压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法技术方案

本发明专利技术涉及轴瓦的制造，为解决现有洗压榨机榨辊轴瓦碾磨效率低且质量不高的缺点，本发明专利技术公开一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法，其中碾磨系统包括待碾磨的轴瓦、与轴瓦相匹配的榨辊、碾磨平台、轴承座、动力装置，碾磨平台包括两个左右布置的工作台，两个工作台的台面处于同一平面上，轴瓦与轴承座安装在榨辊的两端，轴承座固定安装在工作台上，动力装置与榨辊连接驱动榨辊转动，榨辊转动对轴瓦进行碾磨。在本发明专利技术中，轴瓦碾磨时，轴承座及轴瓦对榨辊进行支持，榨辊与轴瓦碾磨时的受力与榨辊和轴瓦工作时的受力非常接近，碾磨时榨辊转动，位于榨辊两端的轴瓦同步得到碾磨，两端的轴瓦碾磨后处于同一水平面上，碾磨质量与效率高。

【技术实现步骤摘要】
压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法
本专利技术涉及轴瓦的加工制造，更具体地说，涉及一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及碾磨方法。
技术介绍
榨辊和轴瓦是糖厂压榨机的重要零件，它安装在压榨机顶辊、前辊和后辊的轴颈两端，每根榨辊轴颈的一端具有上轴瓦和下轴瓦两块轴瓦。压榨机转动时，轴瓦能固定榨辊轴颈使榨辊实现定向转动，并承受榨辊转动时的低速重负荷，同时能起到保护摩擦的作用。压榨机轴瓦需要水平安装，确保榨辊在轴瓦上水平转动。为了减少榨辊与轴瓦之间的摩擦，要对轴瓦进行刮瓦，即对轴瓦的内曲面进行刮削以便在轴瓦内曲面形成储油的小凹点。轴瓦刮瓦后，轴瓦表面相当粗糙，与榨辊转轴部位的圆周面的接触面少，直接安装到压榨机上会造成榨辊轴颈左右两端水平偏差，不仅造成压榨机运行时出现烧瓦或是烧轴现象，而且影响压榨机的压榨效能，所以轴瓦在装配前需要与榨辊轴颈进行抛光和水平度的碾磨工作。传统的轴瓦碾磨是将榨辊放在地上，把轴瓦带轴承壳套在榨辊两端的轴颈上，然后人工用杠杆撬动轴承座使轴瓦在榨辊轴上做圆周转动，让榨辊轴颈与轴瓦摩擦直至将轴瓦的毛刺碾磨平整光滑。传统的压榨机轴瓦碾磨方式由于采用以榨辊轴颈为支撑、对轴承座转动进行摩擦碾磨，这种碾磨方式榨辊两端的轴瓦碾磨不能同步，碾磨后的轴瓦不能保证轴瓦安装在榨机后保持在同一水平面上。而且因为轴瓦的材质是巴氏合金为保证轴瓦表面抛光所以轴承的转动速度不能要求不能过快，一般采用人工撬动的方式难以控制碾磨速度和碾磨给进量。压榨机轴瓦碾磨采用人工撬动轴承的方式，不仅费力而且碾磨效果不佳。传统碾磨后的轴瓦仅仅能使轴瓦与轴颈的接触面达到抛光的要求，而水平度偏差较大，压榨机安装后前、后辊的辊距与设计辊距偏差过大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有压榨机的轴瓦由人工手动撬动轴瓦对进行碾磨、榨辊两端轴瓦碾磨不能同步而难以保证榨辊两端轴瓦在碾磨后处于同一水平面的缺点，而提供一种榨辊两端轴瓦同步碾磨、确保榨辊两端轴瓦碾磨后处于同一水平面上的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统及其碾磨方法。本专利技术为实现其目的的技术方案是这样的：构造一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，包括待碾磨的半圆环状的轴瓦、与轴瓦相匹配的榨辊、碾磨平台、轴承座、动力装置，碾磨平台包括两个左右布置的工作台，两个工作台的台面处于同一平面上，轴瓦安装在轴承座内，轴瓦与榨辊的两端的轴颈配合，轴承座固定安装在工作台上，动力装置与榨辊连接驱动榨辊转动，榨辊转动时轴颈对轴瓦进行碾磨。