一种蒸汽助燃取暖锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽助燃取暖锅炉，包括炉体，炉体设有内壳体、外壳体和蒸汽出管，内壳体和外壳体围成封闭的水腔，外壳体的外部设有水箱，内壳体围成炉膛，炉排上方空间为燃烧室，炉排下方空间为炉灰室，位于燃烧室的下方设有蒸汽包，蒸汽包通过蒸汽进管、水管与水箱内腔相通，炉灰室设有蒸汽喷管，蒸汽喷管通过管接头与蒸汽出管的下端相连通，壳体和燃烧室的内壁围成封闭的蒸汽腔，蒸汽腔设有螺旋筋，螺旋筋的外侧与燃烧室的内壁接触，螺旋筋的内侧与壳体的内壁接触；所述蒸汽入口端位于蒸汽腔的顶端，所述出水端位于蒸汽腔的底端。本实用新型专利技术蒸汽助燃取暖锅炉具有结构新颖，使用可靠，寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取暖锅炉，尤其涉及一种蒸汽助燃取暖锅炉。
技术介绍
现有家用蒸汽助燃取暖锅炉的蒸汽包采用的是独立的螺旋盘管结构，螺旋盘管蒸汽包在高温高压作用下容易变形，使用寿命短。另外，现有蒸汽助燃取暖锅炉蒸汽出管和蒸汽喷管一般采用普通管接活络接头连接，为了密封，在活络接头的内部往往加有橡胶密封圈，橡胶密封圈在高温作用下容易丧失密封效果，需要频繁更换密封圈。而且该活络接头结构复杂，容易泄露蒸汽。同时，现有家用蒸汽助燃取暖锅炉的水箱外置，为圆柱壳体，由水箱连接管件支撑，该水箱在外力碰撞作用下，支撑管件容易变形，甚至断裂，给使用搬移带来麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种使用可靠，寿命长的蒸汽助燃取暖锅炉。本技术的技术解决方案是:一种蒸汽助燃取暖锅炉，包括炉体，炉体设有内壳体、外壳体和蒸汽出管，蒸汽出管的上端为蒸汽进口端，内壳体和外壳体围成封闭的水腔，外壳体的外部设有水箱，水箱设有水箱内腔，内壳体围成炉膛，炉膛设有炉排，炉排上方空间为燃烧室，炉排下方空间为炉灰室，位于燃烧室的下方设有蒸汽包，蒸汽包通过蒸汽进管、水管与水箱内腔相通，蒸汽进管包括蒸汽入口端和蒸汽出口端，所述蒸汽出口端和所述蒸汽进口端都位于水箱内腔的上方，水管包括进水端和出水端，所述进水端位于水箱内腔的下方，炉灰室设有蒸汽喷管，蒸汽喷管通过管接头与蒸汽出管的下端相连通，管接头位于外壳体和水箱的外部，所述蒸汽包包括壳体，壳体和内壳体围成封闭的蒸汽腔，蒸汽腔设有螺旋筋，螺旋筋的外侧与内壳体的内壁接触，螺旋筋的内侧与壳体的内壁接触；所述蒸汽入口端位于蒸汽腔的顶端，所述出水端位于蒸汽腔的底端。作为改进，上述内壳体的外壁固定有保温壳体，保温壳体与内壳体围成空腔，所述空腔的高度与蒸汽腔的高度相对应。作为改进，上述空腔抽成真空。作为改进，所述管接头为球头活络管接头，所述球头活络管接头包括管接螺母，管接螺母沿轴向设有螺纹孔和通孔，螺纹孔设有内螺纹，螺纹孔位于通孔的左侧，螺纹孔的直径大于通孔的直径，螺纹孔与通孔之间形成环形的第I接合面，蒸汽喷管的右端设有外螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹相适配，蒸汽喷管的右端面为凹球面；蒸汽出管的下端为球头体，球头体的直径大于通孔的直径但小于螺纹孔的直径，球头体与蒸汽出管之间形成第2接合面，所述球头体与所述凹球面相适配，第I接合面与第2接合面相适配；蒸汽出管的球头体穿过通孔伸入螺纹孔内，通过所述蒸汽喷管右端设有的外螺纹拧入螺纹孔设有的内螺纹内，管接螺母将蒸汽喷管的右端和蒸汽出管的球头体固定连接在一起，固定时所述球头体与所述凹球面相接触，所述第I接合面与第2接合面相接触。作为改进，上述水箱包括水箱壳体，水箱壳体固定在外壳体的外壁上，水箱壳体的内壁与外壳体的外壁围成所述水箱内腔，水箱壳体上方设有加水口，加水口设有水箱盖。本技术的技术效果是:本技术蒸汽腔由壳体和内壳体围成封闭的蒸汽腔，蒸汽腔的内部设有螺旋筋，螺旋筋的外侧与内壳体的内壁接触，螺旋筋的内侧与壳体的内壁接触，这样的蒸汽包与炉体的内壳体形成一体，螺旋筋在蒸汽腔内既起到约束水螺旋上升和不断加热的作用，也起到加强筋的作用，因此，本技术蒸汽包不易变形，使用可靠，寿命长，而且结构新颖。本技术管接头为球头活络管接头，连接时所述蒸汽出管的球头体与所述蒸汽喷管凹球面进行面接触，球头体与凹球面连接时即使连接角度发生变化，也同样保证面接触，密封效果好，不需要使用密封圈，即本技术蒸汽喷管和蒸汽出管不需要严格同轴向，另外，本技术球头活络管接头仅有管接螺母一个活动连接件，没有密封圈，结构简单，拆装方便。本技术由水箱壳体固定在锅炉外壳体的外壁上，水箱壳体的外壁与外壳体的内壁围成水箱内腔，使水箱壳体与炉体的外壳体形成一体，水箱不再由连接管件支撑，耐外力碰撞，支撑管件也不会出现变形和断裂的风险。