一种打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打磨设备，所述打磨设备包括：工作台、支架、转动盘、驱动装置以及打磨装置，其中，所述支架设于所述工作台顶面的边沿，所述转动盘设于所述工作台顶面中部，所述驱动装置设于所述支架上，所述打磨装置在所述驱动装置的带动下可沿所述支架移动。相对于现有技术，本实用新型专利技术提供的打磨装置，通过在支架上设置圆弧状导轨作为驱动装置，可以使该打磨设备一次装夹就可以完成对产品外表面全部侧面的打磨过程，同时还可以对产品的圆弧过渡位置处进行打磨，大大提高了对产品外表面打磨的效率，节省了对产品圆弧过渡位置处打磨的人工成本，具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物品外观打磨的
，具体是涉及一种打磨设备。
技术介绍
在金属物品的生产过程中，尤其是金属厨具，常常需要对其外表面打磨的工序。而现有的打磨设备一般都是把产品需要打磨的某一个直线表面，靠在打磨的工具上，通过两者之间的相对直线运动进行打磨。即:产品在旋转轴上绕自身的中心旋转，砂轮从产品的侧面或底面对产品进行打磨。现有技术中的这种打磨方式缺陷是，一次装夹只能打磨产品外表面的一个面(一般为底面或者侧面)，另外，现有技术中的设备还无法打磨到侧面与底面之间过渡的圆弧面。而当需要打磨一个在旋转后母线仍然是曲线的时候，只能用人工进行打磨，人工打磨耗时、耗力且效率低。
技术实现思路
本技术实施例提供一种打磨设备，以解决现有技术中一次只能打磨一个侧面、无法打磨产品外表面圆弧过渡位置以及产品外表面是圆弧面的技术问题。为解决上述问题，本技术实施例提供了一种打磨设备，所述打磨设备包括:工作台、支架、转动盘、驱动装置以及打磨装置，其中，所述支架设于所述工作台顶面的边沿，所述转动盘设于所述工作台顶面中部，所述驱动装置设于所述支架上，所述打磨装置在所述驱动装置的带动下可沿所述支架移动。根据本技术一优选实施例，所述驱动装置包括驱动传动机构以及设于所述支架上的驱动连接机构，其中，所述驱动传动机构进一步包括驱动连接板、设于所述驱动连接板上的驱动电机以及传导轮；所述打磨装置固设于所述驱动连接板，所述传导轮在所述驱动电机的带动下转动，并与所述驱动连接机构配合，以带动所述驱动传动机构及所述打磨装置沿所述驱动连接机构移动。根据本技术一优选实施例，所述驱动连接机构包括设于所述支架上的滑轨、与所述滑轨配合并固定于所述驱动连接板上的滑块以及设于所述支架上并与所述传导轮配合的传导条；其中，所述滑轨与所述传导条并行设置。根据本技术一优选实施例，所述传导条为齿条，所述传导轮为齿轮。根据本技术一优选实施例，所述传导条与所述滑轨均为圆弧状。根据本技术一优选实施例，所述打磨装置进一步包括:打磨气缸以及打磨头，其中，所述打磨气缸与所述驱动连接板固定连接，所述打磨头设于所述打磨气缸的气缸连杆的一端。根据本技术一优选实施例，所述转动盘内设有磁铁或者真空吸盘，用于吸住待打磨器件。根据本技术一优选实施例，所述打磨设备还包括控制单元，所述控制单元与所述转动盘、所述驱动装置以及所述打磨装置电连接，用于控制所述转动盘、所述驱动装置以及所述打磨装置的工作状态。根据本技术一优选实施例，所述驱动装置包括驱动气缸、直线滑轨组件以及固定板，其中，所述直线滑轨组件包括固定于所述支架上的直线滑轨以及与所述直线滑轨配合，并设于所述固定板上的直线滑块，设于所述固定板上的所述打磨装置在所述驱动气缸的带动下沿所述直线滑轨移动。根据本技术一优选实施例，所述打磨设备包括一组或一组以上的所述转动盘、所述驱动装置以及所述打磨装置。相对于现有技术，本技术提供的打磨装置，通过在支架上设置圆弧状导轨作为驱动装置，可以使该打磨设备一次装夹就可以完成对产品外表面全部侧面的打磨过程，同时还可以对产品的圆弧过渡位置处进行打磨，大大提高了对产品外表面打磨的效率，节省了对产品圆弧过渡位置处打磨的人工成本，具有很高的实用价值。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术打磨设备一优选实施例的立体结构示意图；以及图2是图1实施例中打磨设备的部分结构示意图；图3是图1实施例中打磨设备中滑轨另一实施例的结构示意图；以及图4是图1实施例中打磨设备中滑轨又一实施例的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术打磨设备一优选实施例的立体结构示意图。该打磨设备包括但不限于以下结构:工作台100、支架200、转动盘300、驱动装置400以及打磨装置 500。具体而言，该支架200进一步包括固定部210以及连接部220。其中，固定部210为多个且分别与工作台100的顶面边沿位置连接，连接部220可以为多条，每一条都通过固定部210与工作台100连接，且多条连接部220之间相互连接在一起。在本实施例中，转动盘300可以设置在工作台100顶面的中间位置，其内部可以设置有磁铁(图中未示)，优选为电磁铁或者真空吸盘，用以吸持住待打磨产品。需要声明的是，本实施例中所指的产品一般指金属待打磨物件，特别是待打磨的厨具。当然，该实施例的技术方案还可以用于其他材质物品的打磨工序，此处不做过多限定。该转动盘300可以通过电机等带动旋转，带动该转动盘300转动的相应装置可以设于工作台底部的箱体内，在本领域技术人员能够理解的范围之内，此处不再详述。请一并参阅图1和图2，图2是图1实施例中打磨设备的部分结构示意图。该驱动装置400优选设于支架200上，具体来说，该驱动装置400包括驱动传动机构410以及驱动连接机构420。其中，该驱动连接机构420设于支架200上。驱动连接机构420进一步包括滑轨421、滑块422以及传导条423 ;该驱动传动机构410进一步包括驱动连接板411、驱动电机412以及传导轮413。滑轨421和传导条423并行设置于支架200的连接部220上，支架200的连接部220形状与滑轨421和传导条423的形状相适配。滑块422则设于驱动连接板411上并与滑轨421配合，用于滑动连接支架200和驱动传动机构410。该驱动电机412设于驱动连接板411的一端，打磨装置500固设于驱动连接板411的另一端，传导轮413与驱动电机412的输出轴连接，并在驱动电机412的带动下转动，同时，传导轮413与驱动连接机构420中的传导条423配合，以带动驱动传动机构410及打磨装置500可以沿传导条423往复移动。其中，优选地，该驱动电机412可以为伺服电机或者步进电机，以方便对其精确控制。在本实施例中，传导条423优选为齿条，传导轮413为齿轮，且传导条423与滑轨421均为圆弧状，进而使打磨装置500在沿传导条423往复移动时可以打磨到产品的圆弧过渡位置以及可以适应产品的角度变化。该传导条423与滑轨421的延伸弧度当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨设备，其特征在于，所述打磨设备包括：工作台、支架、转动盘、驱动装置以及打磨装置，其中，所述支架设于所述工作台顶面的边沿，所述转动盘设于所述工作台顶面中部，所述驱动装置设于所述支架上，所述打磨装置在所述驱动装置的带动下可沿所述支架移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雨滨，
申请(专利权)人：深圳青羽机器人自动化有限公司，胡雨滨，
类型：新型
国别省市：广东;44