围护结构内外墙抗震与隔音抗裂一体化构造及其施工方法技术

一种围护结构内外墙抗震与隔音抗裂一体化构造及其施工方法，外墙在框架柱的外侧连接形成包围框架柱的一体式围护结构，框架柱一部分嵌在外墙内，外墙为现浇夹心墙体，其内填充轻质多孔无机芯料，轻钢龙骨在芯料内与两侧的面板锚固；外墙与内墙通过连结筋连接，连接部分设有加强龙骨。本发明专利技术将围护和保温融为一体，成功实现了现浇轻质无机保温复合外墙与砌筑内墙之间的连接，并做了良好的保温、隔声及变形抗裂处理，回收工业废料作为原材料形成不易燃的无机发泡保温浆料，其内部丰富的多孔结构使其具有优异的保温和隔音效果，本发明专利技术无需拆模，施工简单，成型速度快，无需养护，可灵活连续浇筑，建筑施工效率提高30%，成本降低10%以上。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种，外墙在框架柱的外侧连接形成包围框架柱的一体式围护结构，框架柱一部分嵌在外墙内，外墙为现浇夹心墙体，其内填充轻质多孔无机芯料，轻钢龙骨在芯料内与两侧的面板锚固；外墙与内墙通过连结筋连接，连接部分设有加强龙骨。本专利技术将围护和保温融为一体，成功实现了现浇轻质无机保温复合外墙与砌筑内墙之间的连接，并做了良好的保温、隔声及变形抗裂处理，回收工业废料作为原材料形成不易燃的无机发泡保温浆料，其内部丰富的多孔结构使其具有优异的保温和隔音效果，本专利技术无需拆模，施工简单，成型速度快，无需养护，可灵活连续浇筑，建筑施工效率提高30%，成本降低10%以上。【专利说明】
本专利技术涉及建筑绿色节能施工
，特别涉及一种。
技术介绍
本专利技术是在国家十二五科技支撑计划课题中，是对公共机构绿色节能关键技术的研究与示范，旨在发展绿色建筑、推动节能减排，提供一套技术适用、经济合理的绿色节能技术体系，强化能源资源管理，实现绿色施工和低碳经济。传统施工技术中，在框架柱之间砌筑填充墙形成连续围护结构墙体，再在外墙体的外侧施工保温层和面层，建筑材料用量大，施工过程复杂、施工效率较低，墙体隔音隔热效果不理想，且保温层有脱落隐患；近期出现的现浇轻质复合墙体不用拆模施工相对简单，但其多数用于内墙或隔墙，用于框架外墙结构时在框架柱部位存在断桥，造成墙体隔热保温效果差，且外墙一般厚度要求较大，保温材料用量大，而传统的保温材料成本较高，一些成分还容易造成环境污染危害人体健康，此外，现有技术中还存在内外墙体之间的连接操作复杂或未采取连接，造成连接不可靠，连接处有裂缝，保温、隔声效果差的问题，因此，目前急需一种兼具保温隔音效果的、低成本的、绿色环保型的现浇轻质无机保温复合墙体体系O
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种，解决传统技术中外墙仅设于框架柱之间、存在断桥、需要另外进行墙体外侧保温设计、结构复杂、建筑材料用量大、施工过程复杂、施工效率较低、墙体隔音隔热效果不理想且二次抹灰的墙面一般极易脱落的问题；同时还解决现有浇筑墙体多用于内墙或隔墙、用于框架外墙结构时在框架柱部位存在断桥、造成墙体隔热保温效果差问题；此外，还解决由于外墙一般厚度要求较大、保温材料用量大、而传统的保温材料成本较高、一些成分还容易造成环境污染危害人体健康的问题；还解决现有技术中还存在内外墙体之间的连接操作复杂或未采取连接，造成连接不可靠、连接处有裂缝、保温隔声效果差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是: 一种围护结构内外墙抗震与隔音抗裂一体化构造，包括相互连接的内墙和外墙，所述外墙是设于框架柱之间的现浇轻质无机保温复合墙体，所述内墙为轻集料砌块墙体，其特征在于:所述框架柱两侧的外墙在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱的一部分嵌在外墙内；所述外墙为现浇夹芯墙体，包括两侧的面板和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料，所述轻质多孔无机芯料的内部预设有轻钢龙骨作为墙体骨架，所述轻钢龙骨与两侧的面板锚固；所述轻质多孔无机芯料中预埋有水电设施管线；所述外墙内在与内墙的交接处设有加强龙骨；所述内墙在与外墙连接的部分设有芯柱和芯梁；所述外墙与内墙通过连接筋连接，所述连接筋一端焊接在外墙内侧的加强龙骨上，另一端锚入芯柱或芯梁的内部，勾住竖向的芯柱钢筋，与横向的芯梁钢筋搭接连接。作为本专利技术的优选技术方案，所述轻质多孔无机芯料是由水泥、粉煤灰、尾矿粉、发泡剂和水按重量比1.0:0.3?0.6:1.0?2.0:0.003:0.6?1.0混合制成的无机发泡保温浆料。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述面板中的外面板为水泥压力板，内面板为夹芯蜂窝复合板，所述面板的外侧还贴有装饰层。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述轻钢龙骨为单排设置或内外双排设置的U形钢或C形钢，内外双排设置时排与排之间进行连接固定。