一种无仿形杆式智能旋边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无仿形杆式智能旋边机，包括导轨、机头摆动机构、连接座、导向架、压轮传动机构、第一压轮、第二压轮和压轮驱动器，其中机头摆动机构安装在导轨上，且机头摆动机构上另设连接座，连接座另与导向架连接，第一压轮、第二压轮和压轮驱动器均安装在压轮传动机构上，并通过压轮传动机构与导向架滑动连接，压轮驱动器分别与第一压轮、第二压轮连接，压轮传动机构上另通过连接件安装光电开关及磁性定位装置。本新型加工时用光电检测及磁场检测同步运行方式直接探测工件的边沿形状，可更直接及时地将工件边沿形状变化的信息传给控制装置，反应更加灵活准确，另外还去除了仿形杆，可省去更换仿形杆的时间和费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封头制作设备，确切地说是一种无仿形杆式智能旋边机。
技术介绍
现有的旋边机都利用机械式的仿形杆来仿工件的边沿，即通过工件边沿对仿形杆的挤压，使仿形杆位置发生微小位置变化，这个位置变化转化成电信号传递给控制装置，再通过光电开关的闭合来控制机头的转动，但是，现有旋边机机械仿形存在如下不足:第一仿形部分结构复杂、要求制作精度较高，造价昂贵，且仿形动作过程较长，有延迟性，仿形精确度不高；第二，仿形杆直接与工件接触，既易对工件边沿造成一定程度的磨损，又容易将仿形杆磨损，甚至折断，给维修带来不便。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种无仿形杆式智能旋边机，该新型结构简洁紧凑、仿形更可靠、实用性更强、制造成本低廉和操作方便，可满足多种材料加工需要，加工时用光电检测及磁场检测同步运行方式直接探测工件的边沿形状，可更直接及时地将工件边沿形状变化的信息传给控制装置，反应更加灵活准确，以使旋边机作出更快地反应，从而，可大幅提高仿形的精度，另外，它去除了仿形杆，在旋边过程中可确保工件边沿不会磨损，更可省去更换仿形杆的时间和费用，为用户降低生成本。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:—种无仿形杆式智能旋边机，包括导轨、机头摆动机构、连接座、导向架、压轮传动机构、第一压轮、第二压轮和压轮驱动器，其中机头摆动机构安装在导轨上，且机头摆动机构上另设连接座，连接座另与导向架连接，第一压轮、第二压轮和压轮驱动器均安装在压轮传动机构上，并通过压轮传动机构与导向架滑动连接，压轮驱动器分别与第一压轮、第二压轮连接，压轮传动机构上另通过连接件安装光电开关及磁性定位装置，其中光电开关由光电开关发射器和光电开光接收器构成，磁性定位装置由磁性传感器及磁体构成，其中开关发射器、光电开光接收器以及磁性传感器及磁体分别位于待加工工件的上下两侧。进一步的，所述光电开关及磁性定位装置均至少一个，且当光电开关及磁性定位装置均为两个或两个以上时，则一个光电开关及一个磁性定位装置构成一个定位组，且一个定位组内的光电开关及磁性定位装置并列在同一直线方向上，各定位组另呈阵列分布。进一步的，所述的连接件是第一固定座和第二固定座，第一固定座的后部设有第一连接杆，第一固定座内安装光电开关发射器及磁体，第二固定座的后部设有第二连接杆，第二固定座内安装光电开关接收器及磁性传感器，第一连接杆和第二连接杆分别与压轮传动机构连接。进一步的，所述第一连接杆上开设一排第一调整孔，第二连接杆上开设一排第二调整孔，第一连接杆和第二连接杆插入压轮传动机构内，压轮传动机构上安装两根螺栓，所述第一连接杆通过其中一根螺栓和任一第一调整孔固定在压轮传动机构上，所述第二连接杆通过另一根螺栓和任一第二调整孔固定在压轮传动机构上。进一步的，所述压轮传动机构上安装压紧板和定位螺栓，第一连接杆和第二连接杆插入压轮传动机构内，压紧板与第一连接杆压紧配合，锁定第一固定座与压轮传动机构的位置，定位螺栓与第二连接杆压紧配合，锁定第二固定座与压轮传动机构的位置。进一步的，所述压轮传动机构包括外壳，外壳内安装第一转轴和第二转轴，第一转轴上安装第一压轮和第一齿轮，第二转轴上安装第二压轮和第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮嗤合，外壳上安装压轮驱动器，压轮驱动器的输出轴与第一转轴或第二转轴连接。本技术结构简洁紧凑、仿形更可靠、实用性更强、制造成本低廉和操作方便，可满足多种材料加工需要，加工时用光电检测及磁场检测同步运行方式直接探测工件的边沿形状，可更直接及时地将工件边沿形状变化的信息传给控制装置，反应更加灵活准确，以使旋边机作出更快地反应，从而，可大幅提高仿形的精度，另外，它去除了仿形杆，在旋边过程中可确保工件边沿不会磨损，更可省去更换仿形杆的时间和费用，为用户降低生成本。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为无仿形杆式智能旋边机结构示意图；图2为压轮传动机构结构示意图；图3为第一连接杆上光电开关及磁性定位装置安装结构示意图；图4为第二连接杆上光电开关及磁性定位装置安装结构示意图；图5为压轮传动机构结构剖视结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1至图5所述的一种无仿形杆式智能旋边机，包括导轨1、机头摆动机构2、连接座3、导向架4、压轮传动机构5、第一压轮6、第二压轮7和压轮驱动器8，其中机头摆动机构2安装在导轨I上，且机头摆动机构2上另设连接座3，连接座3另与导向架4连接，第一压轮6、第二压轮7和压轮驱动器8均安装在压轮传动机构5上，并通过压轮传动机构5与导向架4滑动连接，压轮驱动器8分别与第一压轮6、第二压轮7连接，压轮传动机构5上另通过连接件9安装光电开关及磁性定位装置，其中光电开关由光电开关发射器10和光电开光接收器11构成，磁性定位装置由磁性传感器12及磁体13构成，其中开关发射器10、光电开光接收器11以及磁性传感器12及磁体13分别位于待加工工件100的上下两侧。 本实施例中，所述光电开关及磁性定位装置均至少一个，且当光电开关及磁性定位装置均为两个或两个以上时，则一个光电开关及一个磁性定位装置构成一个定位组，且一个定位组内的光电开关及磁性定位装置并列在同一直线方向上，各定位组另呈阵列分布。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无仿形杆式智能旋边机，其特征在于：包括导轨、机头摆动机构、连接座、导向架、压轮传动机构、第一压轮、第二压轮和压轮驱动器，其中所述的机头摆动机构安装在导轨上，且机头摆动机构上另设连接座，所述的连接座另与导向架连接，所述的第一压轮、第二压轮和压轮驱动器均安装在压轮传动机构上，并通过压轮传动机构与导向架滑动连接，所述的压轮驱动器分别与第一压轮、第二压轮连接，所述的压轮传动机构上另通过连接件安装光电开关及磁性定位装置，其中所述的光电开关由光电开关发射器和光电开光接收器构成，所述的磁性定位装置由磁性传感器及磁体构成，其中所述的开关发射器、光电开光接收器以及磁性传感器及磁体分别位于待加工工件的上下两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪福，
申请(专利权)人：山东水泊焊割设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37