一种蔗汁上浮装置制造方法及图纸

技术编号:21167672 阅读:74 留言:0更新日期:2019-05-22 09:48
本实用新型专利技术公开了一种蔗汁上浮装置,属于制糖技术领域。所述蔗汁上浮装置,包括筒体、外出渣槽、内出渣槽、转动轴、支撑杆、刮泥装置、旋流格板、环形进液分布管、进液管、环形出液分布管、出液管、排空口、外出渣管和内出渣管。本实用新型专利技术的蔗汁上浮装置,一是设置旋流格板,可防止刮渣时对下层清汁的扰动;二是设置内出渣槽和外出渣槽这两个刮渣槽,刮渣更加畅通,可以有效避免装置中央的浮渣积压下沉,刮渣效率更高;三是进汁内筒改为进汁环形管,为平流式进汁,可减少冲击;四是设置的刮泥装置,运行平稳,刮渣更加均匀,不留死角。

A sugarcane juice floatation device

The utility model discloses a sugarcane juice floating device, which belongs to the technical field of sugar making. The sugarcane juice floatation device comprises a cylinder, an outgoing slag tank, an inward and outgoing slag tank, a rotating shaft, a supporting rod, a mud scraper, a swirling grid plate, an annular inlet and outflow distributor, an intake and outflow distributor, an outlet, an outflow slag pipe and an inward and outflow slag pipe. The upper floating device for sugarcane juice of the utility model is composed of a swirling grid plate, which can prevent disturbance to the lower clear juice when scraping slag; two scraping grooves, i.e. inner and outer scraping grooves, are set to scrape slag more smoothly, which can effectively avoid the accumulation and sinking of the scum in the center of the device, and has higher scraping efficiency; and three, the inner cylinder of the juice feeding is changed into an annular tube of juice feeding, which can reduce the impact; Fourth, the mud scraping device is set up, which runs smoothly, scrapes the slag more evenly and leaves no dead angle.

【技术实现步骤摘要】
一种蔗汁上浮装置
本技术涉及一种蔗汁上浮装置,属于制糖

技术介绍
