耐负荷性较低。同时,在板箱展开时,平面尺寸会变得较大, 虽然可以搭载在托盘等中进行回收,但是由于板箱的展开尺寸与托盘等的尺寸不对应,所 以搭载效率并不理想,回收效率也不好。当然,由于该种普通硬塑料板箱采用的为单一的材 料,使其具有良好的再利用性。参照图2A和图2B,为一种侧面折入式板箱的示意图。如图2A和图2B所示的,该 板箱同样具有不错的折叠操作性,但是,正因为该板箱为了保证其折叠操作性,而牺牲了其 竖向方向上的耐负荷性,当此板箱在竖向上受到较大压力时,箱体两侧容易变形。当然,此 侧面折入式板箱也不乏回收尺寸良好的优点,但是由于其额外设置了树脂框架,且针对该 树脂框架的连接多采用与箱体自身材料不同的金属制的螺丝或铆钉等,所以再利用和废弃 分解时较为不便。为了解决上述传统技术中的板箱的不足,目前已存在一种拐角加强式折叠板箱。 如图3A和图3B所示,由于该板箱在拐角处安装有加强框体,在保证折叠操作性的情况下, 板箱仍然具有不错的耐负荷性;同时,此板箱的回收尺寸也颇为良好。但同样的,由于该板 箱额外设置了树脂框架,且针对该树脂框架的连接多采用与箱体自身材料不同的金属制的 螺丝或铆钉等,所以再利用和废弃分解时较为不便。再有,由于该箱体为多个树脂部件通过 框架或框体拼接构成,结构较为复杂,所以生产效率不太好,而且由于其顶盖是由别的部件 构成的,所以无法进行再利用。
技术实现思路
为了解决现有技术中折叠式板箱对于折叠操作性、耐负荷性、以及结构简易性三 者不可兼得的缺陷,本技术提出了一种折叠式板箱,其具有如下技术方案—种折叠式板箱,包括箱板和连接件,所述箱板包括至少两个平板;所述至少两个 平板均为具有折痕线的单层平板,并通过所述连接件可拆卸地连接在一起;其中,所述的至 少两个平板折叠围合形成的板箱的六个面均具有双层平板结构。根据本技术的一实施例,所述箱板可包括这样两个平板,其中第一平板折叠 形成了板箱的双层顶面板、以及位于板箱外侧的一前面板、一后面板、一底面板;第二平板 折叠形成了板箱的两个双层侧面板、以及相应的位于板箱内侧的另一前面板、另一后面板、 另一底面板。具体而言,所述第一平板和所述第二平板在平铺时可分别为“一”字型板和“工”字 型板。根据本技术的另一实施例,所述箱板可包括这样三个平板,其中第一平板折 叠形成了板箱的双层顶面板、以及位于板箱外侧的一前面板、一后面板、一底面板;第二平 板和第三平板折叠共同形成了板箱的两个双层侧面板、以及相应的位于板箱内侧的另一前 面板、另一后面板、另一底面板。具体而言,所述第一平板在平铺时可为“一”字型板,所述第二平板和所述第三平 板在平铺时可为两个形状相同的“ T ”字型板。根据本技术的又一实施例,所述箱板还可包括这样三个平板,其中第一平板 和第二平板折叠共同形成了板箱的双层顶面板、以及位于板箱外侧的一前面板、一后面板、 一底面板;第三平板折叠形成了板箱的两个双层侧面板、以及相应的位于板箱内侧的另一 前面板、另一后面板、另一底面板。具体而言,所述第一平板和所述第二平板在平铺时可为两个形状基本相同的“一” 字型板,所述第三平板在平铺时可为“工”字型板。根据本技术的再一实施例,所述箱板可包括这样四个平板,其中第一平板和 第二平板折叠共同形成了板箱的双层顶面板、以及位于板箱外侧的一前面板、一后面板、一 底面板;第三平板和第四平板折叠共同形成了板箱的两个双层侧面板、以及相应的位于板 箱内侧的另一前面板、另一后面板、另一底面板。具体而言,所述第一平板和所述第二平板在平铺时为两个形状基本相同的“一”字 型板,所述第三平板和所述第四平板在平铺时为两个形状相同的“T”字型板。通过此四块 板的设计,可以使得折叠式板箱在折叠储存时尺寸相对较小,从而在堆叠运输时对托盘的 利用率高,进而提高搭载效率和回收效率。优选的,所述连接件可为设置在所述箱板上的粘扣带。较佳的,所述箱板中的其中一个平板端部上可设有扣舌,所述扣舌通过所述粘扣 带连接在对应的所述平板的面板上,其中,扣舌的设置使得板箱的开启和闭合变得更加容易ο优选的,所述箱板和粘扣带为聚丙烯(PP)材料,通过采用此种单一材料制成的折 叠式板箱在再利用和废弃分解时更加容易。较佳的,位于板箱外侧的所述平板的两个侧面板上分别设有可掀开的提梁,提梁 的设置进一步地提高了板箱的使用价值,使得板箱搬运和举升起来更加的方便,同时也降 低了搬运者的不良感受,并使得箱体本身的形状不易受损。较佳的,所述平板在相互对应叠合的面板上设有可通过高频融合或填充粘结剂将 两个所述面板固定连接在一起的开口,开口的设置则标明了相互对应叠合的面板之间的定 位连接点的位置,使得在对箱体面板之间进行连接固定操作时做到有的放矢,并在不影响 叠合面板之间的稳定连接性的情况下,降低了操作的工作量或节省了粘结材料。本技术的折叠式板箱通过采用至少两个具有折痕线的单层平板、折叠后通过 连接件围合形成,且形成的板箱的每一个面均具有双层平板结构,从而使得折叠式板箱既 易于折叠拼装,又具有较高的耐负荷性,同时结构简易,易于生产。附图说明图IA和图IB为传统技术中一种普通硬塑料折叠式板箱的示意图。图2A和图2B为传统技术中一种侧面折入式板箱的示意图。图3A和图3B为现有技术中一种拐角加强式折叠板箱的示意图。图4为本技术一优选实施例的折叠式板箱的各部分的分解展开示意图。图5为图4所示的折叠式板箱的各部分的折叠示意图。图6为图5所示的折叠式板箱组装完毕的立体图。图7A和图7B为图6所示的折叠式板箱的拆解示意图。图8A、图8B和图8C为图7A和图7B中的折叠式板箱拆解完毕后折叠储存的示意 图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技 术领域的技术人员而言,从对本技术的详细说明中,本技术的上述目的、特征和优 点将显而易见。参照图4,为本技术一优选实施例的折叠式板箱的各部分的分解展开示意图。 如图所示,折叠式板箱包括箱板和连接件,所述箱板包括四个平板;所述四个平板均为单层 平板,其分别是两个形状基本相同的“一”字型长板1、2,以及两个形状基本相同的“T”字型 短板3 ;其中,长板1上的一端还设有扣舌5。长板1、2和两个短板3均设有多条折痕线(即,单点划线的直线),同时长板1、2 和两个短板3在图示的位置处共设有八个连接件41 48(即,单点划线的矩形)。作为单 层板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种折叠式板箱,其特征在于,包括箱板和连接件,所述箱板包括至少两个平板;所述至少两个平板均为具有折痕线的单层平板,并通过所述连接件可拆卸地连接在一起;其中,所述的至少两个平板折叠围合形成的板箱的六个面均具有双层平板结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金子伦明高谷真咲
申请(专利权)人:嘉力士有限公司
类型:实用新型
国别省市:HK[中国|香港]

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