一种制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂制造技术

本发明专利技术涉及一种制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂，其是具有Keggin结构或Dawson结构的多金属氧酸盐化合物；以此催化剂催化制备生物柴油。催化剂具有高的催化活性、可重复性和广泛的原料适用性。整个制备过程无废水产生，绿色环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂。技术背景石化燃料油在国民经济的发展中起着举足轻重的作用，但其不可再生性及对环境的污染也同时制约着我国国民经济的可持续发展。能源短缺和环境恶化成为世界各国所共同面临的重大课题。为满足社会发展对能源的需求，实现资源的永续利用，维持和促进资源、环境、社会经济的协调发展，各国投入大量的人力物力去研发安全可再生的新能源。利用取之不尽、用之不竭的生物质资源生产燃料和石油化工产品，是绿色化学的重要方向。生物柴油是一种来自于动物或植物的可再生燃料资源，具有优良的生物可降解性，与太阳能、风能、潮汐能一道被称为21世纪最有发展潜力的可再生资源。目前在世界各国正掀起开发利用生物柴油资源的热潮。各国纷纷根据本国国情，选择合适的植物油来积极地开发和生产生物柴油，如美国选用豆油、德国及一些欧洲国家选用菜油、马来西亚利用丰富的棕榈油成功地制取生物柴油并开始规模应用。我国对生物柴油开发和研究起步较晚，2000年才开始正式重视生物柴油的研究，现在全国的实际年产量也仅为万吨左右，我国的生物柴油生产技术仅处于初级阶段。目前，生物柴油的生产方法主要有:化学法生产生物柴油，是用动物和植物油脂或餐饮业的废油与甲醇或乙醇等低碳醇在酸或者碱性催化剂和高温(230-250°C )下进行转酯化反应，生成相应的脂肪酸甲酯或乙酯，再经洗涤干燥即得生物柴油。甲醇或乙醇在生产过程中可循环使用，生产设备与一般制油设备相同，生产过程中可产生10%左右的副产品甘油。生产成本约相当于石油基柴油的3倍。催化剂主要是液体酸如H2SO4、液体碱催化剂如 NaOH、KOH。参考文献 MeherL.C.，Vidya Sagar D., and Naik S.N., Renewable andSustainable Energy Reviews, 2006, 10, 248)化学催化酯交换法存在一定的问题:1、反应速度慢，需要过量甲醇，醇油比高，后续处理过程较繁琐。2、酯交换反应温度高，使原料油中的不饱和脂肪酸在高温下易变质，生物柴油色泽深。3、生物柴油收率及品质受到油脂原料油中的游离的脂肪酸和水的影响，对于原料油需要脱水、降低游离脂肪酸含量。游离脂肪酸的存在使反应速率降低，和碱性催化剂发生皂化反应，使产品中甘油和脂肪酸甲酯发生乳化而无法分离。当反应体系中有水存在时，会使油脂水解而与碱生皂。因此对于碱性催化剂来说，要求原料油的酸价〈1，水份低于0.06 %。对于液体酸催化剂如H2SO4,对原料油水份要求〈0.5%，如果水含量过多，酸性降低，催化剂失活。4、均相的液体酸、液体碱作催化剂，虽然油的转化率高，但催化剂不能与产物分离，产物必须经过中和水洗，产生大量的酸(碱)性污水，对环境造成二次污染，同时均相酸、碱催化剂随产品流出，不能重复使用，提高生物柴油的成本。5、液体酸、碱催化剂对设备有腐蚀。开发新型高效、低醇油比的固体催化剂，仍然是一个急待开发的课题。如日本Yonemoto研究组(参考文献Yonenoto T., ChemicalEngineering, 2005, 12,7)开发一种生物柴油的替代催化剂,利用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂双流化床反应器，实现生物柴油的转化。但阴、阳离子交换树脂用于酯交换反应，易失活(参考文献 Smith K., El-Hiti G.A., Jayne A.J., Butters M., Org.B1mol.Chem., 2003, I, 1560) Amberlyst催化剂2小时后失活，Naf1n4.5小时失活，不适用于连续化的生产。工业化的项目仅是利用阳离子交换树脂用于游离酸的酯化预处理过程中。多金属氧酸盐是一类结构确定的金属氧簇无机化合物。结构通式可以表示为 Keggin 结构 YnHnin .χΗ20(Χ 为 P, Si, Ge, B ；M 为 W，Mo)和 Dawson 结构YnHn n .XH2O (X为P ;Μ为Mo，W)，其中X为中心原子，M为配原子，Y和H为反荷离子，Η20为结晶水。