目前,制糖企业所使用的上浮装置,存在如下缺点:一是有一个进汁内筒,进汁时向上流动,当流量波动大时,对上层浮渣产生较大的冲击,致使浮渣松散下沉,影响清汁质量;二是蔗汁布料不均匀,特别是直径较大的上浮装置,器体周边蔗汁布置较少,没有充分利用上浮装置的浮升面积;三是只在装置外侧设置有一个出渣槽,装置中央的浮渣难以及时刮出来,容易积压下沉;四是安装的刮泥装置不平衡,效率低,刮渣不均匀,某个区域的浮渣没有及时刮出来,存在“死角”,这些浮渣容易下沉,影响浮清汁质量。鉴于此,有必要提供一种新的蔗汁上浮装置,以解决上述现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种蔗汁上浮装置。本技术的蔗汁上浮装置,一是设置旋流格板,可防止刮渣时对下层清汁的扰动;二是设置内出渣槽和外出渣槽这两个刮渣槽,刮渣更加畅通,可以有效避免装置中央的浮渣积压下沉,刮渣效率更高;三是进汁内筒改为进汁环形管,为平流式进汁,可减少冲击;四是设置的刮泥装置,运行平稳,刮渣更加均匀,不留死角。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种蔗汁上浮装置,包括筒体、外出渣槽、内出渣槽、转动轴、支撑杆、刮泥装置、旋流格板、环形进液分布管、进液管、环形出液分布管、出液管、排空口、外出渣管和内出渣管;所述筒体包括顶部底部均开口的圆柱筒和连接在所述圆柱筒下方的倒圆锥筒;在所述圆柱筒的侧壁上部外,设有一圈所述外出渣槽;所述外出渣槽的底部连接有所述外出渣管;在所述圆柱筒的内上部,设有一圈所述内出渣槽;所述内出渣槽上设有供所述支撑杆穿过的通孔,所述支撑杆的两端分别穿过所述内出渣槽与所述圆柱筒的上部内壁固定连接;所述内出渣槽的底部连接有所述内出渣管,所述内出渣管穿过所述圆柱筒的侧壁并伸出所述圆柱筒外;在所述圆柱筒的顶部外,设有与所述圆柱筒的中轴线平行的所述转动轴,所述转动轴向下延伸且其下端可转动地连接到所述支撑杆的中部上;所述转动轴上对应所述圆柱筒的顶部的位置设有所述刮泥装置;在所述支撑杆和所述刮泥装置之间的所述圆柱筒的顶部内,设有所述旋流格板;所述进液管和所述出液管均设在所述圆柱筒外;所述圆柱筒的内上部、所述内出渣槽的下方,设有一圈所述环形进液分布管,所述环形进液分布管与所述圆柱筒的内部连通,所述环形进液分布管的进液口与所述进液管的出液口通过穿过所述圆柱筒侧壁的管路相连通;所述圆柱筒的内底部、所述环形进液分布管的下方,设有一圈所述环形出液分布管,所述环形出液分布管与所述圆柱筒的内部连通,所述环形出液分布管的出液口与所述出液管的进液口通过穿过所述圆柱筒侧壁的管路相连通;所述倒圆锥筒的底部设有所述排空口。本技术的原理:步骤1:蔗汁经过所述进液管9进入到所述环形进液分布管8,所述环形进液分布管8与所述圆柱筒1-1的内部连通。步骤2:蔗汁中的浮渣上升,清汁下降,浮渣穿越所述旋流格板7,上浮到所述圆柱筒1-1的顶部。设置所述旋流格板7,当刮渣装置6刮渣时,不会造成浮渣层下沉,也不会影响糖汁质量,可连续生产。刮走的浮渣分别进入到所述外出渣槽2和所述内出渣槽3中,再分别经过所述外出渣管13和所述内出渣槽14排走。设有所述外出渣槽2和所述内出渣槽3这两个出渣槽,刮渣更加畅通,可以有效避免筒体1中央的浮渣积压下沉,刮渣效率更高。浮清汁进入到所述环形出液分布管10,再由所述出液管11排出。步骤3:当生产结束或需要彻底清扫筒体1时,打开倒圆锥筒1-2底部的排空口12,排出筒体1里面的液体。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述外出渣槽与所述转动轴同心设置且环绕在所述圆柱筒外;所述外出渣槽包括外侧板和外底板,所述外侧板与所述圆柱筒的中轴线平行,所述外底板与所述圆柱筒的外侧壁垂直且其两端分别连接所述外侧板的底部和所述圆柱筒的外侧壁,所述外底板上设有与所述外出渣管的进渣口连接的外出渣口。进一步,所述内出渣槽与所述转动轴同心设置且环绕在所述转动轴外;所述内出渣槽包括远离所述转动轴的第一外侧壁、靠近所述转动轴的第一内侧壁和内底板;所述第一外侧壁和所述第一内侧壁均与所述圆柱筒的中轴线平行,所述第一外侧壁和所述第一内侧壁的中间位置分别设有供所述支撑杆穿过的通孔,且所述第一外侧壁和所述第一内侧壁分别通过所述通孔与所述支撑杆的中部固设;所述内底板的两端分别连接所述第一外侧壁和所述第一内侧壁的底部,所述内底板上设有与所述内出渣管的进渣口连接的内出渣口。进一步,所述支撑杆至少为1个,沿着所述圆柱筒的径向方向设置。