用以生产纸篓的模具制造技术

技术编号:12490720 阅读:69 留言:0更新日期:2015-12-11 12:48
本发明专利技术涉及一种用以生产纸篓的模具,包括相互配合的型腔和型芯以及浇口套,该模具沿型腔的高度方向加工出多层环形槽,在型芯上按脱模方向加工多条直槽,合模后型腔与型芯间形成网状腔,所述浇口套设置于所述型腔和型芯的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯与所述型腔之间除所述网状腔外全部贴合,所述型腔和型芯之间的间距可调并且可以沿着所述脱模方向作相对运动,该模具还包括设置与所述型腔和型芯一侧端部的推料板及用以驱动该推料板运动的动模板,所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm。本发明专利技术使得在脱模的过程中,纸篓的上边缘强度足够承受外界的推力,不容易在脱模的过程中损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域,特别是涉及一种用以生产纸篓的模具
技术介绍
目前,用以生产纸篓的模具由于本身结构的设计不合理,使得现有的用以生产纸篓的模具拆卸过程非常耗费时间,并且制品出模的过程中,由于只是采用推杆或推板来出莫,这样容易使得制品变形,导致制品合格率不高。在脱模的过程中,业界发现纸篓的上边缘特别容易在脱模的过程中损坏。有鉴于上述的缺陷,有必要提供一种新型用以生产纸篓的模具以解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种新型用以生产纸篓的模具。为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案如下:—种用以生产纸篓的模具,包括相互配合的型腔和型芯以及浇口套,合模后型腔与型芯间形成网状腔,所述浇口套设置于所述型腔和型芯的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯与所述型腔之间除所述网状腔外全部贴合,该模具还包括设置与所述型腔和型芯一侧端部的推料板及用以驱动该推料板运动的动模板,所述模具还包括用以支撑并导引所述推料板的运动的导柱,该导柱水平设置,所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm。进一步地,该模具沿型腔的高度方向加工出多层环形槽,在型芯上按脱模方向加工多条直槽,。进一步地,所述模具还包括设置于所述模具高度方向的中间位置的吊环。进一步地,所述型腔和型芯之间的间距可调并且可以沿着所述脱模方向作相对运动。进一步地,所述吊环至少包括对称设置的两个。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:本专利技术的用以生产纸篓的模具通过简化整体结构,使得浇注物料成型效率高,且易于拆卸清洗,成本低廉。此外,由于所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm,从而使得在脱模的过程中,纸篓的上边缘强度足够承受外界的推力,不容易在脱模的过程中损坏。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。【附图说明】图1是本专利技术用以生产纸篓的模具的剖面示意图;图2是本专利技术用以生产纸篓的模具在另一视角上的剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。参见图1和图2所示,本实施例中,一种用以生产纸篓的模具,包括相互配合的型腔3和型芯4以及浇口套2,所述型腔3通过螺栓I固定,该模具沿型腔3的高度方向加工出多层环形槽,在型芯4上按脱模方向加工多条直槽,合模后型腔3与型芯4间形成网状腔,所述浇口套2设置于所述型腔3和型芯4的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯4与所述型腔3之间除所述网状腔外全部贴合,所述型腔3和型芯4之间的间距可调并且可以沿着所述脱模方向作相对运动,该模具还包括设置与所述型腔3和型芯4 一侧端部的推料板5及用以驱动该推料板5运动的动模板6。进一步地,所述模具还包括用以支撑并导引所述推料板5的运动的导柱8,该导柱8水平设置。进一步地,所述模具还包括设置于所述模具高度方向的中间位置的吊环7,所述吊环7至少包括对称设置的两个。进一步地,所述浇口套2呈圆形。进一步地,所述推料板5与所述型腔3之间还形成有第一间隙,所述第一间隙呈弯钩状。借由上述方案,本专利技术至少具有以下优点:本专利技术的用以生产纸篓的模具通过简化整体结构,使得浇注物料成型效率高,且易于拆卸清洗,成本低廉。此外,由于所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm,从而使得在脱模的过程中,纸篓的上边缘强度足够承受外界的推力,不容易在脱模的过程中损坏。本专利技术中,制品噗周向呈镂空网格的圆锥壳体。该模具沿型腔3的高度方向加工出多层环形槽,在型芯4上按脱模方向加工多条直槽,合模后型腔与型芯间形成网状腔。由于型芯4与型腔3除了成型槽外全部贴合,且锥度大,故对导柱8的设计长度作了省略,只需保证对推件板5的导向和支承作用。工作原理:该模具用于双推杆注塑机。开模后,制品留于动模。注塑机两侧的推杆推动推件板5,制品与型芯脱松并被推出一定高度后,由人工从推件板上取下制品。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,并不用于限制本专利技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种用以生产纸篓的模具,其特征在于,包括相互配合的型腔和型芯以及浇口套,合模后型腔与型芯间形成网状腔,所述浇口套设置于所述型腔和型芯的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯与所述型腔之间除所述网状腔外全部贴合,该模具还包括设置与所述型腔和型芯一侧端部的推料板及用以驱动该推料板运动的动模板,所述模具还包括用以支撑并导引所述推料板的运动的导柱,该导柱水平设置,所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm。2.根据权利要求1所述的用以生产纸篓的模具,其特征在于:该模具沿型腔的高度方向加工出多层环形槽,在型芯上按脱模方向加工多条直槽,。3.根据权利要求1所述的用以生产纸篓的模具,其特征在于:所述模具还包括设置于所述模具高度方向的中间位置的吊环。4.根据权利要求1所述的用以生产纸篓的模具,其特征在于:所述型腔和型芯之间的间距可调并且可以沿着所述脱模方向作相对运动。5.根据权利要求3所述的用以生产纸篓的模具,其特征在于:所述吊环至少包括对称设置的两个。【专利摘要】本专利技术涉及一种用以生产纸篓的模具,包括相互配合的型腔和型芯以及浇口套,该模具沿型腔的高度方向加工出多层环形槽,在型芯上按脱模方向加工多条直槽,合模后型腔与型芯间形成网状腔,所述浇口套设置于所述型腔和型芯的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯与所述型腔之间除所述网状腔外全部贴合,所述型腔和型芯之间的间距可调并且可以沿着所述脱模方向作相对运动,该模具还包括设置与所述型腔和型芯一侧端部的推料板及用以驱动该推料板运动的动模板,所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm。本专利技术使得在脱模的过程中,纸篓的上边缘强度足够承受外界的推力,不容易在脱模的过程中损坏。【IPC分类】B29C45/33, B29C45/26, B29C45/40【公开号】CN105128283【申请号】CN201510640179【专利技术人】钱仁元 【申请人】太仓市顺昌锻造有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用以生产纸篓的模具,其特征在于,包括相互配合的型腔和型芯以及浇口套,合模后型腔与型芯间形成网状腔,所述浇口套设置于所述型腔和型芯的端部并用以封闭所述网状腔,所述型芯与所述型腔之间除所述网状腔外全部贴合,该模具还包括设置与所述型腔和型芯一侧端部的推料板及用以驱动该推料板运动的动模板,所述模具还包括用以支撑并导引所述推料板的运动的导柱,该导柱水平设置,所述推料板与所述型腔之间还形成有第一间隙,所述第一间隙的间距不小于4.5mm且不大于8.0mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱仁元
申请(专利权)人:太仓市顺昌锻造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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