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一种可溶性聚苯胺的合成方法技术

技术编号:12330837 阅读:258 留言:0更新日期:2015-11-16 01:35
一种可溶性聚苯胺的合成方法,本发明专利技术以苯胺为单体,以SDS(十二烷基硫酸钠)为软模板,Fe(II)为催化剂,H2O2为氧化剂,在HCl介质中快速合成水溶性聚苯胺,其特征是SDS可以作为Fe(II)催化合成水溶性聚苯胺的软模板。在SDS浓度为0.02mol/L、HCl浓度为0.30mol/L、Fe(II)浓度为1.6×10-4mol/L、苯胺浓度为0.011mol/L、H2O2浓度3.0×10-4mol/L时,在60℃下反应45min,可制得深绿色、稳定、透明的聚苯胺溶液。

【技术实现步骤摘要】

一种可溶性聚苯胺的合成方法,属于导电高分子

技术介绍
聚苯胺(PANI)具有原料易得,价格低廉及独特的氧化还原性、催化性、质子交换性和光电转换性等特点,因此在许多领域都显示出了广泛的应用前景。但由于聚苯胺不溶于水,使它的应用受到了一定的限制。因此人们采取各种办法来提高它的可溶性及可加工性。目前,对聚苯胺的溶解性问题的研究已取得了很大的进展。解决的方法大概有以下几种:制备聚苯胺复合物、利用功能质子酸掺杂聚苯胺、制备聚苯胺衍生物或共聚态聚苯胺、制备聚苯胺胶体微粒、以表面活性剂为模板制得水溶性聚苯胺。据文献报道,刘家明等首先以聚苯乙烯磺酸(PSSA)为模板,FeCl3为氧化剂合成了可溶于水的PSSA掺杂的PANI;此后Angelopoulos等人以过硫酸铵为氧化剂深入地研究了酸掺杂PANI水溶性聚合物的制备;而以血红蛋白生物酶为催化剂,以SDS为模板,以苯胺为单体亦可合成可溶性聚苯胺,该方法中起催化作用的为血红蛋白(Hb)中的Fe(II)。若以Fe(II)离子代替Hb作为催化剂,催化效率更高,并且降低实验成本,缩短反应时间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可溶性聚苯胺的合成方法。本专利技术的技术方案:一种可溶性聚苯胺的合成方法,其特征在于包括如下步骤:(1)以苯胺为单体,SDS为软模板,HCl为介质,在Fe2+和H2O2构成的Fenton体系中快速合成了可溶性聚苯胺。(2)以SDS为模板,SDS最佳浓度为0.020mol/L。(3)优化HCl最佳浓度为0.30mol/L。(4)优化Fe(II)最佳浓度为1.6×10-4mol/L。(5)优化苯胺最佳浓度为0.011mol/L。(6)优化H2O2最佳浓度为3.0×10-4mol/L。本专利技术以Fe(II)代替生物酶作为催化剂,催化效率更高,并且降低成本,缩短反应时间。以SDS为软模板,以过氧化氢为氧化剂,在HCl作为质子酸的条件下催化合成水溶性聚苯胺,并对聚合条件进行优化,可制得深绿色、稳定、透明的聚苯胺溶液。具体实施方式实施例1可溶性聚苯胺的合成用吸量管依次移取一定量的HCl溶液、SDS溶液、苯胺溶液、FeSO4溶液、H2O2溶液于25mL容量瓶中,用去离子水定容,摇匀。将其置于已调至一定温度的数显恒温水浴锅中,开始反应,计时。反应结束后,以去离子水为参比溶液,用紫外可见分光光度计测量产物的吸收光谱。实施例2SDS浓度优化在SDS胶束体系制得的可溶性聚苯胺于300~900nm的光谱区域有3个明显的特征吸收峰;320~360nm为苯环上的π-π*迁移峰以及450nm附近、700~800nm间的两个质子迁移峰,表明SDS胶束体系中形成了高分子量的导电PANI。考查不同SDS浓度(0.02M,0.03M,0.04M,0.05M)对聚合的影响,随着SDS浓度的减小,吸光度逐渐增加,因此低浓度的SDS有利于产物的生成。但是SDS胶束在水溶液中的临界浓度约为8×10-3mol/L,当SDS浓度低于其临界胶束浓度时,有绿色沉淀析出,故选择0.02mol/L为SDS的最佳浓度。