本发明专利技术公开了一种手机保护套合模线自动打磨设备，用于打磨手机保护套的合模线，包括：壳体和底板，在壳体的内侧设置有一底座，所述底座上设置有X轴伺服平台、Y轴伺服平台、Z轴伺服平台，所述X轴伺服平台上固定设置有一上料位，所述上料位包括：至少两组产品自转模组、旋转轴和治具，所述旋转轴设置于产品自转模组内并由电机驱动，所述治具设置于旋转轴的顶部，所述Z轴伺服平台上设置有打磨头固定座，所述打磨头固定座处固定设置有打磨头，所述打磨头连接一振动电机，在所述壳体上还设置有操作面板和显示屏，所述打磨设备还包括一控制器。通过上述方式，本发明专利技术能够提高手机保护套的打磨效率、提升产品品质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及移动通讯领域，特别是涉及一种手机保护套合模线自动打磨设备。
技术介绍
随着智能手机的发展，手机的尺寸越来越大，厚度越来越薄，手机的功能不仅仅是打电话、首发短信，各种邮件、手游、手机客户端及其它软件已经成为了手机不可缺少的一部分，手机对于人类的作用越来越大。为了保护手机，人们往往给新购买的手机使用手机保护套。现有的手机保护套一般都采用注塑成型的方法制造，在注塑成型过程中，需要用到至少两组模具，开模后，会在手机保护套的外侧形成合模线，不仅影响了手机保护套的外观，同时也降低了产品的品质。为了提高手机保护套的产品品质，需要对合模线进行打磨处理，提高其表面质量。现有的打磨都是靠手工打磨，不仅效率不高，且由于工人的工作疲劳度，容易产生磨伤、磨坏的现象，直接影响了企业的经济效益。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种手机保护套合模线自动打磨设备，能够提高手机保护套的打磨效率、提升产品品质。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种手机保护套合模线自动打磨设备，用于打磨手机保护套的合模线，包括:壳体和底板，所述壳体围设于底板的上方，在所述底板上方、壳体的内侧设置有一底座，所述底座上设置有水平方向的Y轴伺服平台，所述Y轴伺服平台的上侧水平方向设置有与之垂直的X轴伺服平台，在所述Y轴伺服平台的侧面设置有竖直方向的Z轴伺服平台，所述X轴伺服平台、Y轴伺服平台、Z轴伺服平台分别具有导轨、滑块和气缸，所述X轴伺服平台上固定设置有一上料位，所述上料位包括:产品自转模组、旋转轴和治具，所述旋转轴设置于产品自转模组内并由电机驱动，所述治具设置于旋转轴的顶部，所述旋转轴和治具的数量至少为两组，所述Z轴伺服平台上与产品自转模组对应处设置有打磨头固定座，所述打磨头固定座处固定设置有打磨头，所述打磨头连接一振动电机，所述打磨头的数量与所述治具的数量相对应，在所述壳体上还设置有操作面板和显示屏，所述打磨设备还包括一控制器。优选的，所述壳体下部的任一侧面设置有检修门，便于检修壳体内的部件。优选的，所述上料位的上方设置有一观察窗，在打磨时，关闭观察窗，可以避免磨削飞散，对周围环境造成污染，并且可以透过观察窗观察打磨情况。优选的，所述壳体的侧壁均匀开设有若干通风口，防止壳体内部的设备温度过高。优选的，所述打磨设备还包括一报警装置，当打磨设备发生故障时发出警报。优选的，所述底板的下方设置有脚轮和底脚，便于打磨设备的移动或固定。优选的，所述打磨头的材质为柔性砂，具有较好的柔性，防止损失手机保护套。本专利技术的有益效果是:1、打磨效率高:采用伺服电机、气缸与控制器，并且采用多组治具，使得该自动化的打磨设备提高了打磨的效率；2、打磨质量高:采用柔性砂包覆于打磨头，避免了手机保护套在打磨时发生损伤；3、打磨彻底:采用振动电机驱动打磨头，采用较小频率的震动，能够将手机保护套四周的合模线打磨的更彻底，进而提高了手机保护套的广品品质。【附图说明】图1是现有技术手机保护套的立体结构示意图； 图2是本专利技术一种手机保护套合模线自动打磨设备一较佳实施例的立体结构示意图； 图3是所述打磨设备内部的立体结构示意图； 图4是所述打磨头的立体机构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、手机保护套，U、合模线，2、底座，21、Y轴伺服平台，22、X轴伺服平台，23、Z轴伺服平台，3、壳体，31、底板，32、检修门，4、上料位，41、观察窗，42、产品自转模组，43、旋转轴，44、治具，45、打磨头固定座，46、打磨头，5、操作面板，6、显示屏，7、通风口，8、报警装置，9、脚轮，10、底脚。