本实用新型专利技术公开一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，包括磨床支架，磨床支架的中部设有一工作台，工作台上设有一可转动的铣刀加工装置，磨床支架的上端设有磨头组件。本实用新型专利技术在工作台上设置可转动铣刀加工装置，铣刀加工装置中的转角度弯板通过弯板定位轴连接在弯板固定板上，整个铣刀加工装置可通过转角度弯板随意调节纵向翻转角度，使工件在两个顶尖中加工锥度刀具，整个铣刀加工装置还可以通过第二T型槽螺栓调节前后位置，工件支板用于支撑刀具齿面加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣刀锥度加工装置，特别涉及一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装。
技术介绍
工具磨床加工锥度铣刀一般是在分度夹具中进行，加长、特形刀具需要在两顶尖中加工，磨床工作台纵向不能翻转角度，导致加长、特形刀具加工锥度困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种适合各种铣刀锥度加工的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是:一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，包括磨床支架，所述磨床支架的中部设有一工作台，所述工作台上设有一可转动的铣刀加工装置，所述磨床支架的上端设有磨头组件。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述铣刀加工装置包括设置在所述工作台上的弯板固定板，所述弯板固定板的后侧立面活动连接一转角度弯板，所述转角度弯板的上平面中部设有第一倒T形槽，所述第一倒T形槽上设有用于连接前顶尖座和后顶尖座的第一 T型槽螺栓。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述转角度弯板的90°立面通过弯板定位轴与所述弯板固定板的后立面连接。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述工作台的上平面中部设有第二倒T形槽，所述第二倒T形槽内设有多个第二 T型槽螺栓，所述弯板固定板通过第二 T型槽螺栓固定在所述工作台上。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述磨头组件包括磨头支架，所述磨头支架上端设有电机，所述电机输出轴端设有可更换的磨轮。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述转角度弯板的90°立面上设有一可转动的工件支板和用于定位前顶尖座和后顶尖座的定位键。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述转角度弯板以弯板定位轴为支点，可任意转动纵向角度。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述磨床支架上设有控制磨头组件的丝杆调节组件和控制工作台的左右调节组件。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述弯板固定板可通过所述第二 T型槽螺栓调节前后位置。作为本技术工具磨床磨锥度螺旋刀具工装的一种改进，所述弯板固定板和转角度弯板均为铸铁板构件，所述前顶尖座和后顶尖座均为40Cr调质处理加工。与现有技术相比，本技术的优点是:本技术在工作台上设置可转动铣刀加工装置，铣刀加工装置中的转角度弯板通过弯板定位轴连接在弯板固定板上，整个铣刀加工装置可通过转角度弯板随意调节纵向翻转角度，使工件在两个顶尖中加工锥度刀具，整个铣刀加工装置还可以通过第二 T型槽螺栓调节前后位置，工件支板用于支撑刀具齿面加工。本产品解决了锥度工件在两个顶尖加工难的问题，工装简单、轻便、调整装卸方便、扩大了机床的加工范围。【附图说明】图1是本技术主视图。图2是图1中A-A剖视图。附图标记名称:1、磨床支架 2、工作台3、铣刀加工装置 4、磨头组件 5、弯板固定板6、转角度弯板7、第一倒T形槽8、前顶尖座9、后顶尖座10、第一 T型槽螺栓11、弯板定位轴12、第二倒T形槽13、第二 T型槽螺栓15、磨头支架16、电机17、磨轮18、工件支板19、丝杆调节组件20、左右调节组件21、定位键。【具体实施方式】下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，包括磨床支架1，磨床支架I的中部设有一工作台2，工作台2上设有一可转动的铣刀加工装置3，磨床支架I的上端设有磨头组件4。