一种NTC热敏电阻，包括如下重量百分比的组份：Mn2O3 41-50%；Co2O3 10-20%；Ni2O3 5-15%；MgO 15-19%；Al2O3 9-12%。制备方法如下：将上述NTC热敏电阻的成分混合，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料；然后依次经过流延成型、烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片、制电极后得到电阻率ρ为450-600(kΩ.mm)，材料常数B为3800-3900K的NTC热敏电阻。本发明专利技术的优点是其线性较好，很方便应用在测温行业；能做成高阻值、低B值热敏电阻；可在高、低温时同时使用；能满足特殊客户使用，以免在高温段因阻值较小信号较弱需要串联电阻。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热敏电阻，尤其涉及一种NTC热敏电阻及其制备方法。
技术介绍
目前，NTC(Negative Temperature Coefficient 的缩写，意思是负的温度系数)热敏电阻采用现有的配方和技术只能做到低阻值、低B值:若B值做到3800-3900K，电阻率只能做到50-100 (kQ.mm);而且很难实现高阻值、低B值之配方组合，高阻值、低B值指的是B值做到3800-3900K，电阻率可做到450-600 (k Ω.mm)。低阻低B，因阻值较小，无法在低、高温段同时使用，因高温时阻值非常小，因NTC特性是随温度升高阻值变小，反之则变大。在高温使用时信号较弱，无法满足特殊客户之要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种NTC热敏电阻及其制备方法，旨在现有技术中很难实现阻率P为450-600 (kQ.mm)，材料常数B为3800-3900K的NTC热敏电阻材料的技术问题。本专利技术是这样实现的，一方面，提供了一种NTC热敏电阻，包括如下重量百分比的组份: Mn2O3 41-50% ； Co2O3 10-20% ； Ni2O3 5-15% ； MgO15-19% ； Al2O3 9-12% ο另一方面，提供了一种NTC热敏电阻制备方法，包括如下步骤: (1)称取配方组分 按照权利要求1所述NTC热敏电阻的配方分别称取所述Mn203、Co2O3, Ni2O3、MgO及Al2O3; (2)制备陶瓷浆料 将步骤(I)中称取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合机中混合均匀，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻:乙醇:粘合剂:分散剂的重量比=1:0.3 —0.5:0.5 —0.7:0.05 —0.1 ； (3)流延成型 将步骤(2)中配置好的陶瓷浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，然后环形传送并经烘箱烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片； (4)制备电极将步骤(3)中烧结好的瓷片两面涂覆银电极；即得到电阻率P为450- 600(kQ.mm),材料常数B为3800-3900K的NTC热敏电阻。进一步地，步骤(I)中，所述粘合剂为电子陶瓷乙稀基改性粘合剂。进一步地，步骤(2)中，所述高速混合机的混合时间为5_20min。进一步地，步骤(3)中，所述承载膜的厚度为20 -70 ym0进一步地，步骤(3)中，所述烘箱的温度为30 -60°C。本专利技术的有益效果为:本专利技术NTC热敏电阻与现有技术相比，本专利技术的优点是:I)其线性较好，很方便应用在测温行业；2)金属氧化物采用此配方能做到高阻值、低B值之配方组合:电阻率P为450-600 (k Ω.mm)，材料常数B为3800-3900K ;3)可在较宽温度范围内使用，即可在高、低温时同时使用；4)能满足在低温时(-60度及以下)或高温段200度以上客户有阻值特殊要求的使用，还可以避免客户在高温段因阻值较小信号较弱需要串联电阻。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的NTC热敏电阻制备方法流程图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本专利技术实施例提供一种NTC热敏电阻，包括如下重量百分比的组份: Mn2O3 41-50% ； Co2O3 10-20% ； Ni2O3 5-15% ； MgO15-19% ； Al2O3 9-12% ο相应地，本专利技术实施例提供了一种NTC热敏电阻制备方法，该制备方法流程图如图1所示，该制备方法包括如下步骤: SOl称取配方组分 按照上述NTC热敏电阻的配方分别称取Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3; S02制备陶瓷浆料 将步骤S02中称取的Mn203、Co2O3, Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合机中混合均匀，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻:乙醇:粘合剂:分散剂的重量比=1:0.3 _0.5:0.5 _0.7:0.05 _0.1 ； S03流延成型 将步骤S03中配置好的陶瓷浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，然后环形传送并经烘箱烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片； S04制备电极 将步骤S03中烧结好的瓷片两面涂覆银电极；即得到电阻率P为450- 600(kQ.mm),材料常数B为3800-3900K的NTC热敏电阻。优选地，步骤(I)中，粘合剂为电子陶瓷乙稀基改性粘合剂。优选地，步骤(2)中，高速混合机的混合时间为5_20min。优选地，步骤(3)中，承载膜的厚度为20 -70 μm。进优选地，步骤(3)中，烘箱的温度为30 -60°C。本专利技术的有益效果为:本专利技术NTC热敏电阻与现有技术相比，本专利技术的优点是:I)其线性较好，很方便应用在测温行业；2)金属氧化物采用此配方能做到高阻值、低B值之配方组合:电阻率P为450-600 (k Ω.mm)，材料常数B为3800-3900K ;3)可在较宽温度范围内使用，即可在高、低温时同时使用；4)能满足在低温时(-60度及以下)或高温段200度以上客户有阻值特殊要求的使用，还可以避免客户在高温段因阻值较小信号较弱需要串联电阻。下面结合具体的实施例对本专利技术做一详细的阐述。实施例1 该实施例的NTC热敏电阻，按重量百分比，由以下组分组成:Mn2O3 45%、Co2O3 17%、Ni2O3 13%、MgO 16%、Al2O3 9%。其制备方法如下: (O按上述的重量百分比称取各个组分； (2)将步骤(I)中称取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合机中混合均匀，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻:乙醇:粘合剂:分散剂的重量比=1:0.3 -0.5:0.5 -0.7:0.05 -0.1 ； (3)将步骤(2)中配置好的陶瓷浆料置于真空箱中，采用导管将浆料吸水承载膜上，然后环形传送并经烘箱烘干各层，循环制作至设计的层数和厚度，烘干后经分离、切割、排胶、烧结得瓷片； (4)将步骤(3)中烧结好的瓷片两面涂覆银电极；即得到电阻率P为450-600 (kQ.mm)，材料常数B为3800-3900K的NTC热敏电阻。实施例2 该实施例的NTC热敏电阻，按重量百分比，由以下组分组成:Mn2O3 42%、Co2O3 19%、Ni2O3 13%、MgO 16%、Al2O3 10%。其制备方法如下: (O按上述的重量百分比称取各个组分； (2)将步骤(I)中称取的所述Mn203、Co203、Ni2O3、MgO及Al2O3高速混合机中混合均匀，然后加入乙醇、粘合剂、分散剂配成浆料，其中NTC热敏电阻:乙醇:粘合剂:分散剂的重量比=1:0.3 -0.5:0.5 -0.7本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种NTC 热敏电阻，其特征在于，包括如下重量百分比的组份：Mn2O3 41‑50%；Co2O3 10‑20%；Ni2O3 5‑15%；MgO 15‑19%；Al2O3 9‑12%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志敏，
申请(专利权)人：深圳市毫欧电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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