一种打磨设备制造技术

本发明专利技术公开了一种打磨设备，包括框架，所述框架的内部设置有打磨箱体，所述打磨箱体的顶部设置有贯穿并延伸至打磨箱体内部的第一喷气管，所述第一喷气管延伸进打磨箱体的一端活动安装有喷头，所述打磨箱体的中部活动安装有第二喷气管，所述打磨箱体的内腔底部铺设有打磨颗粒，所述打磨箱体的底部活动安装有第一底板，所述打磨箱体的侧面开设有投料口，所述第一底板的底部活动安装有吹风装置，所述吹风装置的底部活动连接有第二底板。该打磨设备，采用了多个喷气口进气带动打磨沙打磨，用气体吹起被打磨件，取代了传统的夹物件结构，能够使被打磨件的每个部位都受到打磨，同时在底部加入了防震装置。 1

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面加工
，具体为一种新型打磨设备。
技术介绍
金属表面加工由来已久，在我国战国时期就已经有了金属表面加工的技术，几千年里面金属表面加工的技术不断的发展，近年来越来越向科学化和现代化发展，其中打磨设备是金属表面加工中必不可少的设备，目前市场上的打磨设备因为夹物件的存在，会在夹物件和被打磨件的接触点位置形成一个盲区，造成了打磨件的被打磨效率偏低，整个打磨周期变长，增加生产成本，并且在打磨过程中还会产生些许震动，影响机器本身的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型打磨设备，包括框架，所述框架的内部设置有打磨箱体，所述打磨箱体的顶部设置有贯穿并延伸至打磨箱体内部的第一喷气管，所述第一喷气管延伸进打磨箱体的一端活动安装有喷头，所述打磨箱体的中部活动安装有第二喷气管，所述打磨箱体的内腔底部铺设有打磨颗粒，所述打磨箱体的底部活动安装有第一底板，所述打磨箱体的侧面开设有投料口，所述第一底板的底部活动安装有吹风装置，所述吹风装置的底部活动连接有第二底板，所述底板的底部活动安装有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有减震装置。优选的，所述吹风装置包括风机，所述风机以打磨箱体的轴心呈圆形分布，所述风机的顶部设置有出风口，所述出风口内固定安装有活瓣，所述出风口之间活动安装有分隔板。优选的，所述减震装置包括内伸缩杆，所述内伸缩杆的外部活动套装有弹簧，所述弹簧的外部套装有外伸缩杆，所述外伸缩杆的上下两部分之间通过拉簧活动连接。优选的，所述第二喷气管以打磨箱体的轴心呈环形阵列。优选的，所述打磨箱体的形状为圆柱形，且所述打磨箱体的顶部和底部均为圆弧形。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该新型打磨设备，采用了多个喷气口进气带动打磨沙打磨，用气体吹起被打磨件，取代了传统的夹物件结构，能够使被打磨件的每个部位都受到打磨，同时在底部加入了防震装置，使设备在运转过程中的震动减少，更好的保证设备的稳固性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构打磨箱体底部俯视示意图；图3为本专利技术结构减震装置示意图；图4为本专利技术结构出风口示意图。图中：1框架、2打磨箱体、3第一喷气管、4喷头、5第二喷气管、6打磨颗粒、7第一底板、8投料口、9吹风装置、91风机、92出风口、93活瓣、94分隔板、10第二底板、11支撑腿、12减震装置、121内伸缩杆、122弹簧、123外伸缩杆、124拉簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新型打磨设备，包括框架1，框架1的内部设置有打磨箱体2，打磨箱体2的形状为圆柱形，且打磨箱体2的顶部和底部均为圆弧形，圆弧形的外观能够带来足够的美感，同时减少打磨箱体2内部的清洁难度，打磨箱体2的顶部设置有贯穿并延伸至打磨箱体2内部的第一喷气管3，第一喷气管3延伸进打磨箱体2的一端活动安装有喷头4，打磨箱体2的中部活动安装有第二喷气管5，第二喷气管5以打磨箱体2的轴心呈环形阵列，呈环形阵列的第二喷气管5可以有效的对打磨箱体2内部的物料进行吹风，使物料受到足够的风力，能够在打磨过程中持续悬浮，打磨箱体2的内腔底部铺设有打磨颗粒6，打磨箱体2的底部活动安装有第一底板7，打磨箱体2的侧面开设有投料口8，第一底板7的底部活动安装有吹风装置9，吹风装置9包括风机91，风机91以打磨箱体2的轴心呈圆形分布，风机91的顶部设置有出风口92，出风口92内固定安装有活瓣93，活瓣93可以有效的防止打磨颗粒6倒流，并且在房子倒流的同时不会对吹风造成太大影响，出风口92之间活动安装有分隔板94，吹风装置9的风机91的数量与出风口92的数量相同，能够通过开关控制风机91的运行数量来调节风力大小确保能够适应大小不同的物料，吹风装置9的底部活动连接有第二底板10，底板10的底部活动安装有支撑腿11，支撑腿11的底部活动安装有减震装置12，减震装置12包括内伸缩杆121，内伸缩杆121的外部活动套装有弹簧122，弹簧122的外部套装有外伸缩杆123，外伸缩杆123的上下两部分之间通过拉簧124活动连接，外伸缩杆123的增加在传统的阻尼弹簧减震器上增加了一个外伸缩杆123，并且在外伸缩杆123的上下结构之间加入了拉簧124，在只有一个弹簧122的基础上增加了一个拉簧124，比一个弹簧122的减震效果更加有效，能够减小因为设备运转引起的震动。工作原理：从投料口8将物料投入物料，同时开动风机91、第一喷气口3和第二喷气口5，高速的气体进入打磨箱体2内部，将物料与打磨颗粒6一同吹起，进行高速旋转摩擦，达到无盲点打磨。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型打磨设备，包括框架（1），所述框架（1）的内部设置有打磨箱体（2），其特征在于：所述打磨箱体（2）的顶部设置有贯穿并延伸至打磨箱体（2）内部的第一喷气管（3），所述第一喷气管（3）延伸进打磨箱体（2）的一端活动安装有喷头（4），所述打磨箱体（2）的中部活动安装有第二喷气管（5），所述打磨箱体（2）的内腔底部铺设有打磨颗粒（6），所述打磨箱体（2）的底部活动安装有第一底板（7），所述打磨箱体（2）的侧面开设有投料口（8），所述第一底板（7）的底部活动安装有吹风装置（9），所述吹风装置（9）的底部活动连接有第二底板（10），所述底板（10）的底部活动安装有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底部活动安装有减震装置（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型打磨设备，包括框架（1），所述框架（1）的内部设置有打磨箱体（2），其特征在于：所述打磨箱体（2）的顶部设置有贯穿并延伸至打磨箱体（2）内部的第一喷气管（3），所述第一喷气管（3）延伸进打磨箱体（2）的一端活动安装有喷头（4），所述打磨箱体（2）的中部活动安装有第二喷气管（5），所述打磨箱体（2）的内腔底部铺设有打磨颗粒（6），所述打磨箱体（2）的底部活动安装有第一底板（7），所述打磨箱体（2）的侧面开设有投料口（8），所述第一底板（7）的底部活动安装有吹风装置（9），所述吹风装置（9）的底部活动连接有第二底板（10），所述底板（10）的底部活动安装有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底部活动安装有减震装置（12）。2.根据权利要求1所述的一种新型打磨设备，其特征在于：所述吹风装置（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈利锋，
申请(专利权)人：无锡尊宝电动车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32