仿形开坡口装置制造方法及图纸

技术编号:14039598 阅读:82 留言:0更新日期:2016-11-21 09:16
本实用新型专利技术公开了一种仿形开坡口装置,它包括:连接板,所述连接板与切割设备相连接;仿形导向件,所述仿形导向件用于与待仿形件的边缘接触;连接组件,所述连接组件连接在连接板和仿形导向件之间,并且通过调节所述连接组件可使仿形导向件相对于待仿形件上下移动,从而调整仿形导向件与待仿形件的边缘的接触面大小,以及通过调节所述连接组件可使仿形导向件相对于切割设备左右移动,从而调整所述切割设备与所述仿形导向件之间的距离。本实用新型专利技术不仅能够提高开坡口的质量,从而保证装配间隙和焊接质量,而且能够提高开坡口的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种仿形开坡口装置
技术介绍
目前,现有技术的风电塔筒车间筒节开坡口采用轨道式半自动火焰切割机,该开坡口方法适用于直缝,塔筒筒节的展开下料的钢板形状是扇形,一般都采用卷圆焊接后将筒节放在滚轮架上,将割枪固定不动,调节割枪的角度控制坡口的角度大小,开坡口时启动滚轮架,使筒节转动,切割速度的控制就依靠调节滚轮架的旋转速度,塔筒的筒节一般都是锥形的,滚轮架旋转时轴向窜动比较严重,若滚轮架有高低调节功能的还比较好控制些,若没有高低调节功能,就需要在切割过程中不断的修正切割轨迹,造成坡口面质量难控制,影响装配间隙及焊接质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种仿形开坡口装置,它不仅能够提高开坡口的质量,从而保证装配间隙和焊接质量,而且能够提高开坡口的效率。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种仿形开坡口装置,它包括:连接板,所述连接板与切割设备相连接;仿形导向件,所述仿形导向件用于与待仿形件的边缘接触;连接组件,所述连接组件连接在连接板和仿形导向件之间,并且通过调节所述连接组件可使仿形导向件相对于待仿形件上下移动,从而调整仿形导向件与待仿形件的边缘的接触面大小,以及通过调节所述连接组件可使仿形导向件相对于切割设备左右移动,从而调整所述切割设备与所述仿形导向件之间的距离。进一步提供了一种连接组件的具体结构,所述连接组件包括第一调节杆、轴套和第二调节杆,所述第一调节杆安装在连接板上,所述轴套套在所述第一调节杆上,所述第二调节杆通过螺纹连接在所述轴套上,所述仿形导向件安装在第二调节杆上;通过调节所述轴套在第一调节杆的位置,从而使仿形导向件相对于切割设备左右移动;通过旋拧所述第二调节杆,从而使仿形导向件相对于待仿形件上下移动。进一步为了锁定轴套在第一调节杆上的位置,所述轴套与所述第一调节杆之间设置有锁定轴套在第一调节杆上的位置的锁定装置。进一步提供了一种具体的锁定装置的结构,所述锁定装置为定位螺钉,所述定位螺钉通过螺纹连接在所述轴套上,通过旋拧所述定位螺钉使定位螺钉的钉头与所述第一调节杆相抵,从而锁定轴套在第一调节杆上的位置。进一步提供了一种仿形导向件的具体结构,所述仿形导向件为滚动轴承,所述滚动轴承支承在所述第二调节杆上。进一步为了方便调节仿形导向件与切割设备的前轮的位置,所述连接板设置有腰形孔,所述连接板通过螺栓紧固组件和腰形孔的连接配合与切割设备连接。进一步为了方便旋拧第二调节杆,所述第二调节杆上设置有方便旋拧第二调节杆的旋拧头。进一步,所述旋拧头的横截面为方形结构。采用了上述技术方案后,本技术具有以下的有益效果:1、本技术提高了开坡口的效率,将开环缝坡口工序调整至开直缝坡口,两道工序合并为一道工序,提高了劳动效率;2、切割设备,譬如半自动火焰切割机配合本仿形开坡口装置,能保证坡口的宽窄基本一致,利用半自动火焰切割机角度刻度盘的功能调节开坡口的角度,能保证坡口的深度、宽度符合工艺要求,保证后续的焊接质量;3、开坡口时将钢板放置到平台上,不需要滚轮架,依靠仿形开坡口装置的仿形导向件与待仿形件,也就是钢板边缘的接触,始终保持割枪的火焰中心距离钢板边缘的距离一致,减小了劳动强度,降低了出错的风险,提高了坡口质量。