一种胺类衍生物缓蚀剂及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种胺类衍生物缓蚀剂及其应用，属于油气田用化学剂技术领域。一种胺类衍生物缓蚀剂M，含有以下结构通式：一种包含胺类衍生物的复配缓蚀剂，按以下质量百分比进行配制：胺类衍生物缓蚀剂M，5～10％；炔醇，5～10％；有机胺，5～10％；烷基酚聚氧乙烯醚，10～16％；多环芳烃油，10～20％；点蚀抑制剂，10～16％；低分子醇，20～40％。本发明专利技术将最外层均有未成键电子对的氮、氧、硫元素集中到一种化合物上，使其在金属表面产生多吸附中心，控制金属腐蚀；炔醇类缓蚀剂保证了高温下缓蚀剂在金属表面的紧密吸附。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种胺类衍生物缓蚀剂，特别涉及一种胺类衍生物缓蚀剂的应用，属 于油气田用化学剂

技术介绍
在高含硫天然气的生产过程中，发现大部分气井存在井筒堵塞，堵塞位置主要集 中在产层段，影响了生产测试、储层改造等工艺措施的开展，也影响了气井产能，因此需要 井筒解堵。根据堵塞物特点，采用连续油管注酸冲洗解除井筒堵塞的工艺相对可行，但以盐 酸为主的酸液进行井筒解堵作业过程中，要求连续油管有较好的抗腐蚀性、抗氢脆和硫化 物应力腐蚀的性能，国内市场现有的HS-90、QT-900两种连续油管管材虽然有一定的抗硫 性能，但在140°C高温、浓度为15%的酸液、硫化氢含量为14%、二氧化碳含量为8%的条件 下，腐蚀较严重，因此，对酸液中缓蚀剂的缓蚀性能提出了更高要求。ZL201210089179. 3公 开了一种连续油管用高温抗02/C02缓蚀剂及其B剂制备方法，是以除氧为主的A剂和以抗 二氧化碳腐蚀为主的B剂配合使用；A剂是丙酮肟、D-抗坏血酸、亚硫酸钠或亚硫酸铁，B剂 是以重量百分比为：吡啶季铵盐20~30%，曼尼希碱螯合物10~15%，表面活性剂3~ 7%，溶剂48~67%的组分混合而成，使用温度可达170°C，适用氧和二氧化碳并存的水腐 蚀介质中，能有效抑制氧和二氧化碳等介质的腐蚀，保证连续油管在生产过程中的安全作 业，但该缓蚀剂对连续油管在硫化氢和二氧化碳并存的腐蚀介质中缓蚀性能较差，同时该 缓蚀剂中含有金属盐亚硫酸铁，易与硫化氢反应生成沉淀，不仅降低了缓蚀性能，而且进一 步增加井筒堵塞的风险；期刊《安全环保》2011年第31卷第4期文献"连续油管在酸性环 境下的腐蚀与防护及其研究进展"中介绍了国外连续油管在酸性环境使用时出现的腐蚀问 题及其防护措施，虽然提到了在酸性环境下使用连续油管应加注硫化氢缓蚀剂，但并未公 开其组分；申请号为201210281636. 9的专利技术申请公开了一种抗硫化氢与二氧化碳腐蚀的 缓蚀剂组合物，主要以吐温、乙醇、咪唑啉衍生物、炔醇衍生物、辛醇、钨酸钠等复配，其对硫 化氢、二氧化碳且高温条件下碳钢的缓蚀效果较好，但对高含硫化氢、二氧化碳且酸化液共 存条件下连续油管的缓蚀效果较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有缓蚀剂在硫化氢、二氧化碳和高温酸液并存的腐蚀介质 中吸附性、成膜性差，易结焦、缓蚀效果差、含有低沸点易挥发且剧毒物质丙炔醇组份等缺 陷，提供一种胺类衍生物缓蚀剂。 本专利技术的另一个目的是提供一种胺类衍生物缓蚀剂的应用。 本专利技术的目的通过下列技术方案实现： -种胺类衍生物缓蚀剂M，含有以下结构通式： 式中$为甲基或乙基，R2为甲基或乙基，R3为乙氧甲基、甲氧乙基、2甲基-2-甲 氧乙基或丁氧甲基，该胺类衍生物缓蚀剂M的分子量为380~422。 -种胺类衍生物缓蚀剂的应用，将胺类衍生物缓蚀剂M、炔醇、有机胺、烷基酚聚氧 乙烯醚、多环芳烃油、点蚀抑制剂和低分子醇按以下质量百分比进行配制：胺类衍生物缓蚀 剂M，5~10% ;炔醇，5~10% ;有机胺，5~10% ;烷基酚聚氧乙烯醚，10~16% ;多环芳 烃油，10~20% ;点蚀抑制剂，10~16% ;低分子醇，20~40%。 所述的炔醇为1-己炔-3-醇或5-甲基-1-己炔-3-醇。 所述的有机胺为二乙醇胺或N-甲基二乙醇胺。 所述多环芳烃油中苯含量40%，二甲苯含量30%，9,10-二甲基蒽含量10%，1， 2-苯并蒽含量20%。 所述的点蚀抑制剂为工业级硫氰酸钾或碘化钾。 所述的低分子醇为工业级甲醇或工业级乙醇。 