焦油渣再生配煤设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤炼焦技术。一种焦油渣再生配煤设备，包括机架、焦油渣盛放斗、混合装置、成球机、出料输送装置、炼焦煤输送装置和焦油渣提升输送装置，所述的焦油渣提升输送装置的其中一驱动链轮设置在焦油渣盛放斗内，两驱动链轮之间的输送链条和转向链轮均设置在输送管道内，输送链条上设有与输送管道内壁贴合滑动配合的托板，输送管道相对于炼焦煤输送装置的下料口处设有出料段，所述的混合装置的入料口设置在焦油渣提升输送装置的出料段的下侧，成球机的入料口设置在混合装置的下料口，出料输送装置将成球机制成的焦油煤块输送至焦炉。本实用新型专利技术解决了工业污染、有效的治理了三废污染，保护了环境，又充分利用资源节约炼焦煤原料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
焦油渣再生配煤设备
本技术涉及一种煤炼焦技术，具体涉及一种焦油渣再生配煤设备。
技术介绍
焦油渣是焦化生产过程中产生的工业固体废弃物，主要来源于煤气净化系统的机械化焦油氨水澄清槽、焦油超级离心机、焦油氨水分离槽等；随着生产能力的不断扩大及煤调湿工艺的实施，产生的焦油渣量将逐渐增加；焦油渣的粘稠、异味的特性，及焦油渣处理及输送，都是需要解决的问题。本专利技术将焦油渣配入炼焦煤中，做到了焦油渣再生处理。本专利技术将实现的效果是:焦油渣再生利用，不会影响焦炭质量，也能够使焦炭和煤气产量增加。目前，国内大多数焦化厂都是把这种废渣运到煤场积存或作为燃料出售，这种处理方式即严重污染环境，又对资源造成浪费，因此，科学合理地进行废焦油的处理已变成十分重要。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种焦油渣配煤技术、提高焦油渣环保处理的焦油渣再生配煤设备。为达到上述目的，所采取的技术方案是:一种焦油渣再生配煤设备，包括机架、焦油渣盛放斗、混合装置、成球机和出料输送装置，还包括有炼焦煤输送装置和焦油渣提升输送装置，所述的焦油渣提升输送装置包括两个驱动链轮、位于两驱动链轮之间的转向链轮、绕驱动链轮和转向链轮成闭合循环的输送链条、以及输送管道和驱动电机，其中一驱动链轮设置在焦油渣盛放斗内，两驱动链轮之间的输送链条和转向链轮均设置在输送管道内，输送链条上设有与输送管道内壁贴合滑动配合的托板，输送管道相对于炼焦煤输送装置的下料口处设有出料段，所述的混合装置的入料口设置在焦油渣提升输送装置的出料段的下侧，成球机的入料口设置在混合装置的下料口，出料输送装置将成球机制成的焦油煤块输送至焦炉。所述的炼焦煤输送装置包括设置在机架上方的炼焦煤输送带和设置在输送带一端下侧的流煤管道，焦油渣管道提升输送装置的出料段贯穿流煤管道。所述的混合装置为搅拢输送机或双轴螺旋混合机。所述的焦油渣再生配煤设备采用PLC控制，方便调控焦油渣和炼焦煤的混合比。所述的焦油渣盛放斗上设有焦油渣倾倒装置，焦油渣倾倒装置包括固定在焦油渣盛放斗两侧的动力机构、设置动力机构端部的齿条、铰接在焦油渣盛放斗端部的倾倒斗和铰接轴两端的齿轮，齿轮与齿条相配合，通过动力机构推动齿条驱动齿轮转动带动倾倒斗动作。所述的动力机构为气缸或液压缸或电动推杆。所述的机架外侧设有箱体，减少焦油渣气味的扩散。采用上述技术方案，所取得的有益效果是:本技术通过将焦油渣和炼焦煤配合处理，即合理解决了工业污染、有效的治理了三废污染，保护了环境，又充分利用资源节约炼焦煤原料，使焦油渣得到有效的处理，焦油渣中的有用物质全部被利用回收，不但解决了焦油渣处理的问题，而且能够节省能源，直接增加焦炭和煤气的产量，提高经济效益，完全符合我国工业节能减排，减少污染的发展路线。该装置结构简单、体积小、安全可靠、节约能源、投资小效益高、使其推广使用奠定良好的基础和发展方向。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为焦油渣提升输送装置的结构示意图。图3为输送链条与托班配合结构示意图。图4为焦油渣倾倒装置的结构示意图。图5为装配有箱体的结构示意图。图中序号:1为机架、2为盛放斗、3为混合装置、4为成球机、5为出料输送装置、6为焦油渣提升输送装置、7为炼焦煤输送装置、8为焦油渣倾倒装置、9为箱体、601为驱动电机、602为输送链条、603为转向链轮、604为输送管道、605为托板、606为出料段、607为从驱动链轮、608为主驱动链轮、701为流煤管道、801为动力机构、802齿条、803为铰接轴、804为齿轮、805为倾倒斗。