一种测试煤热解成焦过程的试验装置,包括炉底为长方形、侧壁竖直、炉顶为拱形的炉体,其特征在于：所述炉体的前侧和左侧侧壁为炉墙，右侧和后侧侧壁为石英玻璃侧壁，其中右侧的石英玻璃侧壁为设置在滑轨上、可前后移动的活动石英玻璃侧壁(11)；所述炉顶顶部形成有窥视孔(5)。根据本发明专利技术，采用实时图像采集可以重现过程行为特性，使过程可视化，从而可以观测到直观、形象的煤成焦过程的膨胀，获得煤膨胀过程压力，可以提高对煤在加热成焦过程中其膨胀特性及煤焦形态变化的认识。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于煤高温热解成焦的测试
，具体涉及。
技术介绍
我国拥有丰富的煤资源，在能源的利用过程中，对煤的依赖性比重较大。对煤的加工利用煤工作者开展了很多方面的工作。其利用途径主要在三个方面，利用煤进行气化得到合成气(CN1721511A，CN86105896)用来制备甲醇或者用来作为还原气；利用煤进行高温干馏生产焦炭(CN1171807A，CN1465656A)用于高炉炼铁生产；由于石油资源的缺乏，利用煤直接液化制备油(CN1676572A)代替石油也受到越来越多的重视，CN202881174U提出了一种40kg可测量炼焦煤膨胀压力的试验焦炉，也仅仅是一个常规试验焦炉，并不能实现煤热解成焦可视化功能。我国每年生产铁水超过8亿吨，这对炼铁生产焦炭原料有着极大需求，焦炭生产仍然是我国利用煤资源的一个非常重要的途径。煤在焦炉炭化室中受热产生大量的胶质体，并且发生了热分解和聚合反应，最终才形成了可用于高炉生产的焦炭。焦炭在炭化室中随着时间和温度的变化发生了怎样的形态变化，发生了哪些化学或物理反应，变化阶段如何，由于炭化室中是一个高温黑匣子，一直不得而知。利用一种测试煤热解成焦过程的实验装置观察煤在成焦过程中所发生的变化，对于炼焦过程温度制度的控制，煤热解成焦过程中焦炭质量的控制以及胶质体形成量的控制以及配煤结构的调整都具有一定的指导作用。
技术实现思路
本专利技术专利提出了。本专利技术的目的是针对煤在热解成焦过程中，煤的成焦递进阶段的膨胀，脱气，胶质体的形成长大，粘结固化的不可见性，专利技术出，为提高焦炭质量，优化配煤和焦炉操作制度提供指导。一种测试煤热解成焦过程的试验装置，包括炉底为长方形、侧壁竖直、炉顶为拱形的炉体，其特征在于:所述炉体的前侧和左侧侧壁为炉墙，右侧和后侧侧壁为石英玻璃侧壁，其中右侧的石英玻璃侧壁为设置在滑轨上、可前后移动的活动石英玻璃侧壁11;所述炉顶顶部形成有窥视孔5 ；所述一种测试煤热解成焦过程的试验装置还包括，设置于一侧炉墙内的电炉丝9，设置于所述炉体外侧的保温层，设置于所述活动石英玻璃侧壁11外侧的压力膨胀仪16，设置于所述活动石英玻璃侧壁11下方的标尺18，设置于所述窥视孔5上方的顶部石英玻璃4，设置于所述顶部石英玻璃4上方的工业摄像机17，升温过程中通过标尺18测量煤热解膨胀值，通过压力膨胀仪16测量煤热解膨胀压力，通过计算机处理就可以得到块煤的最大膨胀率和最大膨胀压力。由此，可通过顶部的工业摄像机对炉内的煤成焦样品进行实时在线采样，可通过拆卸可拆卸保温层肉眼观测炉内结焦过程，可通过压力膨胀仪测量煤成焦过程中的膨胀压力，通过标尺直接测量膨胀值，得到该温度下煤样线性膨胀值，然后通过计算得到煤样的膨胀率。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述保温层包括:设置于所述炉底下侧和所述炉墙外侧的下部保温层14，炉顶周侧的上部保温层2，设置于所述石英玻璃侧壁外部的可拆卸保温层13。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述炉顶的斜面上设置有卤素灯7，所述炉体外部设置有控制所述卤素灯的灯光强度控制器。由此，可对炉体内进行照明并控制灯光强度，以拍摄清晰的图像。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述顶部石英玻璃和所述窥视孔之间形成有高度4_6mm的吹扫狭缝6，所述吹扫狭缝6与通向所述炉体外部、直径为4-6mm的进气管I连接。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述左侧炉墙上方设置有通向炉体外部、直径为2_4mm的出气缝7，所述出气缝7的外部出口设置有抽气冷凝器15。由此，可将惰性气体N2、He或者Ar气经进气管进入吹扫狭缝后经过窥视孔进入炉顶空间，然后经过出气缝,通过抽气冷凝器将炉内产生的热解气体以及通入的气体抽出炉夕卜，保持气路平稳，通过气体吹扫可以保证产生的焦油气体不粘接在顶部石英玻璃上，保证摄像清晰。本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述前侧侧壁的炉墙上设置有三个测温热电偶插孔。由此，可测量煤样内不同位置的温度。