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述加强龙骨为内外成对设置时，包括竖龙骨和连接在竖龙骨之间的横龙骨，相邻竖龙骨之间在竖向高度上每隔1.2?1.4m用角钢焊接加强，形成格构式加强龙骨，最上端和最下端的角钢与上下主体结构梁通过膨胀螺栓连接。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述连接筋、芯梁钢筋和芯柱钢筋的规格相坐寸O本专利技术还涉及一种上述的围护结构内外墙抗震与隔音抗裂一体化构造的施工方法，其特征在于:包括以下步骤: 步骤一、施工放线:按照设计图纸进行施工放线； 步骤二、相邻框架柱之间轻钢龙骨的施工:在天龙骨和地龙骨上开设排气孔后，将天龙骨和地龙骨用射钉与上下端的主体结构梁进行连接，最后在天地龙骨之间安装竖龙骨；步骤三、框架柱周围的轻钢龙骨的施工:在框架柱的上下端设置与其嵌入外墙部分的边沿形状相适应的天龙骨和地龙骨，将天龙骨和地龙骨用射钉与上下端的主体结构梁进行连接，然后在天龙骨和地龙骨之间紧贴框架柱安装竖龙骨； 步骤四、水电设施管线的预埋与固定:在铺装墙体面板之前进行水电设施管线的安装，将水电设施管线固定在相邻的竖龙骨之间，线盒与轻钢龙骨连接固定，并在面板的相应位置预留孔洞，线盒与面板面齐平，孔洞与竖龙骨的位置错开，在线盒下方安装横担龙骨；步骤五、轻钢龙骨外侧基层面板的安装:面板自下而上逐层安装，首先在轻钢龙骨的外侧安装第一层面板作为墙体分层起始阶段浇筑的外模板，面板与轻钢龙骨进行锚固； 步骤六、轻钢龙骨内侧基层面板的安装:在轻钢龙骨的内侧铺装第一层面板作为墙体分层浇筑时的内模板，其中，嵌入外墙内部的框架柱的表面不再设面板而直接将框架柱作为内模板； 步骤七、孔洞及板缝的抹平封堵:将两侧已安装的面板上的板缝及框架梁板柱结构面与内模板的面板连接缝隙用胶泥进行封堵； 步骤八、轻质多孔无机芯料的浇筑:在内外模板之间浇筑轻质多孔无机芯料，采用分层浇筑法，每层浇筑高度不大于600mm，两层轻质多孔无机芯料浇筑的间隔时间不小于2小时； 步骤九、自下而上安装其他层面板并浇筑轻质多孔无机芯料:进行按照步骤五?七的方法，自下而上安装其他层面板并进行轻质多孔无机芯料的分层浇筑，随分层浇筑随安装高处内模板，直至浇筑全部完成，此时，轻质多孔无机芯料与轻钢龙骨凝为一体，没有接缝和连接点，形成良好的刚性墙体体系； 步骤十、内墙与外墙的连接施工:外墙施工完成后开始内墙砌筑，内墙每日砌筑高度不超过1.5m，在内墙与外墙的交接处竖向和水平向分别设置浇筑的芯柱和芯梁；外墙施工预留连接筋锚入芯柱和芯梁的内部，锚入芯柱的连接筋竖向每隔600mm—道，拉钩勾住芯柱钢筋，锚入芯梁的连接筋与芯梁钢筋进行搭接连接；随砌筑高度增高浇筑芯柱直到顶梁； 步骤十一、质检、效果检测评价及验收。作为本专利技术的进一步优选技术方案，所述步骤十中，贴近外墙的芯柱或空心砖与外墙面板之间预留20mm缝隙，采用砌筑砂浆填充饱和，内外墙连接的阴角处两侧的勾缝缝槽内用保温发泡胶填平。该阴角不同材料交接处采用粘贴耐碱玻纤网，此处理方式起到了保温、隔声、变形抗裂的作用。相对于现有技术，本专利技术的技术优势在于: 本专利技术外墙在框架柱的外侧连接成一体，无断桥，保温效果好；保温效果好，且成本低，绿色环保； 本专利技术轻质多孔无机芯料是细密均匀的气泡结构，可以选择水泥、粉煤灰、尾矿粉等建筑废料混合后形成的面层砂浆，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种围护结构内外墙抗震与隔音抗裂一体化构造，包括相互连接的内墙（7）和外墙（2），所述外墙（2）是设于框架柱（1）之间的现浇轻质无机保温复合墙体，所述内墙（7）为轻集料砌块墙体，其特征在于：所述框架柱（1）两侧的外墙（2）在框架柱的外侧连接形成包围框架柱体系的一体式围护结构，所述框架柱（1）的一部分嵌在外墙（2）内；所述外墙（2）为现浇夹芯墙体，包括两侧的面板（21）和现浇于面板之间的轻质多孔无机芯料（22），所述轻质多孔无机芯料（22）的内部预设有轻钢龙骨（3）作为墙体骨架，所述轻钢龙骨（3）与两侧的面板（21）锚固；所述轻质多孔无机芯料（22）中预埋有水电设施管线（4）；所述外墙（2）内在与内墙（7）的交接处设有加强龙骨（5）；所述内墙（7）在与外墙（2）连接的部分设有芯柱（8）和芯梁（9）；所述外墙（2）与内墙通过连接筋（12）连接，所述连接筋（12）一端焊接在外墙内侧的加强龙骨（5）上，另一端锚入芯柱（8）或芯梁（9）的内部，勾住竖向的芯柱钢筋（9），与横向的芯梁钢筋（11）搭接连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆泽，翟雷，安凤杰，黄旭腾，王蓉，方鹏，李建峰，陈伟，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11