流动光饰机排水控制系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种流动光饰机排水控制系统，包括机座、托盘、控制器、细水管以及水箱；托盘设置于所述机座上，托盘内设有研磨腔，研磨腔中心位置设有研磨杆；水箱通过细水管与托盘连通；其中还包括排水管及接水箱；研磨腔底侧设有接水盘，排水管一端连通接水箱另一端通过电磁阀与接水盘连通，电磁阀与控制器电气连接；接水盘侧面设有水位传感器；通过采用以上技术方案，能够在自动有效供水同时进行及时有效排水、降低工人的劳动量，提高生产效率；并且能够简化排水输送装置，集中研磨水避免影响到流动光饰机的电气安全，而且方便拆卸维修，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工件抛光研磨
，具体涉及一种流动光饰机排水控制系统及方法。
技术介绍
当前，各行业中的金属、部分非金属材料的冲压件、机械加工件、铸锻件、热处理等工件处理，都可能涉及去毛刺、倒角、去氧化皮、抛光等工序；这些工序的处理一般采用光饰机，特别是去毛刺工序处理；目前的流动光饰机加工工件时，需要额外补充水及抽水，且一般由人工添加，这样较为繁琐工，工人劳动强度大，效率较慢且不利于工件加。基于上述流动光饰机中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种流动光饰机排水控制系统和方法，旨在解决现有光饰机不能自动排水的问题。本专利技术提供一种流动光饰机排水控制系统，包括机座、托盘、控制器、细水管以及水箱；托盘设置于所述机座上，托盘内设有研磨腔，研磨腔中心位置设有研磨杆；水箱通过细水管与托盘连通；其中还包括排水管及接水箱；研磨腔底侧设有接水盘，排水管一端连通接水箱另一端通过电磁阀与接水盘连通，电磁阀与控制器电气连接；接水盘侧面设有水位传感器。进一步地，研磨腔内底面为倾斜面，倾斜面沿水平面夹角a为5至8度。进一步地，倾斜面由研磨杆向研磨腔外壁倾斜。进一步地，倾斜面最低处设有排水缝，排水缝与接水盘连通。进一步地，还包括有抽水泵，抽水泵设置于接水盘底侧；抽水泵与控制器电气连接。进一步地，还包括调速电机，调速电机用于带动托盘沿水平方向转动；其中调速电机与控制器电气连接。进一步地，调速电机通过电磁调速器或者变频器调整工作速度。本专利技术还提供一种流动光饰机排水控制方法，其中包括以下步骤： S1：光饰机开始工作，供水箱开始给研磨腔供水；S2:水位传感器实时检测接水盘中的水位；S3：当检测到接水盘中的水位达到预设值时，控制器控制电磁阀打开，对接水盘进行排水。通过采用以上技术方案，能够在自动有效供水同时进行及时有效排水、降低工人的劳动量，提高生产效率；并且能够简化排水输送装置，集中研磨水避免影响到流动光饰机的电气安全，而且方便拆卸维修，降低人工成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。以下将结合附图对本专利技术作进一步说明：图 1 为本专利技术一种流动光饰机的结构示意图。图中：1、机座；2、电器盒；3、托盘；4、研磨杆；5、出料口；6、振动筛；7、进料口；8、备料箱；9、连杆；10、传动轴；11、传动箱；12、转动电机；13、细水管；14、供水箱；15、控制器；16、排水管；17、接水箱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图 1所示，本专利技术提供一种流动光饰机排水控制系统，包括机座1、托盘3以及备料箱8；托盘3设置于机座1上，托盘3内设有研磨腔和研磨杆4，备料箱8设置于机座1上端并与托盘3相连接，主要用于为研磨腔备料；还包括有控制器15、细水管13、供水箱14以及供水泵，供水泵设置于供水箱14内，主要用于抽水供给托盘3内的研磨腔；且供水泵与控制器15电气连接；供水箱14通过细水管13与托盘3连通；其中还包括排水管16及接水箱17；研磨腔底侧设有接水盘，接水盘主要用于当研磨杆4工作时能有及时承接研磨水，避免人工提取托盘从而进行倒水；排水管16一端连通接水箱另一端通过电磁阀与接水盘连通，电磁阀与控制器15电气连接，通过控制器15控制电磁从而对接水盘进行排水；接水盘侧面设有水位传感器，用于判断接水盘中的水位情况并进一步判断是否需要排水，避免水量过高影响调速电机或电器盒2；通过采用上述方案，能保证研磨过程中接水盘中的水通过排水管承接到接水箱中，以达到及时排水的效果；并且通过控制器控制电磁阀的开关能有达到自动排水的目的，避免人工不定时排水的麻烦。