本发明专利技术涉及一种导向压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座、上型腔以及下型腔，所述动模座安装在动模架的下方，所述定模座安装在定模架的上方，所述上型腔位于动模座内，所述下型腔位于所述定模座内，所述动模架的四周固定安装有多个螺杆座，所述螺杆座上固定安装有螺杆套筒，所述螺杆套筒上设有圆孔，所述动模架中间位置设有一个模架固定板。在使用时，装模人员只需装入模块调节螺杆座就可以，不需要先前采用的压块、基准板等零部件，节省了装模的时间，提高效率；同时通过设置导杆和定位杆，能够提高铸造模具的定位精度，防止在铸造过程中，动模架和定模架发生移动导致产品良率下降。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种导向压铸模具现有技术中的压铸模具在每次换模、调模的过程中很浪费时间为生产带来很大的不便，影响生产效率，同时在生产过程中，容易造成动模架和定模架出现晃动，致使精度降低，增加了产品的废品率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种导向压铸模具。本专利技术是通过以下技术方案实现:—种导向压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座、上型腔以及下型腔，所述动模座安装在动模架的下方，所述定模座安装在定模架的上方，所述上型腔位于动模座内，所述下型腔位于所述定模座内，所述动模架的四周固定安装有多个螺杆座，所述螺杆座上固定安装有螺杆套筒，所述螺杆套筒上设有圆孔，所述动模架中间位置设有一个模架固定板。作为本专利技术的优选技术方案，所述定模架上表面的两侧设有导杆，在导杆上设有导槽，所述动模架下表面的两侧对应位置处设有定位杆，所述定位杆安装在导槽中。作为本专利技术的优选技术方案，所述螺杆座与螺杆套筒螺纹配合。作为本专利技术的优选技术方案，所述上型腔和下型腔大小相同，截面均为等腰梯形。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术在使用时，装模人员只需装入模块调节螺杆座就可以，不需要先前采用的压块、基准板等零部件，节省了装模的时间，提高效率；同时通过设置导杆和定位杆，能够提高铸造模具的定位精度，防止在铸造过程中，动模架和定模架发生移动导致产品良率下降。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1 -动模架；2 -定模架；3 -动模座；4 -定模座；5 -上型腔；6 -导杆；7 -定位杆；8 -螺杆座；9 -螺杆套筒；10 -模架固定板；11_圆孔；12_下型腔。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参阅图1，图1为本专利技术的结构示意图。所述一种导向压铸模具，包括动模架1、定模架2、动模座3、定模座4、上型腔5以及下型腔12，所述上型腔5和下型腔12大小相同，截面均为等腰梯形。所述动模座3安装在动模架I的下方，所述定模座4安装在定模架2的上方，所述上型腔5位于动模座3内，所述下型腔12位于所述定模座4内，其特征在于:所述动模架I的四周固定安装有多个螺杆座8，所述螺杆座8上固定安装有螺杆套筒9，所述螺杆座8与螺杆套筒9螺纹配合。所述螺杆套筒9上设有圆孔11，所述动模架I中间位置设有一个模架固定板10。所述定模架2上表面的两侧设有导杆6，在导杆6上设有导槽，所述动模架I下表面的两侧对应位置处设有定位杆7，所述定位杆7安装在导槽中。在使用时，装模人员只需装入模块调节螺杆座就可以，不需要先前采用的压块、基准板等零部件，节省了装模的时间，提高效率；同时通过设置导杆和定位杆，能够提高铸造模具的定位精度，防止在铸造过程中，动模架和定模架发生移动导致产品良率下降。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种导向压铸模具，包括动模架(I)、定模架(2)、动模座(3)、定模座(4)、上型腔(5)以及下型腔(12)，所述动模座(3)安装在动模架(I)的下方，所述定模座(4)安装在定模架(2)的上方，所述上型腔(5)位于动模座(3)内，所述下型腔(12)位于所述定模座(4)内，其特征在于:所述动模架(I)的四周固定安装有多个螺杆座(8)，所述螺杆座(8)上固定安装有螺杆套筒(9)，所述螺杆套筒(9)上设有圆孔(11)，所述动模架(I)中间位置设有一个模架固定板(10)。2.根据权利要求1所述的一种导向压铸模具，其特征在于:所述定模架(2)上表面的两侧设有导杆￠)，在导杆(6)上设有导槽，所述动模架(I)下表面的两侧对应位置处设有定位杆(7)，所述定位杆(7)安装在导槽中。3.根据权利要求1所述的一种导向压铸模具，其特征在于:所述螺杆座(8)与螺杆套筒(9)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种铸造模具，其特征在于:所述上型腔(5)和下型腔(12)大小相同，截面均为等腰梯形。【专利摘要】本专利技术涉及一种导向压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座、上型腔以及下型腔，所述动模座安装在动模架的下方，所述定模座安装在定模架的上方，所述上型腔位于动模座内，所述下型腔位于所述定模座内，所述动模架的四周固定安装有多个螺杆座，所述螺杆座上固定安装有螺杆套筒，所述螺杆套筒上设有圆孔，所述动模架中间位置设有一个模架固定板。在使用时，装模人员只需装入模块调节螺杆座就可以，不需要先前采用的压块、基准板等零部件，节省了装模的时间，提高效率；同时通过设置导杆和定位杆，能够提高铸造模具的定位精度，防止在铸造过程中，动模架和定模架发生移动导致产品良率下降。【IPC分类】B22D17/22【公开号】CN105108102【申请号】CN201510575395【专利技术人】姜超 【申请人】姜超【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导向压铸模具，包括动模架(1)、定模架(2)、动模座(3)、定模座(4)、上型腔(5)以及下型腔(12)，所述动模座(3)安装在动模架(1)的下方，所述定模座(4)安装在定模架(2)的上方，所述上型腔(5)位于动模座(3)内，所述下型腔(12)位于所述定模座(4)内，其特征在于：所述动模架(1)的四周固定安装有多个螺杆座(8)，所述螺杆座(8)上固定安装有螺杆套筒(9)，所述螺杆套筒(9)上设有圆孔(11)，所述动模架(1)中间位置设有一个模架固定板(10)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜超，
申请(专利权)人：姜超，
类型：发明
国别省市：广东;44
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