一种葡萄籽油的超临界萃取方法，采用清洗、烘干、粉碎、超临界萃取、然后分子蒸馏，不仅操作温度低，受热时间短，能够避免高温引起的油脂的氧化与酸败，且分离程度和产品的收率较高，分子蒸馏还能够降低油脂的酸价，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及葡萄籽油的提取方法，尤其是涉及。
技术介绍
葡萄籽是酿酒的一种副产物，如果不加以利用不仅会污染环境，而且也是对资源的一种浪费，因为葡萄籽中还含有13%?15%的油脂，葡萄籽油中不饱和脂肪酸含量达90%，其中亚油酸含量高达80%，可与红花籽油相媲美。亚油酸是合成四稀酸的重要原料，而且具有防止血栓形成、扩张血管等作用。此外，葡萄籽油还含有较丰富的生理油性成分，使其具有不同于普通食用油的一些生理功能。如降血压、清除胆固醇、营养脑细胞等。现在，以用作婴儿、老年人、高空作业人员、高血压患者的特定营养保健油。此外加工良好的葡萄籽油还可作为化妆品，药品的基料。上市的葡萄籽深加工品很少，这极大地降低了我国葡萄籽的经济价值。中国专利授权公告号CN1483795公开的一种猕猴桃果仁油及其提取方法，采用超临界C02萃取技术，所制得精油的质量不高，且工艺复杂，提取时间长，生产成本高，收率低。鉴于上述原因，现研发出。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供，实现了高效萃取、分离、无杂质，萃取产品纯度高的目的，操作工艺简单，提取时间短，降低了成本，提高了生产效率。本专利技术为了实现上述目的，采用如下技术方案::步骤1:将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在40-70°C之间，烘干时间在3-8小时，水份含量小于7%，将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得35-45目的葡萄籽碎料，备用；将250-400kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35-55°C，萃取压力为25-28Mpa，萃取时间120_150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压栗将贮存罐中的液态C02栗入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为10-20Mpa，温度为30-40°C，萃取后的C02与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4-10Mpa，温度为30-40°C，分离后的C02经液化器液化直接输回20-30°C的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2-8小时，分离后制得初级葡萄籽毛油，备用；步骤2:将步骤I制得的初级葡萄籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-80°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，备用；步骤3:将步骤2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0-2.0Pa，温度为60-80°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。本专利技术的有益效果是:超临界二氧化碳萃取葡萄籽油，克服了传统的制取葡萄籽油方法中工艺复杂、存在溶剂残留及在精炼过程中影响产品品质等不足，超临界二氧化碳萃取葡萄籽油工艺简单，操作方便，制取的葡萄籽油纯度高、品质好、色泽淡黄透明、气味清香纯正。【具体实施方式】下面结合实施例与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明:实施例1步骤1:将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在66°C之间，烘干时间在6小时，水份含量小于7%,将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得38目的葡萄籽碎料，备用；将360kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为39°C，萃取压力为27Mpa，萃取时间135min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压栗将贮存罐中的液态C02栗入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为14Mpa，温度为34°C，萃取后的C02与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为7Mpa，温度为36 °C，分离后的C02经液化器液化直接输回26 °C的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间6小时，分离后制得初级葡萄轩毛油，备用；步骤2:将步骤I制得的初级葡萄籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.7Pa，温度为73°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，备用；步骤3:将步骤2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.8Pa，温度为72°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。实施例2步骤1:将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在50°C之间，烘干时间在6小时，水份含量小于7%,将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得39目的葡萄籽碎料，备用；将360kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为47°C，萃取压力为27Mpa，萃取时间143min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压栗将贮存罐中的液态C02栗入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为13Mpa，温度为34°C，萃取后的C02与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为7Mpa，温度为37 °C，分离后的C02经液化器液化直接输回28 °C的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间7小时，分离后制得初级葡萄轩毛油，备用；步骤2:将步骤I制得的初级葡萄籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.6Pa，温度为75°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，备用；步骤3:将步骤2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.2Pa，温度为77°C，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。【主权项】1.，其特征在于: 步骤1:将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在40-70°C之间，烘干时间在3-8小时，水份含量小于7%,将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得35-45目的葡萄籽碎料，备用； 将250-400kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35-55°C，萃取压力为25-28Mpa，萃取时间120_150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压栗将贮存罐中的液态C02栗入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为10_20Mpa，温度为30-40°C，萃取后的C02与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4-10Mpa，温度为30-40°C，分离后的C02经液化器液化直接输回20-30°C的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种葡萄籽油的超临界萃取方法，其特征在于：步骤1：将葡萄籽进行优选，用水洗除杂质和泥土，将洗净的葡萄籽淋干水分后，放入烘干设备，确保烘干室内的烘干温度在40‑70℃之间，烘干时间在3‑8小时，水份含量小于7％，将烘干后的葡萄籽通过粉碎设备粉碎，制得35‑45目的葡萄籽碎料，备用；将250‑400kg葡萄籽碎料装入到萃取釜中，开始萃取，萃取温度为35‑55℃，萃取压力为25‑28Mpa，萃取时间120‑150min，关闭萃取器，检查确保密封严密，使用高压泵将贮存罐中的液态CO2泵入汽化器，气化呈临界流体状态后输入萃取器内，对葡萄籽碎料进行萃取，设定萃取器内的压力为10‑20Mpa，温度为30‑40℃，萃取后的CO2与葡萄籽精油的混合流体输入分离器进行减压分离，分离器中的压力为4‑10Mpa，温度为30‑40℃，分离后的CO2经液化器液化直接输回20‑30℃的贮存罐供下一轮萃取分离循环使用，每一轮萃取分离时间2‑8小时，分离后制得初级葡萄籽毛油，备用；步骤2：将步骤1制得的初级葡萄籽毛油加入到分子蒸馏器中，设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为60‑80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至初级葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽毛油，备用；步骤3：将步骤2制得的葡萄籽毛油再次加入到分子蒸馏器中，重新设定分子蒸馏器中的真空度为1.0‑2.0Pa，温度为60‑80℃，分子蒸馏器内的旋转刷膜转速为120r/min，直至葡萄籽毛油完全被重相收集罐和轻相收集罐收集，在重相收集罐中收集得到葡萄籽油。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马魁瑞，
申请(专利权)人：洛阳国花坊牡丹生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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