大型石膏板生产线缠绕包装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，所述过渡滚筒输送装置、垫条供料回膜输送装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置依次排列，所述垫条自动供料装置设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回膜输送装置随动，所述垫条供料回膜输送装置贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置。本实用新型专利技术包装质量好，外形稳定，节约成本，提高了石膏板包装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种大型石膏板生产线缠绕包装系统。
技术介绍
石膏板生产中包装环节是制约石膏板生产速度的重要因素，国内石膏板堆垛后经过机械搬运，人工垫腿等环节完成人工打包，自动化程度低，整体包装外观效果差。有一些自动化程度较高的生产线在自动打包方面，在石膏板打包方面已做了有益尝试。专利CN103895899A公开了一种大型石膏板生产线自动打包系统，包括由自动控制系统控制的石膏板输送平台、石膏板垫腿输送机和打包机。打包由两台打包机完成，该方法实现了石膏板打包的自动化，其不足之处在于垫腿与打包带容易偏差，造成运输中垫腿脱落；打包带打不紧，发生松动影响打包质量；仍需人工进行套塑料膜；设备价格较高，且易损坏不易购买，增加成本；打包质量较差、外形不稳定。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，实现了石膏板全程自动缠绕包装，包装质量好，外形稳定，节约成本，提高了石膏板包装质量。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，所述过渡滚筒输送装置、垫条供料回膜输送装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置依次排列，所述垫条自动供料装置设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回膜输送装置随动，所述垫条供料回膜输送装置贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置。所述垫条自动供料装置由垫条输送带、推送架和顶起机构组成，所述垫条输送带设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回膜输送装置随动，所述推送架设置于垫条输送带上与垫条供料回膜输送装置靠近的一端，所述顶起机构设置于所述垫条供料回膜输送装置与过渡滚筒输送装置之间。所述全自动水平缠绕包装装置包含有缠绕膜放置支架和环绕缠绕架，缠绕膜预先存放于缠绕膜放置支架上，通过环绕缠绕架进行缠绕包装。本技术为实现石膏板全程自动缠绕打包，设计了过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，垫条自动供料装置随着石膏板运行，在合适的位置推入石膏板垫条，全自动水平六面缠绕包装装置将垫条与石膏板板垛缠绕成一个整体，避免人工套塑料膜，节省人工，避免了打包带打包过程中由于打包带打偏造成的垫条掉落问题，最后通过叉车运送到指定位置存放，全程无需人力配合，结构简单，提高了生产效率，降低了包装成本，提高了产品包装档次。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1所示，该大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置1、垫条自动供料装置2、垫条供料回膜输送装置3、全自动水平六面缠绕包装装置4、周向旋转输送装置5和微型链板输送装置6，所述过渡滚筒输送装置1、垫条供料回膜输送装置3、周向旋转输送装置5和微型链板输送装置6依次排列，所述垫条自动供料装置2设置于过渡滚筒输送装置I的一侧并与垫条供料回膜输送装置3随动，所述垫条供料回膜输送装置3贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置4。本实施例中，所述过渡滚筒输送装置I由滚筒11和支架12组成，若干滚筒11设置于支架12上，滚筒11之间设置有间隔，作为叉车运输的活动空间。作为优选的方式，本实施例中，所述垫条自动供料装置2由垫条输送带21、推送架22和顶起机构24组成，所述垫条输送带21设置于过渡滚筒输送装置I的一侧并与垫条供料回膜输送装置3随动，所述推送架22设置于垫条输送带21上与垫条供料回膜输送装置3靠近的一端，所述顶起机构24设置于所述垫条供料回膜输送装置3与过渡滚筒输送装置I之间。作为优选的方式，所述全自动水平缠绕包装装置4包含有缠绕膜放置支架41和环绕缠绕架43，缠绕膜42预先存放于缠绕膜放置支架41上，通过环绕缠绕架43进行缠绕包装。本实施例中，所述全自动水平缠绕包装装置4还包括自动预拉伸膜架和自动上断膜机构，实现缠绕膜42的预拉伸和自动上膜、自动断膜动作，自动化程度高。本技术在具体的生产过程中，石膏板码整齐后，进入过渡滚筒输送装置1，当运行至垫条供料回膜输送装置3相应位置时，垫条自动供料装置2的顶起机构24将垫条23顶起垫入石膏板垛底部，石膏板连续运行不需停止，不断实现多条垫条23在固定位置存放。全自动水平缠绕包装装置4的缠绕膜42事先存放于存储盘中，所述垫条供料回膜输送装置3贯穿于全自动水平缠绕包装装置4，当石膏板运行至缠绕位置时，自动上膜机构运行，自动预拉伸膜架装置运行，环绕缠绕架43在短时间内迅速环绕进行石膏板纵向缠绕，随后自动断膜机构启动，实现缠绕打包自动上断膜，完成纵向缠绕包装及垫腿的缠绕。当石膏板运行至周向旋转输送装置5位置时，自动上膜机构再次运行，自动预拉伸装置运行，环绕缠绕架43不再运动，周向旋转输送装置5旋转在短时间完成石膏板横向缠绕，随后自动断膜机构启动，实现缠绕打包自动上断膜，完成整个缠绕包装。缠绕包装完成后，运行至微型链板输送装置6，包装进入指定位置，由叉车运送至指定位置存放。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，其特征在于，包含有过渡滚筒输送装置(I )、垫条自动供料装置(2)、垫条供料回膜输送装置(3)、全自动水平六面缠绕包装装置(4)、周向旋转输送装置(5)和微型链板输送装置￠)，所述过渡滚筒输送装置(I)、垫条供料回膜输送装置(3)、周向旋转输送装置(5)和微型链板输送装置(6)依次排列，所述垫条自动供料装置(2 )设置于过渡滚筒输送装置(I)的一侧并与垫条供料回膜输送装置(3 )随动，所述垫条供料回膜输送装置(3 )贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置(4 )。2.根据权利要求1所述的大型石膏板生产线缠绕打包系统，其特征在于，所述垫条自动供料装置(2)由垫条输送带(21)、推送架(22)和顶起机构(24)组成，所述垫条输送带(21)设置于过渡滚筒输送装置(I)的一侧并与垫条供料回膜输送装置(3)随动，所述推送架(22)设置于垫条输送带(21)上与垫条供料回膜输送装置(3)靠近的一端，所述顶起机构(24)设置于所述垫条供料回膜输送装置(3)与过渡滚筒输送装置(I)之间。3.根据权利要求1所述的大型石膏板生产线缠绕打包系统，其特征在于，所述全自动水平缠绕包装装置(4 )包含有缠绕膜放置支架(41)和环绕缠绕架(43 )，缠绕膜(42 )预先存放于缠绕膜放置支架(41)上，通过环绕缠绕架(43 )进行缠绕包装。【专利摘要】本技术公开了一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，所述过渡滚筒输送装置、垫条供料回膜输送装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置依次排列，所述垫条自动供料装置设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，其特征在于，包含有过渡滚筒输送装置（1）、垫条自动供料装置（2）、垫条供料回膜输送装置(3)、全自动水平六面缠绕包装装置(4)、周向旋转输送装置(5)和微型链板输送装置(6)，所述过渡滚筒输送装置（1）、垫条供料回膜输送装置（3）、周向旋转输送装置（5）和微型链板输送装置（6）依次排列，所述垫条自动供料装置（2）设置于过渡滚筒输送装置（1）的一侧并与垫条供料回膜输送装置（3）随动，所述垫条供料回膜输送装置（3）贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，田伟，殷汝果，李栋，赵学凤，玄甲银，
申请(专利权)人：泰山石膏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37