在多金属氧酸盐的结构中，XM12O4。或X2M18O62为多金属氧酸盐的阴离子骨架结构，也称为一级结构；ΧΜ1204。或X2M18O62加上反荷离子，为二级结构；ΧΜ1204。或X2M18O62和反荷离子、结晶水组成三级结构。多金属氧酸盐的一级结构和反荷离子总的摩尔比为1:3-6，反荷离子可以同时是氢离子和金属离子，当氢离子作为一部分的反荷离子时，金属离子和多金属氧酸盐的摩尔比为1:1.5-6。多金属氧酸盐在均相和非均相体系中，表现出性能优异的酸碱、氧化还原催化活性，特别是多金属氧酸盐的酸强度取决于组成元素、抗衡离子类型和含量、结晶水的数量，可以通过改变组成元素、调节反荷离子和结晶水来控制酸量，以适应不同催化反应的要求。利用多金属氧酸盐作为催化剂可以在生物柴油制备过程中解决很多技术性难题:1、多金属氧酸盐一方面是甘油酯酯交换生成脂肪酸甲酯的催化剂；另一方面，可以催化游离脂肪酸甲酯化生成脂肪酸甲酯，酯化反应、酯交换反应同时完成。解决游离酸对催化剂活性的影响，使产物易于分离。2、多金属氧酸盐是固体酸催化剂。多金属氧酸盐在植物油反应体系中作为异相反应催化剂，易于从反应体系分离，不产生大量的污染污水，且可重复使用，降低催化剂使用成本。3、多金属氧酸盐固体催化剂在“假液相体系”中反应。利用多金属氧酸盐可以有机溶剂形成假液相体系的特点，在植物油的酯交换反应中使用甲醇和有机溶剂，固体多金属氧酸盐首先和混合溶剂形成假液相、再和植物油形成富油单相体系，这样大大缩短植物油酯化反应时间，降低了醇油比和酯化反应温度，使反应成本降低。4、植物原油不需要脱水预处理。5、多金属氧酸盐固体催化剂催化活性的可调性。通过设计合成不同组成、不同形貌、不同结晶水含量、不同酸强度的多金属氧酸盐催化剂，可以满足不同植物油酯化反应需要，特别是高酸值的植物原油，实用性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂。其作为催化剂，催化动植物油、餐饮业的废油制备生物柴油。本专利技术提供的一种用于制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂，其是具有Keggin结构或Dawson结构的多金属氧酸盐化合；所述的具有Keggin结构的多金属氧酸盐化合物的通式为:YnHnin .XH2O,式中，X为 P、S1、Ge 或 B ;M 为 W 或 Mo ;Y 为 Cs+、Zn2+、Zr4+、NH:或 Ce4+ ;m = 3 或 4 ;当 Y 为 Cs+或 NH4+，n = 1.5 或 2.5 ;当 Y 为 Zn2+，n = 0.75 或 1.25 ;当 Y 为 Zr4+或 Ce4+，η =0.375 或 0.625 ；x = 1-2。所述的具有Dawson结构的多金属氧酸盐化合物的通式为:YnHn n .XH2O,式中，X为卩，]\1为]\10或￥，￥为08+、2112+、2#、順4+或〇64+ ;m = 6，当 Y 为 Cs+或 NH4'η = 1.5或 2.5，当 Y 为 Zn2、η = 0.75 或 1.25，当 Y 为 Zr4+ 或 Ce4、η = 0.375 或 0.625 ；χ=1-2。所述的多金属氧酸盐化合物优选为:(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备生物柴油的多金属氧酸盐催化剂，其特征在于，其是具有Keggin结构或Dawson结构的多金属氧酸盐化合物； 所述的具有Keggin结构的多金属氧酸盐化合物的通式为： YnHm‑n[XM12O40]·xH2O， 式中，X为P、Si、Ge或B；M为W或Mo；Y为Cs+、Zn2+、Zr4+、NH4+或Ce4+； m＝3或4；当Y为Cs+或NH4+，n＝1.5或2.5；当Y为Zn2+，n＝0.75或1.25；当Y为Zr4+或Ce4+，n＝0.375或0.625；x＝1‑2 所述的具有Dawson结构的多金属氧酸盐化合物的通式为： YnHm‑n[X2M18O62]·xH2O， 式中，X为P，M为Mo或W，Y为Cs+、Zn2+、Zr4+、NH4+或Ce4+； m＝6，当Y为Cs+或NH4+，n＝1.5或2.5,当Y为Zn2+，n＝0.75或1.25，当Y为Zr4+或Ce4+，n＝0.375或0.625；x＝1‑2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓红，张丹，乔红阳，
申请(专利权)人：东北师范大学，
类型：发明
国别省市：吉林;22