在本专利技术中，轴瓦碾磨时，轴承座及轴瓦对榨辊进行支撑，榨辊与轴瓦碾磨时的受力与榨辊和轴瓦进行压榨工作时的受力非常接近，碾磨时榨辊转动，位于榨辊两端的轴瓦同步得到碾磨，两端的轴瓦碾磨后处于同一水平面上，碾磨质量与效率高。在上述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统中，左右工作台上各有一个用于对榨辊水平高度进行测量的基准板，测量榨辊轴心距离基准板的高度，从而判断榨辊两端是否水平。在上述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统中，工作台的前部和后部分别设有向上伸出的用于固定轴承座的前支撑部和后支撑部，前支撑部的高度大于后支撑部的高度。后支撑部和前支撑部上各自至少设置两个左右排布与轴承座接触定位固定的定位机构，后支撑部上的为后定位机构，前支撑部上的为前定位机构，榨辊的轴瓦由两个半圆组成，分别为上轴瓦与下轴瓦。榨辊分为底辊（指前辊和后辊）和顶滚，对辊压榨时，底辊对轴瓦的作用力为水平方向，再加上底辊自身较重，其对轴瓦有较大的向下的压力，因此底辊在压榨时对下轴瓦的作用力方向是斜向下，因此下轴瓦呈倾斜状安装，即轴瓦的开口处处于前高后低的前后倾斜状态，为了配合轴瓦的安装，轴承座也是前高后低，即轴承座前部高度高于后部高度，前支撑部上设置有至少两个与轴承座接触定位的前定位机构，前定位机构至少有两个位于前支撑部的下部且呈左右排布，前支撑部的上部最好也具有一个前定位机构。后支撑部上设置有至少两个左右排布与轴承座接触定位的后定位机构。前定位机构和后定位机构用于在工作台上固定轴承座，同时也在固定轴承座的时候调节轴承座的径向位置，使得左右工作台上的轴承座内的下轴瓦保持同轴。定位机构是由在前支撑部和后支撑部上设螺纹孔和与螺纹孔配合的螺栓构成。对于底辊，榨辊在进行压榨作业时，榨辊也主要是对下轴瓦施加作用力，对轴瓦的碾磨也主要是对下轴瓦进行，因此对轴瓦进行碾磨时，可以只针对下轴瓦进行碾磨，碾磨时不安装上轴瓦，当然碾磨时也可以同时对上轴瓦和下轴瓦进行碾磨。若要对上轴瓦也进行碾磨，则在下轴瓦中装入了榨辊后再在下轴瓦上盖上上轴瓦并用轴承盖固定。对于顶辊，榨辊压榨时对于轴瓦的作用力与榨辊的重力同方向，处于竖直方向，因此顶辊两端的半圆状的轴瓦开口处处于水平状态，对应顶辊的轴承座前部与后部的高度也大致相同。在上述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统中，左右两个工作台的底部设有底座，工作台的底部前端与底座铰接，工作台的底部后端设有使工作台绕前部铰接点转动的调节机构。底座与地面固定，工作台底部后端的调节机构可升降调节工作台的后端高度，使得整个工作台可绕其底部前端铰接销轴转动，从而调节工作台上轴承座中轴瓦的开口朝向。对于压榨机中的底辊（前榨辊和后榨辊），轴承座的前后高度是不同，轴瓦安装在轴承座中，其开口也不是水平的，呈现为前高后低。在压榨时，底辊上具有水平方向上的力，底辊也将该水平方向上的里传递至轴瓦上，再加上底辊自身重力，底辊压榨时对轴瓦的作用力方向是斜向下，因此对于底辊在压榨机上的安装，其轴瓦的开口朝向与底辊对轴瓦的作用力方向相同，轴瓦的半圆直径开口处呈倾斜状。但在榨辊对轴瓦的碾磨时，底辊上没有水平方向上的作用力，因此在碾磨使，榨辊对轴瓦的作用力仅有竖直方向上的重力，为了在碾磨时榨辊轴颈作用在轴瓦上的力前后对称，因此需要调节轴瓦的开口方向，尽量使其开口朝上。本专利技术通过调节工作台后部的高度而调节工作台面的前后水平倾斜度，从而实现调节半圆状轴瓦开口的朝向。