本实用新型专利技术涉及一种固体混合器，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅(8)和出口(9)；下料管一(1)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(1)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段(6)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。本固体混合器结构简单，能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于混合器
，涉及一种固体混合器。
技术介绍
固体混合器在化工领域中是常用的一种设备，其作用是将几种不同的固体物料进行均匀混合。目前公知的固体混合器多采用强制混合，需要外部动力源，增加投资；同时会对固体物料造成破碎，不满足工艺对物料的粒度要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种固体混合器，该固体混合器结构简单，在工作时能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种固体混合器，采用筒体中间下料形式，包括下料管一 1，下料管二 2、锥体3、调整杆4、下部移动段6、壳体7、分料格栅8和出口 9 ;下料管一 1，下料管二 2分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一 I和下料管二 2进入混合器上部，下料管二 2下部设有锥体3，锥体3采用可调形式，根据需要利用调整杆4来调节锥体3与下料管二 2之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段6，移动段内部靠下装有分料格栅8，固体物料在移动段充分混合后由出口 9排出。进一步，所述分料格栅8用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。进一步，下料管一 1、下料管二 2的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。进一步，所述固体混合器还包括调整螺母5，调整杆4利用调整螺母5来实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。进一步，调整杆4采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。进一步，分料格栅8的形状采用角钢形式，或者采用圆形、方形。本技术的有益效果在于:本技术提供的固体混合器结构简单，在工作时能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力，具有广阔的应用前景。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图；其中:1-下料管一，2-下料管二，3-锥体，4-调整杆，5-调整螺母，6-下部移动段，7-壳体，8-分料格栅，9-出口。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。图1为本技术的结构示意图，如图所示:本技术采用筒体中间下料形式，包括下料管一 1，下料管二 2、锥体3、调整杆4、下部移动段6、壳体7、分料格栅8和出口 9 ;下料管一 1，下料管二 2分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一 I和下料管二 2进入混合器上部，下料管二 2下部设有锥体3，锥体3采用可调形式，根据需要利用调整杆4来调节锥体3与下料管二 2之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段6，移动段内部靠下装有分料格栅8，固体物料在移动段充分混合后由出口 9排出。其中所述分料格栅8用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。下料管一 1、下料管二 2的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。在本实施例中，固体混合器还包括调整螺母5，调整杆4利用调整螺母5来实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。除此之外，调整杆4还可以采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体3与下料管二 2之间的间距。分料格栅8的形状可以采用角钢形式，或者采用圆形、方形。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。【主权项】1.一种固体混合器，其特征在于:采用筒体中间下料形式，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅⑶和出口(9); 下料管一(I)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(I)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段出)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。2.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:所述分料格栅(8)用于将物料进一步混合，其层数能够增加或减少，且各层分料格栅交叉角度；同时，每层分料格栅数量能够增加或减少。3.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:下料管一(1)、下料管二(2)的数量分别为多根，从而所述混合器能够用于三种及三种以上固体物料混合。4.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:所述固体混合器还包括调整螺母(5)，调整杆(4)利用调整螺母(5)来实现调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:调整杆(4)采用液压、钢丝绳或丝杠的方式实现调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种固体混合器，其特征在于:分料格栅(8)的形状采用角钢形式，或者采用圆形、方形。【专利摘要】本技术涉及一种固体混合器，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅(8)和出口(9)；下料管一(1)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(1)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段(6)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。本固体混合器结构简单，能够混合均匀，防止物料破碎，且不需要外加动力。【IPC分类】B01F13/10, B01F3/18【公开号】CN204816392【申请号】CN201520636140【专利技术人】王永猛, 王蜀生, 马云峰, 曾鸣 【申请人】中冶赛迪工程技术股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固体混合器，其特征在于：采用筒体中间下料形式，包括下料管一(1)，下料管二(2)、锥体(3)、调整杆(4)、下部移动段(6)、壳体(7)、分料格栅(8)和出口(9)；下料管一(1)，下料管二(2)分别设置于混合器上端，固体物料分别从下料管一(1)和下料管二(2)进入混合器上部，下料管二(2)下部设有锥体(3)，锥体(3)采用可调形式，根据需要利用调整杆(4)来调节锥体(3)与下料管二(2)之间的间距；固体物料在混合器上部初步混合，然后进入到混合器移动段(6)，移动段内部靠下装有分料格栅(8)，固体物料在移动段充分混合后由出口(9)排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王永猛，王蜀生，马云峰，曾鸣，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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