本实用新型专利技术公开了一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置，包括捏合机与混合池，捏合机与混合池之间设有熔融管道，捏合机的外侧壁设有搅拌电机，捏合机内设有捏合槽，捏合槽内设有搅拌棒，混合池的端部设有输液罐，输液罐的下部设有输液管，输液管设有控制阀，输液管的下端设置在混合池的内顶部。本实用新型专利技术能快速制得远红外线放射性内外墙涂料。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种涂料制备装置，特别涉及一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置。
技术介绍
远红外辐射涂料ZS是一种耐高温(温度可以达到1700°C )、强辐射率(0.95)、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，涂料涂刷在窑炉内壁上，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限，节能率高。高温远红外辐射涂料是以合成树脂乳液魏基料，与填料，优质颜料及各种助剂，远红外辐射矿物质配置而成的，施涂后能形成表面平整的薄质图层的内墙涂料。现有的远红外线放射性内外墙涂料制备不方便，该涂料防水涂膜成膜性差。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题而提供一种能快速制得远红外线放射性内外墙涂料，该涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能的远红外线放射性内外墙涂料制备装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:—种远红外线放射性内外墙涂料制备装置，包括捏合机与混合池，捏合机与混合池之间设有熔融管道，捏合机的外侧壁设有搅拌电机，捏合机内设有捏合槽，捏合槽内设有搅拌棒，搅拌棒的外表面设有螺旋齿，搅拌棒的前端为自由端，搅拌棒的后端与搅拌电机连接，熔融管道内设有汇聚仓与出料管道，汇聚仓为圆盘形形状，汇聚仓的一端与捏合槽对接，汇聚仓的另一端与出料管道对接，出料管道为管状结构，出料管道与混合池的内部连通；捏合机的上部设有第一进料管与第二进料管，第一进料管与第二进料管呈平行布置，第一进料管与第二进料管的端部之间设有进料盘，进料盘的端部设有进料口，混合池的端部设有开槽，混合池的端部设有输液罐，输液罐的下部设有输液管，输液管设有控制阀，输液管的下端设置在混合池的内顶部，混合池的端部设有第一垫块与第二垫块，第一垫块设有第一扣块，第二垫块设有第二扣块，输液罐设置在第一垫块与第二垫块上，第一扣块、第二扣块分别扣在输液罐的两侧。进一步地，所述进料盘的内底部设有凸延，凸延的横截面为抛物线形状。进一步地，所述凸延设置在进料盘的内底部中间位置。进一步地，所述混合池的底端设有出料栗。本技术的有益效果:可以将硅石粉、钛白粉、水溶性树脂以及有机硅通过进料盘、第一进料管以及第二进料管倒入捏合机内，通过搅拌棒可以将物料从汇聚仓、出料管道挤出到混合池内，再将消泡剂倒入混合池内，通过输液罐方便储存稀释剂并可以将稀释剂倒入混合池内才，从而能快速制得远红外线放射性内外墙涂料，该涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能。【附图说明】图1所示为本技术实施例提供的一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置的结构示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1所示，一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置，包括捏合机11与混合池13，捏合机11与混合池13之间设有熔融管道12，捏合机11的外侧壁设有搅拌电机14，捏合机11内设有捏合槽15，捏合槽15内设有搅拌棒16，搅拌棒16的外表面设有螺旋齿，搅拌棒16的前端为自由端，搅拌棒16的后端与搅拌电机14连接，恪融管道12内设有汇聚仓17与出料管道18，汇聚仓17为圆盘形形状，汇聚仓17的一端与捏合槽15对接，汇聚仓17的另一端与出料管道18对接，出料管道18为管状结构，出料管道18与混合池13的内部连通；捏合机11的上部设有第一进料管19与第二进料管20，第一进料管19与第二进料管20呈平行布置，第一进料管19与第二进料管20的端部之间设有进料盘21，进料盘21的端部设有进料口 22，混合池13的端部设有开槽24，混合池13的端部设有输液罐26，输液罐26的下部设有输液管27，输液管27设有控制阀28，输液管27的下端设置在混合池13的内顶部，混合池13的端部设有第一垫块29与第二垫块31，第一垫块29设有第一扣块30，第二垫块31设有第二扣块32，输液罐26设置在第一垫块29与第二垫块31上，第一扣块30、第二扣块32分别扣在输液罐26的两侧；进料盘21的内底部设有凸延23，凸延23的横截面为抛物线形状，凸延23设置在进料盘21的内底部中间位置，混合池13的底端设有出料栗25。