优选地，研磨腔内底面为倾斜面，倾斜面由研磨杆向研磨腔外壁倾斜，倾斜面最低处设有排水缝，排水缝与接水盘连通；同时为了避免倾斜面影响研磨杆研磨，倾斜面沿水平面夹角a设置为5至8度较为合理；当a角设置太高时会影响到研磨效果，同时也不利于研磨过程中研磨水的充分利用。优选地，为提高接水盘的抽水效果，还包括有抽水泵，抽水泵设置于接水盘底侧；抽水泵与控制器电气连接，主要用于水位传感器检测接水盘水位过高时，控制器开始控制抽水泵进行抽水；一般情况下，没有抽水泵，接水盘中的水由于重力作用也会通过排水管逐步流到接水箱中。优选地，为提高研磨腔的研磨效果，避免工件与内壁间的摩擦损坏工件，研磨腔内壁的材料为聚氨酯制成。结合上述方案，本专利技术还提供一种流动光饰机排水控制方法，其中，包括以下步骤：S1：光饰机开始工作，放入待磨工件，研磨杆开始研磨，供水箱开始给研磨腔供水；S2:水位传感器实时检测接水盘中的水位；S3：当检测到接水盘中的水位达到预设值时，控制器控制电磁阀打开，对接水盘进行排水。优选地，为保证及时有效排水，所述S3步骤还包括：S31：控制器控制所述接水盘中的水泵工作，从而对接水盘进行抽水。结合上述方案，以下具体介绍本专利技术提供的流动光饰机及其工作过程：如图1所示，本专利技术提供的一种流动光饰机，包括机座 1 ，机座 1 上设有托盘 3 ，托盘 3 的一侧设有电气盒 2 ，电气盒 2 内设有调速电机，调速电机用于带动托盘3沿水平方向转动；调速电机通过电磁调速器或者变频器调整工作速度，且调速电机的输出端通过皮带传动连接托盘 3 内的研磨杆 4 ，利用调速电机带动研磨杆 4 转动，从而达到研磨的目的；托盘 3 的上方设有备料箱 8 ，备料箱 8 的上下方分别设有进料口 7 和出料口 5 ，且备料箱 8上设有振动筛 6 ，且振动筛 6 的料口与备料箱8 内部相通；备料箱8的两侧外壁通过固定杆 9 连接托盘 3 ；托盘 3 的两侧通过转轴 10 连接齿轮箱 11 ，且传动箱11传动连接转动电机 12 。出料过程，通过转动电机 12 转动，从而使得托盘 3 翻转，此时托盘 3 内的物料从备料箱8的进料口7 处进入备料箱8 ，并从备料箱8 的出料口5进入研磨腔；供水箱14通过水泵开始供水。加料过程，通过转动电机 12 转动，从而使得振动筛 6 处于平放位置，将物料洒在振动筛 6 上，此时利用振动筛 6 振动，达到筛选的目的，筛选过后的物料进入备料箱8内，然后转动电机 12 转动，使得备料箱8内的物料从出料口 5 处流动到托盘 3 内，即可完成加料过程，然后电气盒 2 开始运作，利用调速电机带动研磨杆 4 转动，从而达到研磨的目的。通过采用以上技术方案，能够在自动有效供水同时进行及时有效排水、降低工人的劳动量，提高生产效率；并且能够简化排水输送装置，集中研磨水避免影响到流动光饰机的电气安全，而且方便拆卸维修，降低人工成本。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围情况下，都可利用上述所述
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流动光饰机排水控制系统，其特征在于，包括机座、托盘、控制器、细水管以及水箱；所述托盘设置于所述机座上，所述托盘内设有研磨腔，所述研磨腔中心位置设有研磨杆；所述水箱通过所述细水管与所述托盘连通；其中还包括排水管及接水箱；所述研磨腔底侧设有接水盘，所述排水管一端连通所述接水箱另一端通过电磁阀与所述接水盘连通，所述电磁阀与所述控制器电气连接；所述接水盘侧面设有水位传感器。

【技术特征摘要】
1.一种流动光饰机排水控制系统，其特征在于，包括机座、托盘、控制器、细水管以及水箱；所述托盘设置于所述机座上，所述托盘内设有研磨腔，所述研磨腔中心位置设有研磨杆；所述水箱通过所述细水管与所述托盘连通；其中还包括排水管及接水箱；所述研磨腔底侧设有接水盘，所述排水管一端连通所述接水箱另一端通过电磁阀与所述接水盘连通，所述电磁阀与所述控制器电气连接；所述接水盘侧面设有水位传感器。2.根据权利要求1所述的流动光饰机排水控制系统，其特征在于，所述研磨腔内底面为倾斜面，所述倾斜面沿水平面夹角a为5至8度。3.根据权利要求2所述的流动光饰机排水控制系统，其特征在于，所述倾斜面由所述研磨杆向所述研磨腔外壁倾斜。4.根据权利要求2所述的流动光饰机排水控制系统，其特征在于，所述倾斜面最低处设有排水缝，所述排水缝与所述接水盘连通。5.根据权利要求1所述的流动光...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新华，卢伟，
申请(专利权)人：湖州南浔澳泰研磨设备厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33