石膏板生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石膏板生产线，包括固定在机架上混料上料机构、搅拌机构、成型机构以及切割机构；所述混料上料机构包括：包括顺序连接的混合搅拌机、物料提升机、料仓和螺旋定量喂料机；本实用新型专利技术从石膏板生产的前、中、后三个生产阶段进行了改进提高了粉料的混匀效果，成型是不漏料，避免成型后石膏板有气泡、毛边，在切割石膏板时不产生毛茬，从整体上提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石膏板生产设备，具体是一种石膏板生产线。
技术介绍
现在的石膏板生产，存在很多问题，1、混料不匀；2、成型后有气泡；3、石膏板边缘不平整；4切割有毛茬口；生产时成型工序还有漏料现象，对于要保证高品质石膏板的生产存在次品率高的问题，需要一条从各个方面进行改进的石膏板生产线。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能从混料、成型、切料环节提高石膏板生产品质的生产线。本技术采用如下技术方案：本技术包括固定在机架上混料上料机构、搅拌机构、成型机构以及切割机构；所述成型机构包括：固定在机架上的上托辊和下托辊、套装在上托辊上的上成型带、套装在下托辊上的下成型带以及固定设置在机架上的托举下成型带的一个以上的震动辊，所述震动辊与无齿搅拌机浆料出口相对应，所述下成型带水平设置，所述上成型带通过成型辊与下成型带契合，上成型带和下成型带契合后形成石膏板成型腔，上成型带和下成型带契合前是进料口。进一步说，所述切割机构包括：支撑架以及设置于支撑架上的活动架；所述活动架上设置有用于夹紧石膏板的气缸夹持组件、用于横向切割石膏板的锯片、驱动锯片的切割电机、用于带动切割电机在活动架上面横向移动的横向行走电机以及用于使活动架纵向返回的纵向行走电机。进一步说，所述混料上料机构包括：包括顺序连接的混合搅拌机、物料提升机、料仓和螺旋定量喂料机；所述搅拌机构是由搅拌电机驱动的无齿搅拌机，所述无齿搅拌机设置有粉料进口、进水口和无齿搅拌机浆料出口，所述螺旋定量喂料机与粉料进口连接。进一步说，所述混合搅拌机包括搅拌仓、设于搅拌仓上端的进料口和设于搅拌仓下端的出料口，所述搅拌仓内由上而下横向设置有多个转动轴，所述转动轴左右两侧或一侧连接有第一电机，所述转动轴上垂直于转动轴设置有多个桨杆，所述桨杆两端设置有搅拌桨叶；在同一转动轴上，相邻的两个桨杆相互垂直，相邻的两个转动轴相同位置上的两个桨杆相互垂直；所述物料提升机包括提升机仓和位于提升机仓内的螺旋桨A，所述螺旋桨A连接有第二电机，所述物料提升机下端与混合搅拌机出料口相连，所述物料提升机上端与料仓物料进口相通；所述料仓下端物料出口与螺旋定量喂料机相连；所述螺旋定量喂料机包括用于调节转速的第三电机和横向运料仓，所述运料仓内设有连接于第三电机上的旋转轴和设置于旋转轴上的螺旋桨B。进一步说，位于同一桨杆上的两个搅拌桨叶相互垂直，所述转动轴为2个。进一步说，所述进料口处设置有振动棒，所述振动棒水平设置，所述振动棒与下成型带平行，所述震动辊是三个，三个震动辊在无齿搅拌机浆料出口与进料口之间均匀设置。进一步说，所述下成型带两侧面分别设置有挡条，所述挡条与下成型带构成一个用于成型石膏板的凹槽，所述挡条与下成型带焊接。进一步说，所述成型辊通过调整架设置在机架上，所述调整架通过微调丝杠上下调节，所述微调丝杠顶部设置有调整手柄，所述成型辊在进料口的对侧设置有副压板，所述副压板通过前拉杆与调整架固定，所述副压板通过后拉杆与机架固定。