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。实施例一:参见图f图3，一种焦油渣再生配煤设备，包括机架1、焦油渣盛放斗2、混合装置3、成球机4和出料输送装置5，还包括有炼焦煤输送装置7和焦油渣提升输送装置6，所述的混合装置3为搅拢输送机或双轴螺旋混合机，所述的焦油渣提升输送装置6包括主驱动链轮608、从驱动链轮607、位于两驱动链轮之间的转向链轮603、绕驱动链轮和转向链轮603成闭合循环的输送链条602、以及输送管道604和驱动电机601,从驱动链轮607设置在焦油渣盛放斗2内，两驱动链轮之间的输送链条602和转向链轮603均设置在输送管道604内，输送链条602上设有与输送管道604内壁贴合滑动配合的托板605，所述的炼焦煤输送装置7包括设置在机架I上方的炼焦煤输送带和设置在输送带一端下侧的流煤管道701，输送管道604相对于炼焦煤输送装置7的流煤管道701处设有出料段606，焦油渣管道提升输送装置6的出料段606贯穿流煤管道701，所述的混合装置3的入料口设置在焦油渣提升输送装置6的出料段的606下侧，成球机4的入料口设置在混合装置3的下料口，出料输送装置5将成球机4制成的焦油煤块输送至焦炉，所述的焦油渣再生配煤设备采用PLC控制，方便调控焦油渣和炼焦煤的混合比。实施例二:参见图f图4，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，不同之处在于:所述的焦油渣盛放斗2上设有焦油渣倾倒装置8，焦油渣倾倒装置8包括固定在焦油渣盛放斗I两侧的动力机构801、设置动力机构801端部的齿条802、铰接在焦油渣盛放斗2端部的倾倒斗805和铰接轴803两端的齿轮804，齿轮804与齿条802相配合，通过动力机构推动齿条802驱动齿轮804转动带动倾倒斗805动作,所述的动力机构801为气缸或液压缸或电动推杆。 实施例三:参见图f图5，本实施例的结构与实施例二基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于:所述的机架I外侧设有箱体9，减少焦油渣气味的扩散。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦油渣再生配煤设备，包括机架、焦油渣盛放斗、混合装置、成球机和出料输送装置，其特征在于，还包括有炼焦煤输送装置和焦油渣提升输送装置，所述的焦油渣提升输送装置包括两个驱动链轮、位于两驱动链轮之间的转向链轮、绕驱动链轮和转向链轮成闭合循环的输送链条、以及输送管道和驱动电机，其中一驱动链轮设置在焦油渣盛放斗内，两驱动链轮之间的输送链条和转向链轮均设置在输送管道内，输送链条上设有与输送管道内壁贴合滑动配合的托板，输送管道相对于炼焦煤输送装置的下料口处设有出料段，所述的混合装置的入料口设置在焦油渣提升输送装置的出料段的下侧，成球机的入料口设置在混合装置的下料口，出料输送装置将成球机制成的焦油煤块输送至焦炉。

【技术特征摘要】
1.一种焦油渣再生配煤设备，包括机架、焦油渣盛放斗、混合装置、成球机和出料输送装置，其特征在于，还包括有炼焦煤输送装置和焦油渣提升输送装置，所述的焦油渣提升输送装置包括两个驱动链轮、位于两驱动链轮之间的转向链轮、绕驱动链轮和转向链轮成闭合循环的输送链条、以及输送管道和驱动电机，其中一驱动链轮设置在焦油渣盛放斗内，两驱动链轮之间的输送链条和转向链轮均设置在输送管道内，输送链条上设有与输送管道内壁贴合滑动配合的托板，输送管道相对于炼焦煤输送装置的下料口处设有出料段，所述的混合装置的入料口设置在焦油渣提升输送装置的出料段的下侧，成球机的入料口设置在混合装置的下料口，出料输送装置将成球机制成的焦油煤块输送至焦炉。2.根据权利要求1所述的焦油渣再生配煤设备，其特征在于，所述的炼焦煤输送装置包括设置在机架上方的炼焦煤输送带和设置在输送带一端下侧的流煤管道，焦油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊仓，张红霞，郭峰，何贝贝，郭海涛，
申请(专利权)人：安阳市恒威石化设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：