一种菱镁砖合模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种菱镁砖合模机，包括左右对称设置的两套合模机构，所述合模机构包括设于机架上的合端板机构和合侧模插销机构；其中一套合模机构还设有模芯平整机构，其包括能够左右移动的模芯平整板，以及驱动所述模芯平整板左右移动的第三气缸。本实用新型专利技术通过合端板机构、合侧模插销机构和模芯平整机构对模具进行端板、侧模的安装以及模芯的对齐操作，全程无需人工干预，合模效率高，精度高，保证所生产的菱镁砖的质量。

Magnesite brick mold machine

The utility model discloses a magnesite brick molding machine, including two sets of symmetrical clamping mechanism is set, the clamping mechanism including end plate mechanism is mounted on the frame and the side mold bolt mechanism; one clamping mechanism is also provided with a flat core mechanism, which comprises a flat plate core to the left the right move, third cylinder and drive the core flat plate and move around. The utility model by the end plate mechanism, bolt mechanism side die and mould core flat end plate, mechanism of mold side mold installation and alignment of the whole core operation, without manual intervention, clamping with high efficiency, high precision, to ensure the quality of the production of magnesite brick.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合模机，尤其涉及一种菱镁砖合模机。
技术介绍
菱镁砖合模机用于菱镁砖自动线上将经过取砖、清洁、涂脱模剂后的模具进行合模，并加插销固定，为模具浇浆做准备。现有的合模和插销工作主要由人工完成，由于模具重量大，人工操作难度大、合模精度低，采用人工合模不但浪费人力，而且影响菱镁砖的生产质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种菱镁砖合模机，可自动完成菱镁砖模具的合模和固定工作，生产效率高，工作稳定。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种菱镁砖合模机，包括左右对称设置的两套合模机构，所述合模机构包括设于机架上的合端板机构和合侧模插销机构；所述合端板机构包括能够左右滑动的滚轮座板，以及驱动所述滚轮座板左右移动的第一气缸，所述滚轮座板前端设有合端板滚轮；所述合侧模插销机构包括能够左右移动的安装座，所述安装座上设有用于驱动其左右移动的减速机，所述安装座上设有插销机构以及朝向菱镁砖模具方向的第二气缸，所述第二气缸上设有推板；其中一套合模机构还设有模芯平整机构，其包括能够左右移动的模芯平整板，以及驱动所述模芯平整板左右移动的第三气缸。作为上述方案的改进，所述机架上设有第一导杆，所述滚轮座板设有套接于所述第一导杆上的第一直线轴承。作为上述方案的改进，所述模芯平整机构还包括设于对应的滚轮座板上的第一导轨，所述模芯平整板设有与所述导轨配合的第一滑块。作为上述方案的改进，所述机架上还设有第二导轨和齿条，所述安装座设有与第二导轨配合的第二滑块；所述减速机上的齿轮与所述齿条啮合，驱动所述安装座移动。作为上述方案的改进，所述减速机上设有编码器。作为上述方案的改进，所述插销机构包括设于所述安装座上的插销架，以及设于插销架上的插销气缸。作为上述方案的改进，所述合端板机构和合侧模插销机构并排设置。作为上述方案的改进，所述模芯平整机构设于所述合端板机构的上方。实施本技术，具有如下有益效果：本技术通过合端板机构、合侧模插销机构和模芯平整机构对模具进行端板、侧模的安装以及模芯的对齐操作，全程无需人工干预，合模效率高，精度高，保证所生产的菱镁砖的质量。