进一步说，所述支撑架上方设有纵向导轨，所述活动架下面设有横向滑座轴承，所述横向滑座轴承与纵向导轨配合并可带动活动架沿纵向导轨滑动；所述活动架为钢结构焊合件，所述活动架上设有横向导轨，所述横向行走电机借助横向滑座轴承滑动于该横向导轨上，所述活动架的上面设有横向齿条、且该横向齿条位于横向导轨上方，所述横向行走电机输出轴前端设有齿轮，该齿轮与横向齿条啮合；所述活动架上设有悬挂槽钢，所述悬挂槽钢上连接有安装板，所述安装板上安装有纵向行走电机；所述支撑架下部固定有纵向齿条，所述纵向行走电机的输出轴前端设有齿轮，该齿轮与纵向齿条啮合；所述气缸夹持组件借助连接板与悬挂槽钢固定连接；所述切割电机通过悬挂板连接于活动架上。进一步说，所述气缸夹持组件包括两组上、下相对设置的气缸，气缸的前端设有夹持板，工作时上、下两夹持板夹紧石膏板。本技术积极效果如下：混料机构的改进实现了混料喂料的功能，且设计合理，节省空间，便于操作，混合搅拌机的设计，可实现上层物料、下层物料的充分搅拌，并实现同一位置物料的不同方向翻搅，可提高搅拌质量和效率。成型机构经过震动辊的的震动浆料可以快速、均匀的散步到下成型带的整个区域，震动辊还可以去除浆料内的气泡，在成型皮带上的浆料还可以进行继续震动混匀避免浆体流动不均，减少浆体自然沉淀，使浆体更均匀、散步速度更快、无气泡掺杂，使凝固后的板体硬度均匀，提高本体强度，避免气泡蜂窝的出现。进料口设置振动棒，可以使浆料进一步混匀，进一步保证浆料均匀的布满成型带，进一步去除浆料内的气泡，保证板体的品质。水平设置的振动棒对浆料进行预平整，避免过多的浆料涌入进料口形成流溢，除去浮在浆体上边面的未破裂气泡，保证板体的品质。三个震动辊在无齿搅拌机浆料出口与进料口之间的下成型带下均匀设置，浆料由浆料出口掉落到下成型带上向进料口行进的过程中会有震动辊一直作用，使得浆料会更均匀。成型辊单独设置在可以调整的架体上，可以调整石膏板的厚度，根据客户的要求生产不同厚度的板体，调整成型辊的机构通过微调丝杠和调整手柄，丝杠承压性好，升降动作传导准确、可以线性调节结构简单可靠，可以容易的控制成型辊的高度。在成型辊石膏板成型区域的起始端设置副压板，这样可以保证石膏板上表面的纤维布或纸面与石膏浆体贴合紧密，以保证石膏板硬化后的平整度以及石膏板上表面的纤维布或纸面与石膏板的牢固度，固定副压板的两个后拉杆于机架固定，两个前拉杆与调整架固定，当调整架上下移动的时候不用再调节前拉杆的方向，只对后拉杆进行调节就可以匹配石膏板的上表面，这样避免在调节成型辊时副压板会对成型辊的位置的限制，先调节调整手柄，成型辊到位后，再调节后拉杆即可，方便灵活；下成型带中间形成凹槽，成型效果好，不易漏料，石膏板边缘平整，减少传动带的阻力。切割机构的切割锯片，切割锯片在切割电机的带动下来回横向移动完成实现对石膏板的切割工作，因锯片高速运转，切割效果好、效率高，不产生毛边，由于切口质量好，避免了后续切割后的二次切割加工，省去了一道工序。并且由于省去了二次切割，可以节省材料，并能减少之前的废料丢弃所引起的污染。本技术从石膏板生产的前、中、后三个生产阶段进行了改进提高了粉料的混匀效果，成型是不漏料，避免成型后石膏板有气泡、毛边，在切割石膏板时不产生毛茬，从整体上提高产品的质量。附图说明                                 附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术混料机正面构结构示意图；附图3为本技术混料机侧面构结构示意图；附图4为本技术混料机构搅拌仓结构示意图；附图5为本技术混料机构定量喂料机结构示意图；附图6为本技术成型机构结构示意图；附图7为本技术成型机构振动棒结构示意图；附图8为本技术下成型带断面结构示意图；附图9为本技术切割机构正面结构示意图；附图10为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏板生产线，其特征在于：其包括固定在机架（1）上混料上料机构、搅拌机构、成型机构以及切割机构；所述成型机构包括：固定在机架（1）上的