附图说明图1为本技术的仿形开坡口装置的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图;图4为图1的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示,一种仿形开坡口装置,它包括:连接板1,所述连接板1与切割设备相连接;仿形导向件4,所述仿形导向件4用于与待仿形件的边缘接触;连接组件,所述连接组件连接在连接板1和仿形导向件4之间,并且通过调节所述连接组件可使仿形导向件4相对于待仿形件上下移动,从而调整仿形导向件4与待仿形件的边缘的接触面大小以达到最大接触面保证小车平稳运行;以及通过调节所述连接组件可使仿形导向件4相对于切割设备左右移动,从而调整所述切割设备与所述仿形导向件4之间的距离,如图1~4所示,所述连接组件包括第一调节杆3、轴套5和第二调节杆2,所述第一调节杆3安装在连接板1上,所述轴套5套在所述第一调节杆3上,所述第二调节杆2通过螺纹连接在所述轴套5上,所述仿形导向件4安装在第二调节杆2上;通过调节所述轴套5在第一调节杆3的位置,从而使仿形导向件4相对于切割设备左右移动;通过旋拧所述第二调节杆2,从而使仿形导向件4相对于待仿形件上下移动。如图4所示,所述轴套5与所述第一调节杆3之间设置有锁定轴套5在第一调节杆3上的位置的锁定装置;所述锁定装置为定位螺钉6,所述定位螺钉6通过螺纹连接在所述轴套5上,通过旋拧所述定位螺钉6使定位螺钉6的钉头与所述第一调节杆3相抵,从而锁定轴套5在第一调节杆3上的位置。通过调节轴套5在第一调节杆上的位置来控制仿形导向件4与切割设备上的小车前侧轮的距离,保证仿形导向件4水平,用定位螺钉6拧紧定位。如图1~4所示,所述仿形导向件4为滚动轴承,所述滚动轴承支承在所述第二调节杆2上。如图2所示,所述连接板1上设置有腰形孔,所述连接板1通过螺栓紧固组件和腰形孔的连接配合与切割设备连接。通过腰形孔调节仿形导向件4与切割设备的前轮的位置,尽量使第二调节杆2的中心线与前轮的中心线互相垂直且在同一面上。如图1所示,所述第二调节杆2上设置有方便旋拧第二调节杆2的旋拧头;所述旋拧头的横截面可以为方形结构,但是不限于此。本实施例具有以下的优点:1、本实施例提高了开坡口的效率,将开环缝坡口工序调整至开直缝坡口,两道工序合并为一道工序,提高了劳动效率;2、切割设备,譬如半自动火焰切割机配合本仿形开坡口装置,能保证坡口的宽窄基本一致,利用半自动火焰切割机角度刻度盘的功能调节开坡口的角度,能保证坡口的深度、宽度符合工艺要求,保证后续的焊接质量;3、开坡口时将钢板放置到平台上,不需要滚轮架,依靠仿形开坡口装置的仿形导向件与待仿形件,也就是钢板边缘的接触,始终保持割枪的火焰中心距离钢板边缘的距离一致,减小了劳动强度,降低了出错的风险,提高了坡口质量。以上所述的具体实施例,对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仿形开坡口装置,其特征在于,它包括:连接板(1),所述连接板(1)与切割设备相连接;仿形导向件(4),所述仿形导向件(4)用于与待仿形件的边缘接触;连接组件,所述连接组件连接在连接板(1)和仿形导向件(4)之间,并且通过调节所述连接组件可使仿形导向件(4)相对于待仿形件上下移动,从而调整仿形导向件(4)与待仿形件的边缘的接触面大小,以及通过调节所述连接组件可使仿形导向件(4)相对于切割设备左右移动,从而调整所述切割设备与所述仿形导向件(4)之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种仿形开坡口装置,其特征在于,它包括:连接板(1),所述连接板(1)与切割设备相连接;仿形导向件(4),所述仿形导向件(4)用于与待仿形件的边缘接触;连接组件,所述连接组件连接在连接板(1)和仿形导向件(4)之间,并且通过调节所述连接组件可使仿形导向件(4)相对于待仿形件上下移动,从而调整仿形导向件(4)与待仿形件的边缘的接触面大小,以及通过调节所述连接组件可使仿形导向件(4)相对于切割设备左右移动,从而调整所述切割设备与所述仿形导向件(4)之间的距离。2.根据权利要求1所述的仿形开坡口装置,其特征在于:所述连接组件包括第一调节杆(3)、轴套(5)和第二调节杆(2),所述第一调节杆(3)安装在连接板(1)上,所述轴套(5)套在所述第一调节杆(3)上,所述第二调节杆(2)通过螺纹连接在所述轴套(5)上,所述仿形导向件(4)安装在第二调节杆(2)上;通过调节所述轴套(5)在第一调节杆(3)的位置,从而使仿形导向件(4)相对于切割设备左右移动;通过旋拧所述第二调节杆(2),从而使仿形导向件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方蒋鑫顾启明
申请(专利权)人:新誉集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1