优选的，铣刀加工装置3包括设置在工作台2上的弯板固定板5，弯板固定板5的后侧立面活动连接一转角度弯板6，转角度弯板6的上平面中部设有第一倒T形槽7，第一倒T形槽7上设有用于连接前顶尖座8和后顶尖座9的第一 T型槽螺栓10。优选的，转角度弯板6的90°立面通过弯板定位轴11与弯板固定板5的后立面连接。优选的，工作台2的上平面中部设有第二倒T形槽12，第二倒T形槽12内设有多个第二 T型槽螺栓13，弯板固定板5通过第二 T型槽螺栓13固定在工作台2上。优选的，磨头组件4包括磨头支架15，磨头支架15上端设有电机16，电机16输出轴端设有可更换的磨轮17。优选的，转角度弯板5的90°立面上设有一可转动的工件支板18和用于定位前顶尖座8和后顶尖座9的定位键21。工件支板18用于支撑刀具齿面加工。优选的，转角度弯板6以弯板定位轴11为支点，可任意转动纵向角度。优选的，磨床支架I上设有控制磨头组件4的丝杆调节组件19和控制工作台2的左右调节组件20。优选的，弯板固定板5可通过第二 T型槽螺栓13调节前后位置。优选的，弯板固定板5和转角度弯板6均为铸铁板构件，前顶尖座8和后顶尖座9均为40Cr调质处理加工。前顶尖座8和后顶尖座9加工轻便，方便上下调整。本技术在工作台2上设置可转动铣刀加工装置3，铣刀加工装置3中的转角度弯板6通过弯板定位轴11连接在弯板固定板5上，整个铣刀加工装置3可通过转角度弯板6随意调节纵向翻转角度，使工件在两个顶尖中加工锥度刀具，整个铣刀加工装置3还可以通过第二 T型槽螺栓13调节前后位置。本产品解决了锥度工件在两个顶尖加工难的问题，工装简单、轻便、调整装卸方便、扩大了机床的加工范围。适合加工各种加长工件、特形刀具等加工。【主权项】1.一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，包括磨床支架(I )，其特征在于，所述磨床支架(I)的中部设有一工作台(2 )，所述工作台(2 )上设有一可转动的铣刀加工装置(3 )，所述磨床支架(I)的上端设有磨头组件(4)。2.根据权利要求1所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述铣刀加工装置(3)包括设置在所述工作台(2)上的弯板固定板(5)，所述弯板固定板(5)的后侧立面活动连接一转角度弯板(6)，所述转角度弯板(6)的上平面中部设有第一倒T形槽(7)，所述第一倒T形槽(7)上设有用于连接前顶尖座(8)和后顶尖座(9)的第一 T型槽螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述转角度弯板(6)的90°立面通过弯板定位轴(11)与所述弯板固定板(5)的后立面连接。4.根据权利要求2所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述工作台(2)的上平面中部设有第二倒T形槽(12)，所述第二倒T形槽(12)内设有多个第二 T型槽螺栓(13)，所述弯板固定板(5)通过第二 T型槽螺栓(14)固定在所述工作台(2)上。5.根据权利要求1所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述磨头组件(4)包括磨头支架(15)，所述磨头支架(15)上端设有电机(16)，所述电机(16)输出轴端设有可更换的磨轮(17)。6.根据权利要求2所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述转角度弯板(6)的90°立面上设有一可转动的工件支板(18)和用于定位前顶尖座(8)和后顶尖座(9)的定位键(21)。7.根据权利要求3所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述转角度弯板(6)以弯板定位轴(11)为支点，可任意转动纵向角度。8.根据权利要求1所述的工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，其特征在于，所述磨床支架(I)上设有控制磨头组件(4)的丝杆调节组件(19)和控制工作台(2)的左右调节组本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装，包括磨床支架（1），其特征在于，所述磨床支架（1）的中部设有一工作台（2），所述工作台（2）上设有一可转动的铣刀加工装置（3），所述磨床支架（1）的上端设有磨头组件（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，许光辉，孙振忠，田君，黄泳波，林朝阳，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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