附图说明图1是本技术的模具结构示意图；图2是本技术的模具结构的另一视角示意图；图3是本技术一种菱镁砖合模机的整体结构示意图；图4是本技术一种菱镁砖合模机的一套合模机构结构示意图；图5是本技术一种菱镁砖合模机的另一套合模机构结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1和图2所示，本技术提及的菱镁砖模具包括端板11、模芯12、插销13、模具滚轮14、滚轮槽15、侧模16和端板卡槽17，其组合成用于浇浆的模具。如图3-图5所示，本技术实施例提供了一种菱镁砖合模机，包括左右对称设置的两套合模机构，所述合模机构包括设于机架1上的合端板机构2和合侧模插销机构3；所述合端板机构2和合侧模插销机构3并排设置。所述合端板机构2包括能够左右滑动的滚轮座板21，以及驱动所述滚轮座板21左右移动的第一气缸22；所述滚轮座板21前端设有合端板滚轮23；所述合侧模插销机构3包括能够左右移动的安装座31，所述安装座31上设有用于驱动其左右移动的减速机32，所述安装座31上设有插销机构以及朝向菱镁砖模具方向的第二气缸33，所述第二气缸33上设有推板34；其中一套合模机构还设有模芯平整机构4，其包括能够左右移动的模芯平整板41，以及驱动所述模芯平整板41左右移动的第三气缸42。本技术通过合端板机构2、合侧模插销机构3和模芯平整机构4对模具进行端板11、侧模16的安装以及模芯12的对齐操作，全程无需人工干预，合模效率高，精度高，能够保证所生产的菱镁砖的质量。其中，所述机架1上设有第一导杆24，所述滚轮座板21设有套接于所述第一导杆24上的第一直线轴承25。所述模芯平整机构4设于所述合端板机构2的上方。所述模芯平整机构4还包括设于对应的滚轮座板21上的第一导轨43，所述模芯平整板41设有与所述第一导轨43配合的第一滑块（图中未画出）。所述机架1上还设有第二导轨35和齿条36，所述安装座31设有与第二导轨35配合的第二滑块（图中未画出）；所述减速机32上的齿轮38与所述齿条36啮合，驱动所述安装座31移动。所述插销机构包括设于所述安装座31上的插销架39，以及设于插销架39上的插销气缸30。优选地，所述减速机32上设有编码器37。所述合侧模插销机构3根据编码器37控制安装座31的移动距离，从而实现插销机构的精确定位。本技术一种菱镁砖合模机的工作原理和步骤是：1、左右两侧的第一气缸22同时驱动对应的合端板滚轮23将端板11合上，并保持；2、第三气缸42驱动模芯平整板41前进，将模芯12推动到预定位置并保持；3、左右两侧的减速机32同时驱动对应的安装座31移动，带动第二气缸33和插销机构移动到对应位置，并保持；4、左右两侧的第二气缸33同时驱动对应的推板34前进，将侧模16合上，并保持；5、左右两侧的插销气缸30同时向下运行进行插销动作，并保持；6、当第二气缸33完成合侧模动作后，第一气缸22和第三气缸42可以先行复位；7、当插销动作完成后，插销气缸30和第二气缸33可以依次退回原位；8、减速机32带动安装座31复位，完成一个工作周期。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种菱镁砖合模机，包括左右对称设置的两套合模机构，所述合模机构包括设于机架上的合端板机构和合侧模插销机构，其特征在于，所述合端板机构包括能够左右滑动的滚轮座板，以及驱动所述滚轮座板左右移动的第一气缸，所述滚轮座板前端设有合端板滚轮；所述合侧模插销机构包括能够左右移动的安装座，所述安装座上设有用于驱动其左右移动的减速机，所述安装座上设有插销机构以及朝向菱镁砖模具方向的第二气缸，所述第二气缸上设有推板；其中一套合模机构还设有模芯平整机构，其包括能够左右移动的模芯平整板，以及驱动所述模芯平整板左右移动的第三气缸。

【技术特征摘要】
1.一种菱镁砖合模机，包括左右对称设置的两套合模机构，所述合模机构包括设于机架上的合端板机构和合侧模插销机构，其特征在于，所述合端板机构包括能够左右滑动的滚轮座板，以及驱动所述滚轮座板左右移动的第一气缸，所述滚轮座板前端设有合端板滚轮；所述合侧模插销机构包括能够左右移动的安装座，所述安装座上设有用于驱动其左右移动的减速机，所述安装座上设有插销机构以及朝向菱镁砖模具方向的第二气缸，所述第二气缸上设有推板；其中一套合模机构还设有模芯平整机构，其包括能够左右移动的模芯平整板，以及驱动所述模芯平整板左右移动的第三气缸。2.如权利要求1所述的菱镁砖合模机，其特征在于，所述机架上设有第一导杆，所述滚轮座板设有套接于所述第一导杆上的第一直线轴承。3.如权利要求2所述的菱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国锋，陈凌杰，李树高，贡乾坤，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44