对于顶辊的轴瓦，安装时半圆状的轴瓦开口也是朝上或朝下，开口处处于水平状态，因此对顶辊的碾磨就需要将工作台的台面调节至水平位置。在上述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统中，轴瓦碾磨系统的动力装置包括电动机、与电动机输出轴连接的变速箱，变速箱的输出轴通过传动机构与榨辊连接，例如通过齿轮、链条与榨辊连接，驱动榨辊转动。动力装置主要是用于驱动榨辊转动，其形式可以多样，可以让人用撬棍撬动榨辊转动，也可以用钢丝绳或链条缠绕在榨辊中部或榨辊的方头端，然后用牵引工具如汽车、起重工机、行车拉动钢丝，从而使榨辊转动，榨辊两端与轴瓦接触的部位对轴瓦进行碾磨。本专利技术为实现其目的的另一技术方案是这样的：提供一种利用前述压榨机榨辊轴瓦碾磨系统进行的轴瓦碾磨的方法，其包括如下步骤：S1：将轴承座连同下轴瓦固定安装在与碾磨平台的左右两端工作台上；S2：将榨辊吊装至轴承座内的下轴瓦内，使榨辊两端的轴颈与下轴瓦配合；S3：驱动榨辊转动对下轴瓦进行碾磨。在上述的压榨机榨辊轴瓦碾磨方法中，S1步骤中还包括调节左右工作台上轴承座内下轴瓦的同轴度，以及调整调节半圆状下轴瓦开口竖直朝上，使下轴瓦的开口处处于水平或接近于水平状态，对于底辊（前榨辊和后榨辊），轴承座的前后高度是不同的，轴瓦安装在轴承座中，其开口也不是水平的，呈现为前高后低，为了在碾磨时榨辊轴颈作用在轴瓦上的力前后对称，因此需要调节下轴瓦的开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，包括待碾磨的半圆环状的轴瓦、与轴瓦相匹配的榨辊，其特征在于包括碾磨平台、轴承座、动力装置，所述碾磨平台包括两个左右布置的工作台，所述两个工作台的台面处于同一平面上，所述轴瓦安装在所述轴承座内，所述轴瓦与所述榨辊两端的轴颈配合，所述轴承座固定安装在所述工作台上，所述动力装置与所述榨辊连接驱动所述榨辊转动。

【技术特征摘要】
1.一种压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，包括待碾磨的半圆环状的轴瓦、与轴瓦相匹配的榨辊，其特征在于包括碾磨平台、轴承座、动力装置，所述碾磨平台包括两个左右布置的工作台，所述两个工作台的台面处于同一平面上，所述轴瓦安装在所述轴承座内，所述轴瓦与所述榨辊两端的轴颈配合，所述轴承座固定安装在所述工作台上，所述动力装置与所述榨辊连接驱动所述榨辊转动。2.根据权利要求1所述的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，其特征在于所述工作台的前部和后部分别设有向上伸出的用于固定轴承座的前支撑部和后支撑部。3.根据权利要求2所述的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，其特征在于所述后支撑部和前支撑部上各自至少设置两个左右排布与所述轴承座接触定位固定的定位机构。4.根据权利要求1所述的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，其特征在于左右两个所述工作台的底部设有底座，所述工作台的底部前端与所述底座铰接，所述工作台的底部后端设有使所述工作台绕前部铰接点转动的调节机构。5.根据权利要求1所述的压榨机榨辊轴瓦碾磨系统，其特征在于所述动力装置包括电动机、与电动机输出轴连接的变速箱，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘红建，
申请(专利权)人：广西农垦糖业集团红河制糖有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45