实施例3HCl浓度优化在反应体系中,盐酸的作用如下:与单体形成盐酸苯胺;为聚合提供一个酸性环境;为聚苯胺提供掺杂剂;参与H2O2的氧化还原反应,使其电位值升高。当酸度太高时(高于2mol/L时),聚苯胺的导电性、产率下降;过高酸度下,产物粘度降低,聚苯胺发生水解。也就是说,高酸度下,苯胺的聚合与聚苯胺的水解为竞争关系,聚苯胺的水解为主要反应,导致聚苯胺的分子量降低,粘度下降。考查不同HCl浓度(1.0M,0.30M,0.10M,0.030M,0.010M,0.0030M,0.0010M)对聚合的影响。当HCl浓度为0.30mol/L时产物吸光度有最大值,所以选择0.30mol/LHCl为最佳介质。实施例4Fe(Ⅱ)浓度优化将由Fe2+/H2O2组成的试剂称为Fenton试剂,使用Fenton试剂的反应称为Fenton反应。在Fenton反应中,H2O2在Fe2+的催化作用下生成具有高反应活性的羟基自由基(·OH)[12],羟基自由基氧化苯胺生成聚苯胺。考查了不同Fe(Ⅱ)浓度(0.04mM,0.08mM,0.12mM,0.16mM,0.2mM)对产物吸光度的影响。结果表明,不加Fe(II)催化剂时反应也可以进行,但反应缓慢,产物为黄色溶液,12h后所得产物于约550nm处有一强吸收峰,而在720nm基本没有吸收。在此区域有强吸收峰的PANI通常是不导电的,说明在水相体系中形成了低分子量绝缘PANI。当催化剂用量少时,反应产物较少,吸光度小;当催化剂用量从4.0×10-5mol/L增加到8.0×10-5mol/L时,吸光度急剧增加,反应转化率增加;用量继续增大到1.6×10-4mol/L时,反应转化率趋于最大值;当催化剂用量继续增加时,吸光度反而下降,这可能是过量的Fe(II)与过氧化氢形成过多的羟基自由基导致聚苯胺部分降解。故选择1.6×10-4mol/L为最佳催化剂用量。实施例5苯胺浓度优化考察了不同苯胺浓度(2.2mM,4.5mM,6.7mM,9.0mM,11mM,13Mm,16mM)对聚合产物吸光度的影响。结果表明,随着苯胺浓度的增大,吸收随之增强,当苯胺浓度在0.011mol/L时吸收趋于稳定,故选择苯胺浓度为0.011mol/L。实施例6H2O2浓度优化在其它条件固定时,考察了不同H2O2浓度(0.1mM,0.3mM,0.5mM)对产物吸光度的影响。结果表明,随着H2O2浓度增加,产物吸光度增加;但当H2O2浓度大于3.0×10-4mol/L时,产物吸光度反而略有下降,这可能是因为H2O2用量太多时,部分H2O2自行分解,导致利用率降低。故选择H2O2浓度为3.0×10-4mol/L。在该条件下得到的产物为性能稳定的深绿色透明溶液,于720nm处有最大吸收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可溶性聚苯胺的合成方法,其特征在于:以苯胺为单体,SDS为软模板,HCl为介质,在Fe2+和H2O2构成的Fenton体系中快速合成了可溶性聚苯胺。

【技术特征摘要】
1.一种可溶性聚苯胺的合成方法,其特征在于:以苯胺为单体,SDS为软模
板,HCl为介质,在Fe2+和H2O2构成的Fenton体系中快速合成了可溶性聚苯胺。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于SDS为模板,SDS最佳浓
度为0.020mol/L。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于HC...

【专利技术属性】
技术研发人员:张佳瑜
申请(专利权)人:江南大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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