进一步,所述刮泥装置包括刮泥杆、电动机、齿轮减速机、环形导轨和刮渣板,所述刮泥杆至少为2个,沿着所述圆柱筒的径向方向设置,并沿着所述圆柱筒的周向均匀间隔设置于所述转动轴的上端且位于所述圆柱筒的顶部外;所述电动机固设于其中一个所述刮泥杆远离所述转动轴的一端上;所述齿轮减速机分别固设于每个所述刮泥杆远离所述转动轴的一端下,且其中一个所述齿轮减速机与所述电动机的输出轴连接;每个所述齿轮减速机上均设有齿轮;所述环形导轨设于所述外出渣槽的上方且环绕所述圆柱筒一圈,所述环形导轨上设有与所述齿轮互相啮合的齿条;在所述转动轴至所述齿轮减速机之间的每个所述刮泥杆上,均向下设有多个所述刮渣板。采用上述进一步的有益效果是:启动电动机,电动机带动齿轮与齿条啮合传动,从而带动刮泥杆在导轨上前进,运行平稳,刮渣更加均匀,不留死角。更进一步,每个所述刮泥杆的所述刮渣板至少为3个,所述内出渣槽与所述转动轴之间的所述旋流格板的上方设有至少一个所述刮渣板,所述内出渣槽与所述圆柱筒侧壁之间的所述旋流格板的上方设有至少一个所述刮渣板,所述外出渣槽内设有至少一个所述刮渣板。进一步,所述旋流格板为多个,多个所述旋流格板互相间隔平行设置在所述内出渣槽两侧外的所述支撑杆的上方,每个所述旋流格板均沿着所述圆柱筒纵向方向设置且与所述圆柱筒水平方向的夹角为50°-70°。进一步,所述环形进液分布管与所述圆柱筒的中轴线同心设置且环绕在所述圆柱筒的中轴线外。更进一步,所述环形进液分布管的内侧和外侧上,沿其周向,分别均匀分布有若干进液小孔。进一步,所述环形出液分布管与所述圆柱筒的中轴线同心设置且环绕在所述圆柱筒的中轴线外。更进一步,所述环形出液分布管的内侧和外侧上,沿其周向,分别均匀分布有若干出液小孔。进一步,所述外出渣管的出渣口和所述内出渣管的出渣口分别连接集渣槽。本技术的有益效果:(1)本技术的蔗汁上浮装置,一是设置旋流格板,可防止刮渣时对下层清汁的扰动;二是设置内出渣槽和外出渣槽这两个刮渣槽,刮渣更加畅通,可以有效避免装置中央的浮渣积压下沉,刮渣效率更高;三是进汁内筒改为进汁环形管,为平流式进汁,可减少冲击;四是设置的刮泥装置,运行平稳,刮渣更加均匀,不留死角。(2)本技术的装置运行更平稳,清汁质量更好,且结构简单,操作方便,市场前景广阔,适合规模化应用。附图说明图1为本技术的蔗汁上浮装置的剖面图。图2为图1中部件8的局部放大图。图3为图1中部件10的局部放大图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、筒体;1-1、圆柱筒;1-2、倒圆锥筒;2、外出渣槽;3、内出渣槽;4、转动轴;5、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蔗汁上浮装置,其特征在于,包括筒体(1)、外出渣槽(2)、内出渣槽(3)、转动轴(4)、支撑杆(5)、刮泥装置(6)、旋流格板(7)、环形进液分布管(8)、进液管(9)、环形出液分布管(10)、出液管(11)、排空口(12)、外出渣管(13)和内出渣管(14);所述筒体(1)包括顶部底部均开口的圆柱筒(1‑1)和连接在所述圆柱筒(1‑1)下方的倒圆锥筒(1‑2);在所述圆柱筒(1‑1)的侧壁上部外,设有一圈所述外出渣槽(2);所述外出渣槽(2)的底部连接有所述外出渣管(13);在所述圆柱筒(1‑1)的内上部,设有一圈所述内出渣槽(3);所述内出渣槽(3)上设有供所述支撑杆(5)穿过的通孔,所述支撑杆(5)的两端分别穿过所述内出渣槽(3)与所述圆柱筒(1‑1)的上部内壁固定连接;所述内出渣槽(3)的底部连接有所述内出渣管(14),所述内出渣管(14)穿过所述圆柱筒(1‑1)的侧壁并伸出所述圆柱筒(1‑1)外;在所述圆柱筒(1‑1)的顶部外,设有与所述圆柱筒(1‑1)的中轴线平行的所述转动轴(4),所述转动轴(4)向下延伸且其下端可转动地连接到所述支撑杆(5)的中部上;所述转动轴(4)上对应所述圆柱筒(1‑1)的顶部的位置设有所述刮泥装置(6);在所述支撑杆(5)和所述刮泥装置(6)之间的所述圆柱筒(1‑1)的顶部内,设有所述旋流格板(7);所述进液管(9)和所述出液管(11)均设在所述圆柱筒(1‑1)外;所述圆柱筒(1‑1)的内上部、所述内出渣槽(3)的下方,设