一种石膏板对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏板对齐装置，包含有架体、固定侧对齐装置、固定前对齐装置、固定后对齐装置、可调式对齐装置，所述固定侧对齐装置设置于架体的一侧，所述固定前对齐装置设置于架体的前部，所述固定后对齐装置设置于架体的后部与固定前对齐装置对应位置设置，所述可调式对齐装置可在架体顶部上表面滑动，所述架体顶部上表面分别设置若干个定位板，可调式对齐装置与定位板固定后，与固定侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，与固定前对齐装置、固定后对齐装置及可调式对齐装置自身的对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐。本实用新型专利技术能够根据需要满足多种规格的石膏板材对齐，结构简单，调节方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种石膏板材对齐装置。
技术介绍
随着市场需求的变化，现在石膏板生产规格多样，现有的定位架结构只能满足两种规格的板材对齐使用，而无法满足更多规格，造成石膏板对齐工序的限制。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种石膏板对齐装置，能够根据需要满足多种规格的石膏板材对齐，结构简单，调节方便。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种石膏板对齐装置，包含有架体、固定侧对齐装置、固定前对齐装置、固定后对齐装置、可调式对齐装置，所述固定侧对齐装置设置于架体的一侧，所述固定前对齐装置设置于架体的前部，所述固定后对齐装置设置于架体的后部与固定前对齐装置对应位置设置，所述可调式对齐装置可在架体顶部上表面滑动，所述架体顶部上表面分别设置若干个定位板，可调式对齐装置与定位板固定后，与固定侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，与固定前对齐装置、固定后对齐装置及可调式对齐装置自身的对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐。所述固定侧对齐装置由侧对齐气缸和侧挡板组成，所述侧对齐气缸固定设置于架体的一个侧面，所述侧对齐气缸全部推出时侧挡板沿水平方向移动。所述固定前对齐装置由前对齐气缸、前连接板和前挡板连接组成，所述前对齐气缸固定设置于架体的前侧顶部，所述前对齐气缸带动前挡板做弧形运动，当所述前对齐气缸全部推出时，所述前挡板处于垂直状态。所述固定后对齐装置由后对齐气缸和后挡板连接组成，所述后对齐气缸固定于所述架体的后侧。所述可调式对齐装置包含有导轨、导向轮、移动车架、调节对齐气缸一、调节挡板一、调节对齐气缸二、调节连接板二、调节挡板二、调节对齐气缸三、调节连接板三和调节挡板三，所述导轨设置于架体的顶面上，所述移动车架通过导向轮在导轨上移动，当移动车架移动到定位板位置时可固定，所述调节对齐气缸一和调节挡板一连接、固定设置于所述移动车架的一端，所述调节对齐气缸二、调节连接板二、调节挡板二顺次连接，所述调节对齐气缸二固定设置于移动车架的底部，所述调节挡板一和调节挡板二结合用于石膏板宽度方向的对齐；所述调节对齐气缸三、调节连接板三和调节挡板三顺次连接，所述调节对齐气缸三固定设置于移动车架上与所述侧对齐装置相对的位置，所述对齐气缸三带动调节挡板三做弧形运动，所述调节对齐气缸三全部推出时，所述调节挡板三处于垂直状态，所述调节挡板三与所述侧对齐装置结合用于石膏板长度方向的对齐。本技术设计了可调式对齐装置，结合前对齐装置、后对齐装置和侧对齐装置，可调式对齐装置可根据需要在架体上部移动至需要的长度规格，与侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，通过前对齐装置、后对齐装置及可调式对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐，整个结构简单，操作便捷，可调式对齐装置调节长度规格只需改变与不同定位板的连接即可，能够实现多种规格板材的对齐，适合大规模连续化生产线使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为本技术的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述：如图1-3所示，该石膏板对齐装置，包含有架体1、固定侧对齐装置、固定前对齐装置、固定后对齐装置、可调式对齐装置，所述固定侧对齐装置设置于架体1的一侧，所述固定前对齐装置设置于架体1的前部，所述固定后对齐装置设置于架体1的后部与固定前对齐装置对应位置设置，所述可调式对齐装置可在架体1顶部上表面滑动，所述架体1顶部上表面分别设置若干个定位板9，可调式对齐装置与定位板固定后，与固定侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，与固定前对齐装置、固定后对齐装置及可调式对齐装置自身的对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐。所述固定侧对齐装置由侧对齐气缸2和侧挡板3组成，所述侧对齐气缸2固定设置于架体1的一个侧面，所述侧对齐气缸2全部推出时侧挡板3沿水平方向移动。所述固定前对齐装置由前对齐气缸4、前连接板5和前挡板6连接组成，所述前对齐气缸4固定设置于架体1的前侧顶部，所述前对齐气缸4带动前挡板6做弧形运动，当所述前对齐气缸4全部推出时，所述前挡板6处于垂直状态。所述固定后对齐装置由后对齐气缸19和后挡板20连接组成，所述后对齐气缸19固定于所述架体1的后侧。所述可调式对齐装置包含有导轨7、导向轮8、移动车架10、调节对齐气缸一11、调节挡板一12、调节对齐气缸二17、调节连接板二16、调节挡板二18、调节对齐气缸三13、调节连接板三14和调节挡板三15，所述导轨7设置于架体1的顶面上，所述移动车架10通过导向轮8在导轨7上移动，当移动车架10移动到定位板9位置时可固定，所述调节对齐气缸一11和调节挡板一12连接、固定设置于所述移动车架10的一端，所述调节对齐气缸二17、调节连接板二16、调节挡板二18顺次连接，所述调节对齐气缸二17固定设置于移动车架10的底部，所述调节挡板一12和调节挡板二18结合用于石膏板宽度方向的对齐；所述调节对齐气缸三13、调节连接板三14和调节挡板三15顺次连接，所述调节对齐气缸三13固定设置于移动车架10上与所述侧对齐装置相对的位置，所述对齐气缸三13带动调节挡板三15做弧形运动，所述调节对齐气缸三13全部推出时，所述调节挡板三15处于垂直状态，所述调节挡板三15与所述侧对齐装置结合用于石膏板长度方向的对齐。以生产3m板材时，调节移动车架10位置，将移动车架10与定位板9连接固定；当板材经由输送设备运送至对齐装置动作工位时，侧对齐气缸2带动侧挡板3运动、调节对齐气缸三13带动调节挡板三15运动，两气缸推出过程中，两挡板间距离逐渐减小，挡板与石膏板接触并推动石膏板运动，当两气缸完全推出时，两挡板之间距离为3m等同于石膏板板材长度，在此运动过程中实现两挡板间石膏板长度方向上的对齐；与此同时前对齐气缸4带动前挡板6动作、后对齐气缸19带动后挡板20动作、调节对齐气缸一11带动调节挡板一12动作、调节对齐气缸二17带动调节挡板二18动作，此时前挡板6与后挡板20、调节挡板一12与调节挡板二18之间距离逐渐减小，挡板与石膏板接触并推动石膏板运动，当四气缸完全推出时，前挡板6与后挡板20、调节挡板一12与调节挡板二18之间距离相等且等同于石膏板宽度，从而实现石膏板宽度方向上的对齐。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石膏板对齐装置，其特征在于，包含有架体（1）、固定侧对齐装置、固定前对齐装置、固定后对齐装置、可调式对齐装置，所述固定侧对齐装置设置于架体（1）的一侧，所述固定前对齐装置设置于架体（1）的前部，所述固定后对齐装置设置于架体（1）的后部与固定前对齐装置对应位置设置，所述可调式对齐装置可在架体（1）顶部上表面滑动，所述架体（1）顶部上表面分别设置若干个定位板（9），可调式对齐装置与定位板固定后，与固定侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，与固定前对齐装置、固定后对齐装置及可调式对齐装置自身的对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐。

【技术特征摘要】
1.一种石膏板对齐装置，其特征在于，包含有架体（1）、固定侧对齐装置、固定前对齐装置、固定后对齐装置、可调式对齐装置，所述固定侧对齐装置设置于架体（1）的一侧，所述固定前对齐装置设置于架体（1）的前部，所述固定后对齐装置设置于架体（1）的后部与固定前对齐装置对应位置设置，所述可调式对齐装置可在架体（1）顶部上表面滑动，所述架体（1）顶部上表面分别设置若干个定位板（9），可调式对齐装置与定位板固定后，与固定侧对齐装置结合实现石膏板长度方向的对齐，与固定前对齐装置、固定后对齐装置及可调式对齐装置自身的对齐装置结合实现石膏板宽度方向的对齐。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板对齐装置，其特征在于，所述固定侧对齐装置由侧对齐气缸（2）和侧挡板（3）组成，所述侧对齐气缸（2）固定设置于架体（1）的一个侧面，所述侧对齐气缸（2）全部推出时侧挡板（3）沿水平方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板对齐装置，其特征在于，所述固定前对齐装置由前对齐气缸（4）、前连接板（5）和前挡板（6）连接组成，所述前对齐气缸（4）固定设置于架体（1）的前侧顶部，所述前对齐气缸（4）带动前挡板（6）做弧形运动，当所述前对齐气缸（4）全部推出时，所述前挡板（6）处于垂直状态。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板对齐装置，其特征在于，所述固定后对齐装置由后对齐气缸（19）和后挡板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，李栋，赵学凤，殷汝果，
申请(专利权)人：泰山石膏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37