本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述顶部石英玻璃边部设置有密封机构。本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验装置，其特征在于:所述窥视孔的断面为梯形。一种测试煤热解成焦过程的试验的方法，使用一种测试煤热解成焦过程的试验装置，使用具体步骤如下:步骤一，制备煤样，将粒度<6mm的煤在常温常压下加入粉碎机中粉碎到粒度〈1_，然后将粉碎后的煤样配入水分充分混合均匀使配煤水分为4-6%后从试验装置的顶部装入炉中，并用平板将装入的煤样压实形成方体煤样；步骤二，热解成焦，装好煤样后安装好密封机构，打开卤素灯光源，通过调节安装于炉外的光源强度控制器，使得工业摄像机能够采集到清晰的过程图像。从进气管通入3-6L/min的惰性气体，打开抽气冷凝器抽出气体，打开电阻丝控制开关程序控制升温至1100°C，在200-450°C阶段升温速率大于450-650°C升温速率，小于650°C以上阶段升温速率;步骤三，采集数据，当煤样品在加热炉中按给定的温度升温加热时将发生膨胀，从而推动活动石英玻璃侧壁发生移动，通过标尺直接测量膨胀值，并可以利用压力膨胀仪测量煤热解成焦过程膨胀压力，在加热过程中利用工业摄像机对煤成焦过程样品进行实时在线图像采集，处理过程图像得到该温度下煤样线性膨胀值，然后通过计算得到煤样的膨胀率。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于:在200-450°C阶段升温速率设定为3°C /min，450-650°C升温速率设定为2.5°C /min，其余阶段为4°C /min。根据本专利技术所述的一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于:取得煤样为190 - 220mm见方。根据本专利技术所述一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于，所述试验装置包括炉底为长方形、侧壁竖直、炉顶为拱形的炉体，所述炉体的前侧和左侧侧壁为炉墙，右侧和后侧侧壁为石英玻璃侧壁，其中右侧的石英玻璃侧壁为设置在滑轨上、可前后移动的活动石英玻璃侧壁(11);所述炉顶顶部形成有窥视孔(5)；所述一种测试煤热解成焦过程的试验装置还包括，设置于一侧炉墙内的电炉丝(9)，设置于所述炉体外侧的保温层，设置于所述活动石英玻璃侧壁(11)外侧的压力膨胀仪(16)，设置于所述活动石英玻璃侧壁(11)下方的标尺(18)，设置于所述窥视孔(5)上方的顶部石英玻璃(4)，设置于所述顶部石英玻璃(4)上方的工业摄像机(17)，升温过程中通过标尺18测量煤热解膨胀值，通过压力膨胀仪16测量煤热解膨胀压力，通过计算机处理就可以得到块煤的最大膨胀率和最大膨胀压力。根据本专利技术所述一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于:所述保温层包括:设置于所述炉底下侧和所述炉墙外侧的下部保温层(14)，炉顶周侧的上部保温层(2)，设置于所述石英玻璃侧壁外部的可拆卸保温层(13)。根据本专利技术所述一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于:所述炉顶的斜面上设置有卤素灯(7)，所述炉体外部设置有控制所述卤素灯的灯光强度控制器。根据本专利技术所述一种测试煤热解成焦过程的试验方法，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种测试煤热解成焦过程的试验装置,包括炉底为长方形、侧壁竖直、炉顶为拱形的炉体,其特征在于：所述炉体的前侧和左侧侧壁为炉墙，右侧和后侧侧壁为石英玻璃侧壁，其中右侧的石英玻璃侧壁为设置在滑轨上、可前后移动的活动石英玻璃侧壁(11)；所述炉顶顶部形成有窥视孔(5)；所述一种测试煤热解成焦过程的试验装置还包括，设置于一侧炉墙内的电炉丝(9)，设置于所述炉体外侧的保温层，设置于所述活动石英玻璃侧壁(11)外侧的压力膨胀仪(16)，设置于所述活动石英玻璃侧壁(11)下方的标尺(18)，设置于所述窥视孔(5)上方的顶部石英玻璃(4)，设置于所述顶部石英玻璃(4)上方的工业摄像机(17),升温过程中通过标尺18测量煤热解膨胀值，通过压力膨胀仪16测量煤热解膨胀压力，通过计算机处理就可以得到块煤的最大膨胀率和最大膨胀压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉明，毛晓明，胡德生，钱晖，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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