生产铸造焦的配合煤及铸造焦的生产方法技术

技术编号:9986464 阅读:113 留言:0更新日期:2014-05-01 14:03
本发明专利技术提供了一种生产铸造焦的配合煤及铸造焦的生产方法。该配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤,1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤,配合煤的粘结指数G值为50~70,配合煤的Y值为14~17mm,以干基配合煤计配合煤中:灰分含量为7.5~8.5wt%;硫分含量为0.55~0.65wt%;挥发分含量为15~25wt%。以上述的1/3焦煤与其他如无烟煤、肥煤和瘦煤为主原料的配合煤的成本下降很多,并使配合煤的硫分含量和灰分含量均达到制作铸造焦的要求;另外,瘦煤和肥煤的加入使得配合煤的粘结性和塑性温度的连续性,保证了利用其为原料得到的铸造焦符合标准要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种。该配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤,1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤,配合煤的粘结指数G值为50~70,配合煤的Y值为14~17mm,以干基配合煤计配合煤中:灰分含量为7.5~8.5wt%;硫分含量为0.55~0.65wt%;挥发分含量为15~25wt%。以上述的1/3焦煤与其他如无烟煤、肥煤和瘦煤为主原料的配合煤的成本下降很多,并使配合煤的硫分含量和灰分含量均达到制作铸造焦的要求;另外,瘦煤和肥煤的加入使得配合煤的粘结性和塑性温度的连续性,保证了利用其为原料得到的铸造焦符合标准要求。【专利说明】
本专利技术涉及煤化工领域,具体而言,涉及一种。
技术介绍
铸造焦具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点,是化铁炉熔铁的主要燃料,其作用是熔化炉料并使铁水过热,支撑料柱保持其良好的透气性。随着我国汽车、内燃机和重型机械等铸造产业的迅速发展和对铸件质量要求的不断提高,市场对优质铸造焦的需求量越来越大。但目前生产优质的铸造焦往往以低硫、低灰的肥煤或焦煤为主要原料,但是我国优质炼焦煤的储量有限,适合生产优质铸造焦的肥煤和焦煤资源非常稀少,导致生产优质铸造焦的原料煤价格居高不下,生产铸造焦成本很高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种,以解决现有技术中铸造焦生广成本闻的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种生产铸造焦的配合煤,该配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤,1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤,配合煤的粘结指数G值为50~70,配合煤的Y值为14~17_,以干基配合煤计配合煤中:灰分`含量为7.5~8.5wt% ;硫分含量为0.55~0.65wt% ;挥发分含量为 15 ~25wt%。进一步地,上述配合煤的灰分含量为7.5~8.2wt%、硫分含量为0.55~0.62wt%、挥发分含量为20~24wt%。进一步地,以上述干基配合煤重量计,上述配合煤的中1/3焦煤的重量含量在45%以上。进一步地,以上述干基配合煤重量计,上述配合煤包括:1/3焦煤45~60% ;无烟煤20~30% ;肥煤10~15% ;瘦煤5~15%。进一步地,以上述干基配合煤重量计,配合煤中细度在3mm以下的配合煤的含量大于90wt%。进一步地,上述配合煤中水分含量为干基配合煤重量的8~12%,优选9~11%。 根据本专利技术的另一方面,提供了一种铸造焦的生产方法,改生产方法采用上述的配合煤为原料生产铸造焦。进一步地,上述生产方法采用捣固炼焦工艺将配合煤制备为铸造焦。进一步地,上述捣固炼焦工艺包括:将配合煤捣固为煤饼,煤饼的密度在1.05g/cm3以上;使煤饼进行结焦,结焦的过程的温度在800~1100°C之间,优选在900~1050°C之间。进一步地,上述捣固炼焦工艺在使煤饼进行结焦之前还包括:步骤A、在高度为210~230mm的煤饼上设置分隔层;步骤B、在分隔层上设置高度为210~230mm的煤饼;步骤C、循环重复步骤A和步骤B,优选循环重复次数为I至5次。