有一圈所述环形进液分布管(8),所述环形进液分布管(8)与所述圆柱筒(1‑1)的内部连通,所述环形进液分布管(8)的进液口与所述进液管(9)的出液口通过穿过所述圆柱筒(1‑1)侧壁的管路相连通;所述圆柱筒(1‑1)的内底部、所述环形进液分布管(8)的下方,设有一圈所述环形出液分布管(10),所述环形出液分布管(10)与所述圆柱筒(1‑1)的内部连通,所述环形出液分布管(10)的出液口与所述出液管(11)的进液口通过穿过所述圆柱筒(1‑1)侧壁的管路相连通;所述倒圆锥筒(1‑2)的底部设有所述排空口(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种蔗汁上浮装置,其特征在于,包括筒体(1)、外出渣槽(2)、内出渣槽(3)、转动轴(4)、支撑杆(5)、刮泥装置(6)、旋流格板(7)、环形进液分布管(8)、进液管(9)、环形出液分布管(10)、出液管(11)、排空口(12)、外出渣管(13)和内出渣管(14);所述筒体(1)包括顶部底部均开口的圆柱筒(1-1)和连接在所述圆柱筒(1-1)下方的倒圆锥筒(1-2);在所述圆柱筒(1-1)的侧壁上部外,设有一圈所述外出渣槽(2);所述外出渣槽(2)的底部连接有所述外出渣管(13);在所述圆柱筒(1-1)的内上部,设有一圈所述内出渣槽(3);所述内出渣槽(3)上设有供所述支撑杆(5)穿过的通孔,所述支撑杆(5)的两端分别穿过所述内出渣槽(3)与所述圆柱筒(1-1)的上部内壁固定连接;所述内出渣槽(3)的底部连接有所述内出渣管(14),所述内出渣管(14)穿过所述圆柱筒(1-1)的侧壁并伸出所述圆柱筒(1-1)外;在所述圆柱筒(1-1)的顶部外,设有与所述圆柱筒(1-1)的中轴线平行的所述转动轴(4),所述转动轴(4)向下延伸且其下端可转动地连接到所述支撑杆(5)的中部上;所述转动轴(4)上对应所述圆柱筒(1-1)的顶部的位置设有所述刮泥装置(6);在所述支撑杆(5)和所述刮泥装置(6)之间的所述圆柱筒(1-1)的顶部内,设有所述旋流格板(7);所述进液管(9)和所述出液管(11)均设在所述圆柱筒(1-1)外;所述圆柱筒(1-1)的内上部、所述内出渣槽(3)的下方,设有一圈所述环形进液分布管(8),所述环形进液分布管(8)与所述圆柱筒(1-1)的内部连通,所述环形进液分布管(8)的进液口与所述进液管(9)的出液口通过穿过所述圆柱筒(1-1)侧壁的管路相连通;所述圆柱筒(1-1)的内底部、所述环形进液分布管(8)的下方,设有一圈所述环形出液分布管(10),所述环形出液分布管(10)与所述圆柱筒(1-1)的内部连通,所述环形出液分布管(10)的出液口与所述出液管(11)的进液口通过穿过所述圆柱筒(1-1)侧壁的管路相连通;所述倒圆锥筒(1-2)的底部设有所述排空口(12)。2.根据权利要求1所述的一种蔗汁上浮装置,其特征在于,所述外出渣槽(2)与所述转动轴(4)同心设置且环绕在所述圆柱筒(1-1)外;所述外出渣槽(2)包括外侧板(2-1)和外底板(2-2),所述外侧板(2-1)与所述圆柱筒(1-1)的中轴线平行,所述外底板(2-2)与所述圆柱筒(1-1)的外侧壁垂直且其两端分别连接所述外侧板(2-1)的底部和所述圆柱筒(1-1)的外侧壁,所述外底板(2-2)上设有与所述外出渣管(13)的进渣口连接的外出渣口。3.根据权利要求1所述的一种蔗汁上浮装置,其特征在于,所述内出渣槽(3)与所述转动轴(4)同心设置且环绕在所述转动轴(4)外;所述内出渣槽(3)包括远离所述转动轴(4)的第一外侧壁(3-1)、靠近所述转动轴(4)的第一内侧壁(3-2)和内底板(3-3);所述第一外侧壁(3-1)和所述第一内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄增乐
申请(专利权)人:广西农垦糖业集团红河制糖有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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