组装灌浆式内外墙制造技术

一种组装灌浆式内外墙，包括由Ｃ形钢、固定架、钢筋、内墙板、外墙板等组件组成墙架体再灌浆而构成整体；每一固定架横向嵌置于直立的Ｃ形钢间，每一钢筋分别以纵向及横向交错嵌设于Ｃ形钢与固定架上，外墙板以螺固组件锁固于架体外侧，内墙板以螺杆锁固于架体内侧，形成中空的墙架体。该组合墙架体结构简易，组合方便，组合后可在中空内部选择灌入水泥砂浆、发泡水泥、炼石、防火泡力龙水泥等轻质防火材料，形成稳固的墙面，再填补内外墙面隙缝，而构成外观美感统一的内外墙面。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组合式内外墙，特别是涉及一种各组件经特殊结构设计，整体结构简易，组合方便，可自行任意组合搭配，能快速构成稳固的内外墙面，而具有进步性与实用功效性的组装灌浆式内外墙。一般建筑物的内、外墙，大部是以钢筋、水泥、砖块为基础，砌成墙面后再施以粉光或贴磁砖的组合构造。因为这种建筑物结构重量大，会增加建筑物的载重负担，并因施工麻烦、工期长、成本高，施工时易造成污染周边环境等缺点，所以现今建筑物的室内隔间，都采用方便组装的金属骨架及石膏板所组成的轻型隔间墙，也有组合施工的惟幕外墙可供选择，以取代笨重的水泥或砖块墙；然而，已知的各种轻型隔间墙虽有干式施工的优点，但强面在固定性、强度与稳定性方面却不甚理想，再者，已知的各种轻型隔间墙的强度差，组装完工后只能用于单纯的隔间用途，其材质因强度及防水性差，无法作外墙使用，且易造成室内装潢吊挂时的麻烦与不便，而惟幕墙与石材墙则因成本高而无法普及。因此传统的水泥墙或砖墙存在有施工工期长、高污染、成本高的缺点，并且传统各种干式施工的隔间墙其还存在有强度与稳定性均差的缺点。有鉴于上述传统产品的弊端，本设计人基于多年的实务经验及专业知识，经过不断研究、设计，并经反复试验及改进后，终于创设出本技术。本技术的主要目的在于，克服现有技术的不足，而提供一种组装灌浆式内外墙，使其设计有C形钢、固定架、钢筋、内墙板、外墙板等组件，可快速组装为墙面，再在其中空内部灌浆而构成高强度与高稳定性的内、外墙面，以各组件组合后在内部灌浆的墙面构造作为建筑物的内外墙，使墙面兼具有高强度与干式施工的双重优点，且包装不占空间，运输成本降低，具有施工成本低、工期短、强度高、干净美观、施工简单等功效，从而使建筑物的施工更加方便实用。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种组装灌浆式内外墙，整体包括由复数C形钢、复数固定架、复数钢筋、复数内墙板与复数外墙板组件组合成中空墙架体，在其中空的内部灌设有浆体，形成稳固的墙面，再填补抹平内外墙面的隙缝，而构成一内外墙的整体，其特征在于每一C形钢，包括在其上、下端分别设有平面段，两平面段的中点分别设有长孔，以固定钉将该C形钢底部平面段固定于室内的地面上，将上部平面段固定于室内的顶面，C形钢以一直立状态固定于室内，在C形钢两侧的弯折面上，分别在其中一面设有等距纵向排列锁合后述外墙板的多数长孔，另一面设有两列等距纵向排列锁合后述内墙板的多数螺孔，C形钢的平面上，则设有横向穿设钢筋的多数槽孔，每一槽孔之间设有后述每一固定架嵌置固定的具有嵌槽的卡合孔；每一固定架，以横向嵌置于对应的各该C形钢之间，每一固定架与C形钢相嵌接；由断面看该固定架略呈倒U字形，固定架两端分别插置入C形钢的卡合孔，并以其倒U字形的两侧，恰可钳置于卡合孔底缘的嵌槽内，又，该每一固定架的架体上，等距设有供钢筋嵌置入其内的L形嵌槽，每一位于L形嵌槽内的钢筋形成直立且互为平行状；钢筋，分别以横向插置于各C形钢与C形钢的槽孔之间，以纵向嵌设于各该固定架的L形嵌槽内，而形成为纵、横向交错的结构；内墙板，制成平面板状体，两侧端等距设有螺孔，以螺钉经每一螺孔旋锁于C形钢的螺孔内，将内墙板锁合固定于C形钢的内缘面；外墙板，在其内板面上设有至少两条横向T形槽，由设有螺杆的连接件，将连接件的平面段置入于T形槽内，螺杆则经C形钢侧端的长孔，由螺帽锁固，而将每一外墙板固定于C形钢的外缘面。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的组装灌浆式内外墙，其中所述的中空墙架体其内选择性灌入水泥砂浆、发泡水泥、炼石、防火泡力龙水泥等轻质防火灌浆材料，形成稳固的墙面。前述的组装灌浆式内外墙，其中所述的内墙板至少设有大片板内墙板及小片板内墙板两种不同高度的规格结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本技术组装灌浆式内外墙，包括由C形钢、固定架、钢筋、内墙板、外墙板等组件组成墙架体再灌浆而构成整体；该每一固定架横向嵌置于直立的C形钢之间，该每一钢筋分别以纵向及横向成交错状嵌设于C形钢与固定架上，该外墙板，以螺固组件锁固于架体外侧，内墙板则以螺杆将其锁固于架体的内侧，形成中空的墙架体。