一种辊道窑断棒自动处理控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种辊道窑断棒自动处理控制系统，属于陶瓷砖生产设备技术领域，包括工控机、控制器、变频器以及多个感应装置。多个感应装置分别安装在辊道窑的辊棒的主动侧，与辊道窑的辊棒同步转动，控制器均与多个感应装置电联接，工控机与辊道窑的辊棒电联接；工控机通过通讯模块与变频器电联接，工控机通过通讯模块与变频器电联接；控制器与变频器电联接。该系统通过计算机分析断棒信号，自动控制窑炉的进砖，以及断棒前后的辊棒速度和运行方式，防止堵窑，砖坯断裂事故的发生，节省了能源和人力，同时也避免了可能出现的误操作。同时也避免了可能出现的误操作。同时也避免了可能出现的误操作。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑断棒自动处理控制系统


[0001]本技术涉及陶瓷砖生产设备
，更具体的，涉及一种辊道窑断棒自动处理控制系统。

技术介绍

[0002]辊道窑是一种截面成狭长型的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，而是由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程，故称辊道窑。主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，中部是辊子传动系统。燃烧设备设在辊道窑的中部两侧，构成了固定的高温带一烧成带，燃烧产生的高温烟气在辊道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了辊道窑的预热带。在辊道窑的窑尾鼓入冷风，冷却辊道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了辊道窑的冷却带。瓷砖等制品放在间隔很密的水平辊道上，随着棍子的转动，连续地经由预热带、烧成带及冷却带，完成制品的烧成工艺。
[0003]辊道窑生产过程中，正常情况都是连续式的生产，产品在陶瓷辊棒组成的平台上缓慢前行。由于辊棒自身寿命和受热不均匀等因素影响，在实际生产过程当中会出现辊棒断裂现象。常规的处理措施是停窑检修，首先这样会极大的拖延生产进度，增加生产成本，其次如果发现不够及时，没有采取紧急更换动作，会导致堵窑情况发生，甚至会出现“多米诺骨牌效应”导致相邻更多的辊棒断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目是提供一种辊道窑断棒自动处理控制系统，以解决现有技术的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种辊道窑断棒自动处理控制系统，包括工控机、控制器、变频器以及多个感应装置。
[0007]多个所述感应装置分别安装在辊道窑的辊棒的主动侧，与所述辊道窑的辊棒同步转动，所述控制器均与多个所述感应装置电联接，所述工控机与所述辊道窑的辊棒电联接；
[0008]所述工控机通过通讯模块与所述变频器电联接；
[0009]所述控制器与所述变频器电联接。
[0010]在本技术较佳地技术方案中，所述变频器与所述辊道窑的辊棒的控制电机电联接。
[0011]在本技术较佳地技术方案中，多个所述辊道窑的辊棒由多个不同的所述控制电机控制，所述控制电机为正反转减速电机。
[0012]在本技术较佳地技术方案中，所述辊道窑的进口处设有与所述辊道窑入口相
连的输送带，所述输送带的驱动装置与所述工控机电联接。
[0013]在本技术较佳地技术方案中，所述辊道窑的进口处设有光电开关检测器，所述光电开关检测器与所述控制器电联接。
[0014]在本技术较佳地技术方案中，还包括警示灯，所述警示灯安装在辊道窑上，所述警示灯与所述控制器电联接。
[0015]在本技术较佳地技术方案中，所述通讯模块为Wi-Fi模块。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]本技术提供的一种辊道窑断棒自动处理控制系统，该控制系统采用多个感应装置安装在辊道窑的辊棒的主动侧，用于检测辊棒的运转状况，感应装置检测到的信号反馈到控制器，控制器将数据传送到工控机，工控机根据采集数据分析辊棒动作，做出判断，控制变频器工作，改变断棒处之前的窑炉的运行方式，防止辊棒对辊棒断裂处下游产生不利影响；同时工控机能对断棒的具体位置作出指示，操作人员根据指示可以及时进行相关损坏辊棒更换，避免因不能及时操作带来的经济损失，降低设备运行的风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1是本技术提供的一种辊道窑断棒自动处理控制系统的原理框图；
[0021]图2是本技术提供的一种辊道窑断棒自动处理控制系统的工作流程图。
[0022]附图标记：
[0023]1-工控机；
[0024]2-通讯模块
[0025]3-控制器；
[0026]4-感应装置；
[0027]5-光电开关检测器；
[0028]6-变频器；
[0029]7-控制电机；
[0030]8-警示灯。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0033]如图1-图2所示，一种辊道窑断棒自动处理控制系统，包括工控机1、控制器3、变频器6以及多个感应装置4。
[0034]多个所述感应装置4分别安装在辊道窑的辊棒的主动侧，与所述辊道窑的辊棒同步转动，所述控制器3均与多个所述感应装置4电联接，所述工控机1与所述辊道窑的辊棒电联接；
[0035]所述工控机1通过通讯模块2与所述变频器6电联接；
[0036]所述控制器3与所述变频器6电联接。
[0037]上述的一种辊道窑断棒自动处理控制系统，该控制系统采用多个感应装置4 安装在辊道窑的辊棒的主动侧，用于检测所述辊道窑的辊棒的运转状况，感应装置4检测到的信号反馈到所述控制器3，所述控制器3将数据传送到工控机1，所述工控机1根据采集数据分析所述辊道窑的辊棒动作，做出判断，控制变频器 6工作，改变断棒处之前的窑炉的运行方式，防止辊棒对辊棒断裂处下游产生不利影响；同时所述工控机1能对断棒的具体位置作出指示，操作人员根据指示可以及时进行相关损坏辊棒更换，避免因不能及时操作带来的经济损失，降低设备运行的风险。
[0038]更具体地，如图2所示，本实施例中包括辊道窑炉，其中辊道窑炉主要有窑体，设置在窑体内的用于输送陶瓷坯体的辊道，辊道包括多根输送辊，每根输送辊的端部都设置有小链轮，由多组链条带动自转，或者多根输送辊由多个电机控制，独立运转。所述感应装置4安装在所述辊道窑的辊棒的主动侧，随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑断棒自动处理控制系统，包括工控机、控制器、变频器以及多个感应装置，其特征在于：多个所述感应装置分别安装在辊道窑的辊棒的主动侧，与所述辊道窑的辊棒同步转动，所述控制器均与多个所述感应装置电联接，所述工控机与所述辊道窑的辊棒电联接；所述工控机通过通讯模块与所述变频器电联接；所述控制器与所述变频器电联接。2.根据权利要求1所述的辊道窑断棒自动处理控制系统，其特征在于：所述变频器与所述辊道窑的辊棒的控制电机电联接。3.根据权利要求2所述的辊道窑断棒自动处理控制系统，其特征在于：多个所述辊道窑的辊棒由多个不同的所述控制电机控制，所述控制电机为正反转...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙威舜，潘建环，常雁云，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：