上托辊（2‑2）和下托辊（2‑3）、套装在上托辊（2‑2）上的上成型带（2‑21）、套装在下托辊（2‑3）上的下成型带（2‑31）以及固定设置在机架（1）上的托举下成型带（2‑31）的一个以上的震动辊（2‑4），所述震动辊（2‑4）与无齿搅拌机浆料出口（2‑5）相对应，所述下成型带（2‑31）水平设置，所述上成型带（2‑21）通过成型辊（2‑6）与下成型带（2‑31）契合，上成型带（2‑21）和下成型带（2‑31）契合后形成石膏板成型腔，上成型带（2‑21）和下成型带（2‑31）契合前是进料口（2‑7）。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产线，其特征在于：其包括固定在机架（1）上混料上料机构、搅拌机构、成型机构以及切割机构；
所述成型机构包括：固定在机架（1）上的上托辊（2-2）和下托辊（2-3）、套装在上托辊（2-2）上的上成型带（2-21）、套装在下托辊（2-3）上的下成型带（2-31）以及固定设置在机架（1）上的托举下成型带（2-31）的一个以上的震动辊（2-4），所述震动辊（2-4）与无齿搅拌机浆料出口（2-5）相对应，所述下成型带（2-31）水平设置，所述上成型带（2-21）通过成型辊（2-6）与下成型带（2-31）契合，上成型带（2-21）和下成型带（2-31）契合后形成石膏板成型腔，上成型带（2-21）和下成型带（2-31）契合前是进料口（2-7）。
2.根据权利要求1所述的石膏板生产线，其特征在于：所述切割机构包括：支撑架（3-11）以及设置于支撑架（3-11）上的活动架（3-5）；所述活动架（3-5）上设置有用于夹紧石膏板的气缸夹持组件、用于横向切割石膏板的锯片（3-8）、驱动锯片（3-8）的切割电机（3-16）、用于带动切割电机（3-16）在活动架（3-5）上面横向移动的横向行走电机（3-2）以及用于使活动架（3-5）纵向返回的纵向行走电机（3-17）。
3.根据权利要求1或2所述的石膏板生产线，其特征在于：所述混料上料机构包括：包括顺序连接的混合搅拌机（1-1）、物料提升机（1-2）、料仓（1-3）和螺旋定量喂料机（1-4）；所述搅拌机构是由搅拌电机（2）驱动的无齿搅拌机（3），所述无齿搅拌机（3）设置有粉料进口（4）、进水口（5）和无齿搅拌机浆料出口（2-5），所述螺旋定量喂料机（1-4）与粉料进口（4）连接。
4.根据权利要求3所述的石膏板生产线，其特征在于：所述混合搅拌机（1-1）包括搅拌仓（1-11）、设于搅拌仓（1-11）上端的进料口（1-12）和设于搅拌仓（1-11）下端的出料口（1-13），所述搅拌仓（1-11）内由上而下横向设置有多个转动轴（1-14），所述转动轴（1-14）左右两侧或一侧连接有第一电机（1-15），所述转动轴（1-14）上垂直于转动轴（1-14）设置有多个桨杆（1-16），所述桨杆（1-16）两端设置有搅拌桨叶（1-17）；在同一转动轴（1-14）上，相邻的两个桨杆（1-16）相互垂直，相邻的两个转动轴（1-14）相同位置上的两个桨杆（1-16）相互垂直；
所述物料提升机（1-2）包括提升机仓（1-21）和位于提升机仓（1-21）内的螺旋桨A（1-22），所述螺旋桨A（1-22）连接有第二电机（1-23），所述物料提升机（1-2）下端与混合搅拌机（1-1）出料口（1-13）相连，所述物料提升机（1-2）上端与料仓（1-3）物料进口（1-31）相通；
所述料仓（1-3）下端物料出口（1-32）与螺旋定量喂料机（1-4）相连；
所述螺旋定量喂料机（1-4）包括用于调节转速的第三电机（1-41）和横向运料仓（1-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘入强，
申请(专利权)人：刘领辰，
类型：新型
国别省市：河北;13