该组合墙架体结构简易，组合方便，组合后可在中空内部选择灌入水泥砂浆、发泡水泥、炼石、防火泡力龙水泥等其他轻质防火灌浆材料，而形成稳固的墙面，再填补内外墙面隙缝，而构成外观美感统一的内外墙面。综上所述，本技术可快速组装为墙面，再在其中空内部灌浆而构成高强度与高稳定性的内、外墙面，其以各组件组合后在内部灌浆的墙面构造作为建筑物的内外墙，使墙面兼具有高强度与干式施工的双重优点，且包装不占空间，运输成本降低，具有施工成本低、工期短、强度高、干净美观、施工简单等功效，从而使建筑物的施工更加简化、方便实用、提高质感，且可减少污染。其不论在结构上或功能上皆有大幅改进，诚为一进步的设计，又本技术为同类产品所未曾出现过而确属首创，实为一新颖实用的新设计。本技术的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术各组件的分解立体图。图2是未灌浆时本技术的组合结构立体图。图3是本技术在中空内部灌浆后的结构立体图。以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的组装灌浆式内外墙其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。请参阅图1、图2、图3所示，本技术组装灌浆式内外墙，整体包括由复数C形钢10、复数固定架20、复数钢筋30、复数内墙板40与复数外墙板50等组件，组成墙架体后再在中空内部灌设有浆体，而构成组装灌浆式内外墙的整体，其中每一C形钢10，包括在其上、下端分别设有平面段11、12，两平面段11、12的中点分别设有长孔13，借由固定钉14，例如喜得钉，可将该C形钢10的底部平面段11固定于室内的地面，将C形钢10上部的平面段12固定于室内的顶面，使C形钢10以一直立状态固定于室内；在C形钢10两侧的弯折面上，分别在其中一面设有等距纵向排列的多数长孔15，用以锁合后述外墙板50，另一面设有两列等距纵向排列的多数螺孔16，用以锁合后述内墙板40，C形钢10的平面上，则设有多数槽孔17可供横向穿设钢筋30，每一槽孔17之间设有具有嵌槽19的卡合孔18，可供后述每一固定架20嵌置固定。每一固定架20以横向嵌置于对应的各该C形钢10之间，使每一固定架20与C形钢相嵌接；由断面看，固定架20略呈倒U字形，使固定架20的两端可分别送入C形钢10的卡合孔18，并借其倒U字形的两侧，恰可钳置于卡合孔18底缘的嵌槽19内，又，该每一固定架20，在其架体上等距设有L形嵌槽21，可供钢筋30嵌置入内，而使每一位于L形嵌槽21内的钢筋30形成直立且互为平行状。每一钢筋30，以横向插置于各C形钢与C形钢的槽孔17之间，以纵向嵌设于各该固定架20的L形嵌槽21内，而形成为纵向、横向交错的结构状态(如图2所示)。内墙板40，可由水泥纤维板或石膏板制成平面板状体，两侧端等距设有螺孔41，可以螺钉42经每一螺孔41而旋锁于C形钢10的螺孔16内，而使内墙板40能被锁合固定于C形钢10的内缘面。外墙板50，可由石材、磁砖、原木、金属、惟幕墙板等制成，在其内板面上设有至少两条横向T形槽51，借由具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组装灌浆式内外墙，整体包括由复数Ｃ形钢、复数固定架、复数钢筋、复数内墙板与复数外墙板组件组合成中空墙架体，在其中空内部灌设有浆体，形成稳固的墙面，再填补抹平内外墙面的隙缝，而构成一内外墙的整体，其特征在于：每一Ｃ形钢，包括在其上、下 端分别设有平面段，两平面段的中点分别设有长孔，以固定钉将该Ｃ形钢底部平面段固定于室内的地面上，将上部平面段固定于室内的顶面，Ｃ形钢以一直立状态固定于室内，在Ｃ形钢两侧的弯折面上，分别在其中一面设有等距纵向排列锁合后述外墙板的多数长孔，另一面设有两列等距纵向排列锁合后述内墙板的多数螺孔，Ｃ形钢的平面上，则设有横向穿设钢筋的多数槽孔，每一槽孔之间设有后述每一固定架嵌置固定的具有嵌槽的卡合孔；每一固定架，以横向嵌置于对应的各该Ｃ形钢之间，每一固定架与Ｃ形钢相嵌接；由断面看该固定 架略呈倒Ｕ字形，固定架两端分别插置入Ｃ形钢的卡合孔，并以其倒Ｕ字形的两侧，恰可钳置于卡合孔底缘的嵌槽内，又，该每一固定架的架体上，等距设有供钢筋嵌置入其内的Ｌ形嵌槽，每一位于Ｌ形嵌槽内的钢筋形成直立且互为平行状；钢筋，分别以横向插置于各 Ｃ形钢与Ｃ形钢的槽孔之间，以纵向嵌设于各该固定架的Ｌ形嵌槽内，而形成为纵、横向交错的结构；内墙板，制成平面板状体，两侧端等距设有螺孔，以螺钉经每一螺孔旋锁于Ｃ形钢的螺孔内，将内墙板锁合固定于Ｃ形钢的内缘面；外墙板，在其内板面上设有至 少两条横向Ｔ形槽，由设有螺杆的连接件，将连接件的平面段置入于Ｔ形槽内，螺杆则经Ｃ形钢侧端的长孔，由螺帽锁固，而将每一外墙板固定于Ｃ形钢的外缘面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱富松，
申请(专利权)人：邱富松，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]