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图4，本专利技术实施例包括: 一种手机保护套合模线自动打磨设备，用于打磨手机保护套I的合模线11，包括:壳体3和底板31，所述壳体3围设于底板31的上方，在所述底板31上方、壳体3的内侧设置有一底座2，所述底座2上设置有水平方向的Y轴伺服平台21，所述Y轴伺服平台21的上侧水平方向设置有与之垂直的X轴伺服平台22，在所述Y轴伺服平台21的侧面设置有竖直方向的Z轴伺服平台23，所述X轴伺服平台22、Y轴伺服平台21、Z轴伺服平台23分别具有导轨、滑块和气缸，所述X轴伺服平台22上固定设置有一上料位4，所述上料位4包括:产品自转模组42、旋转轴43和治具44，所述旋转轴43设置于产品自转模组42内并由电机驱动，所述治具44设置于旋转轴43的顶部，所述旋转轴43和治具44的数量至少为两组，所述Z轴伺服平台23上与产品自转模组42对应处设置有打磨头固定座45，所述打磨头固定座45处固定设置有打磨头46，所述打磨头46连接一振动电机，所述打磨头46的数量与所述治具44的数量相对应，在所述壳体3上还设置有操作面板5和显示屏6，所述打磨设备还包括一控制器。打磨时，先将手机保护套I设于治具44上，通过调整X轴伺服平台22、Y轴伺服平台21和Z轴伺服平台23，使得打磨头46的位置与待打磨的手机保护套I的位置相对应，启动设备，振动电机带动打磨头46振动，打磨头46对手机保护套I四周的合模线11进行打磨，在打磨过程中，可以通过旋转轴43转换治具44的方向，从而转换手机保护套I的方向，使得手机保护套I每个方向的合模线11均能打磨彻底，提高了打磨的效率与质量。在打磨过程中，将观察窗41关闭，防止打磨产生的磨削或灰尘扩散至四周空气内，影响周围环境。并且可以透过透明的观察窗41随时观察打磨情况，待打磨完成后，打开观察窗41，更换手机保护套I，进行下一组打磨。当打磨发生故障或其它意外情况时，控制器将此信息通过报警装置8发出警报，通知操作人员进行调整或维护。所述底板31的下方设置有脚轮9和底脚10，所述脚轮9采用万向脚轮，可以任意方向的移动打磨设备，节省了移动时的人力；当打磨设备移动到指定位置后，固定住万向脚轮，调节底脚10的高度，保证打磨设备的水平度。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种手机保护套合模线自动打磨设备，用于打磨手机保护套的合模线，其特征在于，包括:壳体和底板，所述壳体围设于底板的上方，在所述底板上方、壳体的内侧设置有一底座，所述底座上设置有水平方向的Y轴伺服平台，所述Y轴伺服平台的上侧水平方向设置有与之垂直的X轴伺服平台，在所述Y轴伺服平台的侧面设置有竖直方向的Z轴伺服平台，所述X轴伺服平台、Y轴伺服平台、Z轴伺服平台分别具有导轨、滑块和气缸，所述X轴伺服平台上固定设置有一上料位，所述上料位包括:产品自转模组、旋转轴和治具，所述旋转轴设置于产品自转模组内并由电机驱动，所述治具设置于旋转轴的顶部，所述旋转轴和治具的数量至少为两组，所述Z轴伺服平台上与产品自转模组对应处设置有打磨头固定座，所述打磨头固定座处固定设置有打磨头，所述打磨头连接一振动电机，所述打磨头的数量与所述治具的数量相对应，在所述壳体上还设置有操作面板和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手机保护套合模线自动打磨设备，用于打磨手机保护套的合模线，其特征在于，包括：壳体和底板，所述壳体围设于底板的上方，在所述底板上方、壳体的内侧设置有一底座，所述底座上设置有水平方向的Y轴伺服平台，所述Y轴伺服平台的上侧水平方向设置有与之垂直的X轴伺服平台，在所述Y轴伺服平台的侧面设置有竖直方向的Z轴伺服平台，所述X轴伺服平台、Y轴伺服平台、Z轴伺服平台分别具有导轨、滑块和气缸，所述X轴伺服平台上固定设置有一上料位，所述上料位包括：产品自转模组、旋转轴和治具，所述旋转轴设置于产品自转模组内并由电机驱动，所述治具设置于旋转轴的顶部，所述旋转轴和治具的数量至少为两组，所述Z轴伺服平台上与产品自转模组对应处设置有打磨头固定座，所述打磨头固定座处固定设置有打磨头，所述打磨头连接一振动电机，所述打磨头的数量与所述治具的数量相对应，在所述壳体上还设置有操作面板和显示屏，所述打磨设备还包括一控制器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏俊峰，王志勇，
申请(专利权)人：山景雷特乐橡塑科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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