进一步地,上述步骤A中的分隔层为厚度为0.05~0.4mm的牛皮纸,高度为220mm ;循环重复次数为3次。应用本专利技术的技术方案,以灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤与其他如无烟煤、肥煤和瘦煤等为原料配合而成,其中的1/3焦煤的灰分和硫分含量相对于市场上常用的1/3焦煤的灰分和硫分含量高很多,因此其应用范围较窄、价格较低,因此以其为原料之一得到配合煤相对于以低硫、低灰的肥煤或焦煤为主原料的配合煤的成本下降很多;再利用无烟煤低硫、低灰的特点与1/3焦煤进行配合市本申请的配合煤的硫分含量和灰分含量均达到制作铸造焦的要求;另外,瘦煤和肥煤的加入使得配合煤的粘结性和塑性温度的连续性,保证了利用其为原料得到的铸造焦符合标准要求。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照【具体实施方式】,对本专利技术作进一步详细的说明。【具体实施方式】 需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。为了解决现有技术中铸造焦生产成本过高的问题,在本申请一种典型的实施方式中,提供了一种生产铸造焦的配合煤,配合煤包括1/3焦煤、无烟煤、肥煤和瘦煤,1/3焦煤为灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤,配合煤的粘结指数G值为50~70,配合煤的Y值为14~17_,以干基配合煤计,配合煤中灰分含量为7.5~8.5wt%、硫分含量为0.55~0.65wt%、挥发分含量为15~25wt%。上述配合煤以灰分含量高于8wt%、硫分含量高于0.8wt%的1/3焦煤与其他如无烟煤、肥煤和瘦煤等为原料配合而成,其中的1/3焦煤的灰分和硫分含量相对于市场上常用的1/3焦煤的灰分和硫分含量高很多,因此其应用范围较窄、价格较低,因此以其为原料之一得到配合煤相对于以低硫、低灰的肥煤或焦煤为主原料的配合煤的成本下降很多;再利用无烟煤低硫、低灰的特点与1/3焦煤进行配合市本申请的配合煤的硫分含量和灰分含量均达到制作铸造焦的要求;另外,瘦煤和肥煤的加入使得配合煤的粘结性和塑性温度的连续性,保证了利用其为原料得到的铸造焦符合标准要求。上述配合煤中的无烟煤、肥煤和瘦煤均可以采用目前常用的无烟煤、肥煤和瘦煤,本申请对此不做限制。为了提高以本申请的配合煤生产得到的铸造焦的品质,优选上述配合煤的灰分含量为7.5~8.2wt%、硫分含量为0.55~0.62wt%、挥发分含量为20~24wt%。本申请在保证了配合煤各项指标的基础上,为了进一步降低配合煤的成本,优选以干基配合煤重量计,上述配合煤的中1/3焦煤的重量含量在45%以上。当1/3焦煤的重量含量在45%以上时,1/3焦煤成本配合煤的主要煤种,其他煤种作为满足指标要求而是用的配煤,因此,不仅进一步降低了配合煤的成本,而且,能够使得其他煤种得到灵活应用。在本申请一种优选的实施例中,以干基配合煤重量计,上述配合煤包括:1/3焦煤45~60% ;无烟煤20~30% ;肥煤10~15% ;瘦煤5~15%。上述组成的配合煤的成本较低,而且其各项指标比如粘结度、Y值都能很好地满足铸造焦原料要求,其中,以1/3焦煤为主,配入适量的无烟煤使铸造焦的气孔率、灰分、硫分指标达到一级铸造焦质量要求;由于无烟煤无粘结性致使铸造焦的机械强度和热强度达不到一级铸造焦的指标要求,配入上述含量的强粘结性的肥煤可以提高铸造焦的机械强度和热强度;同时为保证配合煤从1/3焦煤到无烟煤之间塑性温度的连续性,配入了上述含量的瘦煤,因此,以上述配合煤为原料得到的铸造焦的品质能够达到一级铸造焦的要求。在利用配合煤铸焦的过程中,为了避免配合煤的细度过大对铸造过程产生不利影响,本申请优选以干基配合煤重量计,上述配合煤中细度在3mm以下的配合煤的含量大于90wt%o本申请在制备上述配合煤时,采用本领域常用技术手段将各种组分破碎成煤粒,其中无烟煤难以破碎,在既保证配合煤细度达到上述要求又保证无烟煤的配入量的要求下,本申请优选采取三级破碎的办法对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于艳臣王海锋于洪林王利民辛龙张延林陈俊霞刘欣马联合刘军
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司神华乌海能源有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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