本技术在内壳体的外壁设置空腔是为了对蒸汽腔进行保温，空腔抽成真空，隔热效果更好。因此，本技术蒸汽助燃取暖锅炉具有结构新颖，使用可靠，寿命长的特点。【附图说明】1、图1为本技术蒸汽助燃取暖锅炉主视图。2、图2为本技术蒸汽助燃取暖锅炉俯视图。3、图3为图2的A-A向剖视图。4、图4为本技术蒸汽喷管和蒸汽出管连接示意图。5、图5为本技术蒸汽喷管示意图。6、图6为本技术蒸汽出管示意图。7、图7为图4中的B部放大剖视图。8、图8为图5中的C部放大剖视图。9、图9为图6中的D部放大剖视图。10、图10为本技术蒸汽喷管和蒸汽出管连接局部示意图11、图11为本技术蒸汽喷管右端局部主视图。12、图12为本技术蒸汽喷管右端局部右视图。13、图13为本技术蒸汽出管下端局部主视图。14、图14为本技术蒸汽喷管下端局部左视图。15、图15为本技术管接螺母主视图。16、图16为本技术管接螺母左视图。17、图17为本技术管接螺母右视图。18、图18为图16的E-E向剖视图。19、图19为本技术螺旋筋主视图。20、图20为本技术螺旋筋右视图。21、图21为本技术螺旋筋俯视图。22、图22为本技术螺旋筋仰视图。23、图23为图21的F-F向剖视图。图中，1、内壳体，2、外壳体，3、水腔，4、加水口，5、蒸汽进管，6、蒸汽出管，7、水箱盖，8、水箱内腔，9、壳体，10、螺旋筋，11、保温壳体，12、炉灶孔，13、烟道孔，14、炉排，15、炉体底座，16、炉门，17、水管，18、燃烧室，19、灰分室，20、空腔，21、外螺纹，22、管接螺母，23、螺纹孔，24、第I接合面，25、通孔，26、凹球面，27、蒸汽喷管，28、球头体，29、第2接合面，30、内螺纹，31、水液面，32、蒸汽出口端，33、蒸汽入口端，34、蒸汽进口端，35、进水端，36、出水端，37、蒸汽腔，38、水箱壳体。【具体实施方式】下面结合附图和实施例详细说明:如图1至图3所示，本技术一种蒸汽助燃取暖锅炉，包括炉体，炉体设有内壳体1、外壳体2和蒸汽出管6，蒸汽出管6的上端为蒸汽进口端34，内壳体I和外壳体2围成封闭的水腔3，水腔3里的水受热产生高温高压水蒸汽用来取暖，外壳体2的外部设有水箱，水箱设有水箱内腔8，内壳体I围成炉膛，炉膛设有炉排14，炉排14上方空间为燃烧室18，炉排14下方空间为炉灰室19，炉灰室19下方设有炉体底座15，位于燃烧室18的下方设有蒸汽包，蒸汽包通过蒸汽进管5、水管17与水箱内腔8相通，蒸汽进管5包括蒸汽入口端33和蒸汽出口端32，所述蒸汽出口端32和所述蒸汽进口端34都位于水箱内腔8的上方，水管17包括进水端35和出水端36，所述进水端35位于水箱内腔8的下方，炉灰室19设有蒸汽喷管27，蒸汽喷管27的左侧设有水蒸气喷口，蒸汽喷管27的右端通过管接头与蒸汽出管6的下端相连通，管接头位于外壳体2和水箱的外部，目的是便于装卸蒸汽喷管27。所述蒸汽包包括壳体9，壳体9和内壳体I围成封闭的蒸汽腔37，蒸汽腔37设有螺旋筋10，螺旋筋10的外侧与内壳体I的内壁接触，螺旋筋10的内侧与壳体9的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽助燃取暖锅炉，包括炉体，炉体设有内壳体(1)、外壳体(2)和蒸汽出管(6)，蒸汽出管(6)的上端为蒸汽进口端(34)，内壳体(1)和外壳体(2)围成封闭的水腔(3)，外壳体(2)的外部设有水箱，水箱设有水箱内腔(8)，内壳体(1)围成炉膛，炉膛设有炉排(14)，炉排(14)上方空间为燃烧室(18)，炉排(14)下方空间为炉灰室(19)，位于燃烧室(18)的下方设有蒸汽包，蒸汽包通过蒸汽进管(5)、水管(17)与水箱内腔(8)相通，蒸汽进管(5)包括蒸汽入口端(33)和蒸汽出口端(32)，所述蒸汽出口端(32)和所述蒸汽进口端(34)都位于水箱内腔(8)的上方，水管(17)包括进水端(35)和出水端(36)，所述进水端(35)位于水箱内腔(8)的下方，炉灰室(19)设有蒸汽喷管(27)，蒸汽喷管(27)通过管接头与蒸汽出管(6)的下端相连通，管接头位于外壳体(2)和水箱的外部，其特征在于：所述蒸汽包包括壳体(9)，壳体(9)和内壳体(1)围成封闭的蒸汽腔(37)，蒸汽腔(37)设有螺旋筋(10)，螺旋筋(10)的外侧与内壳体(1)的内壁接触，螺旋筋(10)的内侧与壳体(9)的内壁接触；所述蒸汽入口端(33)位于蒸汽腔(37)的顶端，所述出水端(36)位于蒸汽腔(37)的底端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新阳，
申请(专利权)人：王新阳，
类型：新型
国别省市：山东;37