本专利技术的有益效果是：一种包含胺类衍生物的复配缓蚀剂，将最外层均有未成键 电子对的氮、氧、硫元素集中到一种化合物上，使其在金属表面产生多吸附中心，使其吸附 更牢固，控制金属腐蚀；选取高沸点的炔醇类缓蚀剂，保证了高温下炔醇类缓蚀剂组份在金 属表面的紧密吸附；综合表面活性剂、低分子醇与点蚀抑制剂的优势，实现缓蚀剂在金属表 面吸附的紧密性并抑制点蚀，该缓蚀剂环境影响小，可广泛用于高含硫气井井筒酸化解堵 过程中对连续油管的保护。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。 实施例1 在带有搅拌器和温度计的反应器中，加入50份无水乙醇，按照质量份数加入34 份甲草胺、21份高半胱氨酸硫内酯、45份氢氧化钠，搅拌至完全溶解，升温至80°C，乙醇沸 腾回流并保持反应4小时，改换旋转蒸发器，通过蒸发、抽滤去除乙醇，得到淡黄色粘稠的 胺类衍生物缓蚀剂Ml，化学名称为S-(2'，6' -二乙基-N-甲氧甲基-乙酰苯胺）-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸，分子量为400,其分子式为： 实施例2 在带有搅拌器和温度计的反应器中，加入50份无水乙醇，按照质量份数加入27份 乙草胺、17份高半胱氨酸硫内酯、56份氢氧化钾，搅拌至完全溶解，升温至80°C，乙醇沸腾 回流并保持反应4小时，改换旋转蒸发器，通过蒸发、抽滤去除乙醇，得到淡黄色粘稠的胺 类衍生物缓蚀剂M2,化学名称为S- (2' -乙基-6' -甲基-N-乙氧甲基-乙酰苯胺）-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸，分子量为380,其分子式为： 实施例3 在带有搅拌器和温度计的反应器中，加入50份无水乙醇，按照质量份数加入35份 异丙甲草胺、19份高半胱氨酸硫内酯、46份氢氧化钠，搅拌至完全溶解，升温至80°C，乙醇 沸腾回流并保持反应4小时，改换旋转蒸发器，通过蒸发、抽滤去除乙醇，得到淡黄色粘稠 的胺类衍生物缓蚀剂M3,化学名称为S-(2' -乙基-6' -甲基-N-1-甲基-2-甲氧乙基-乙 酰苯胺）-N-乙酰基-2-氨基-3-巯基丙酸，分子量为394,其分子式为： 实施例4 在带有搅拌器和温度计的反应器中，加入50份无水乙醇，按照质量份数加入31 份丁草胺、15份高半胱氨酸硫内酯、54份氢氧化钾，搅拌至完全溶解，升温至80°C，乙醇沸 腾回流并保持反应4小时，改换旋转蒸发器，通过蒸发、抽滤去除乙醇，得到淡黄色粘稠的 胺类衍生物缓蚀剂M4,化学名称为S-(2'，6' -二乙基-N- 丁氧甲基-乙酰苯胺）-N-乙酰 基-2-氨基-3-疏基丙酸，分子量为422,其分子式为： 应用例1 在带有搅拌器和温度计的反应器中按照质量分数加入10份胺类衍生物缓蚀剂 M1，5份5-甲基-1-己炔-3-醇，10份二乙醇胺，10份烷基酚聚氧乙烯醚，15份多环芳烃 油，10份硫氰酸钾，40份甲醇，在常温常压下搅拌至全溶解，即得一种包含胺类衍生物的复 配缓蚀剂。 应用例2 在带有搅拌器和温度计的反应器中按照质量分数加入10份胺类衍生物缓蚀剂 M2, 5份5-甲基-1-己炔-3-醇，10份二乙醇胺，10份烷基酚聚氧乙烯醚，15份多环芳烃 油，10份硫氰酸钾，40份乙醇，在常温常压下搅拌至全溶解，即得一种包含胺类衍生物的复 配缓蚀剂。 应用例3~7步骤与上述应用例相同，具体配方见表1 : 表1应用例3-7的缓蚀剂成分 使用本专利技术时，可直接在酸液中加入质量百分比为2~5%的包含胺类衍生物的 复配缓蚀剂，搅拌均匀即可。 按上述应用例配制的包含胺类衍生物的复配缓蚀剂，在温度140°C、盐酸浓度为 15 %、硫化氢2. 4MPa、二氧化碳4MPa、总压16MPa条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胺类衍生物缓蚀剂M，其特征在于，含有以下结构通式：式中：R1为甲基或乙基，R2为甲基或乙基，R3为乙氧甲基、甲氧乙基、2甲基‑2‑甲氧乙基或丁氧甲基，该胺类衍生物缓蚀剂M的分子量为380～422。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：惠小敏，张庆生，张文昌，黄雪松，张诚，王树涛，汪沈阳，董琴刚，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11