本技术远红外线放射性内外墙涂料制备装置，可以将硅石粉、钛白粉、水溶性树脂以及有机硅通过进料盘21、第一进料管19以及第二进料管20倒入捏合机11内，通过搅拌棒16可以将物料从汇聚仓17、出料管道18挤出到混合池13内，再将消泡剂倒入混合池13内，通过输液罐26方便储存稀释剂并可以将稀释剂倒入混合池13内才，从而能快速制得远红外线放射性内外墙涂料，该涂料防水性能好、可在表面形成防水涂膜、具有良好的防霉性能。其中，进料盘21的内底部设有凸延23，凸延23的横截面为抛物线形状，凸延23设置在进料盘21的内底部中间位置，所以方便物料的输送。其中，混合池13的底端设有出料栗25，所以方便对混合池13的内部进行清洗，方便排放污水。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置，包括捏合机(11)与混合池(13)，其特征在于:捏合机(11)与混合池(13)之间设有熔融管道(12)，捏合机(11)的外侧壁设有搅拌电机(14)，捏合机(11)内设有捏合槽(15)，捏合槽(15)内设有搅拌棒(16)，搅拌棒(16)的外表面设有螺旋齿，搅拌棒(16)的前端为自由端，搅拌棒(16)的后端与搅拌电机(14)连接，熔融管道(12)内设有汇聚仓(17)与出料管道(18)，汇聚仓(17)为圆盘形形状，汇聚仓(17)的一端与捏合槽(15)对接，汇聚仓(17)的另一端与出料管道(18)对接，出料管道(18)为管状结构，出料管道(18)与混合池(13)的内部连通；捏合机(11)的上部设有第一进料管(19)与第二进料管(20)，第一进料管(19)与第二进料管(20)呈平行布置，第一进料管(19)与第二进料管(20)的端部之间设有进料盘(21)，进料盘(21)的端部设有进料口(22)，混合池(13)的端部设有开槽(24)，混合池(13)的端部设有输液罐(26)，输液罐(26)的下部设有输液管(27)，输液管(27)设有控制阀(28)，输液管(27)的下端设置在混合池(13)的内顶部，混合池(13)的端部设有第一垫块(29)与第二垫块(31)，第一垫块(29)设有第一扣块(30)，第二垫块(31)设有第二扣块(32)，输液罐(26)设置在第一垫块(29)与第二垫块(31)上，第一扣块(30)、第二扣块(32)分别扣在输液罐(26)的两侧。2.根据权利要求1所述的远红外线放射性内外墙涂料制备装置，其特征在于:进料盘(21)的内底部设有凸延(23)，凸延(23)的横截面为抛物线形状。3.根据权利要求2所述的远红外线放射性内外墙涂料制备装置，其特征在于:凸延(23)设置在进料盘(21)的内底部中间位置。4.根据权利要求1所述的远红外线放射性内外墙涂料本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种远红外线放射性内外墙涂料制备装置，包括捏合机(11)与混合池(13)，其特征在于：捏合机(11)与混合池(13)之间设有熔融管道(12)，捏合机(11)的外侧壁设有搅拌电机(14)，捏合机(11)内设有捏合槽(15)，捏合槽(15)内设有搅拌棒(16)，搅拌棒(16)的外表面设有螺旋齿，搅拌棒(16)的前端为自由端，搅拌棒(16)的后端与搅拌电机(14)连接，熔融管道(12)内设有汇聚仓(17)与出料管道(18)，汇聚仓(17)为圆盘形形状，汇聚仓(17)的一端与捏合槽(15)对接，汇聚仓(17)的另一端与出料管道(18)对接，出料管道(18)为管状结构，出料管道(18)与混合池(13)的内部连通；捏合机(11)的上部设有第一进料管(19)与第二进料管(20)，第一进料管(19)与第二进料管(20)呈平行布置，第一进料管(19)与第二进料管(20)的端部之间设有进料盘(21)，进料盘(21)的端部设有进料口(22)，混合池(13)的端部设有开槽(24)，混合池(13)的端部设有输液罐(26)，输液罐(26)的下部设有输液管(27)，输液管(27)设有控制阀(28)，输液管(27)的下端设置在混合池(13)的内顶部，混合池(13)的端部设有第一垫块(29)与第二垫块(31)，第一垫块(29)设有第一扣块(30)，第二垫块(31)设有第二扣块(32)，输液罐(26)设置在第一垫块(29)与第二垫块(31)上，第一扣块(30)、第二扣块(32)分别扣在输液罐(26)的两侧。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付京胜，
申请(专利权)人：天津恒圣迦南建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。