串激电机及其定子铁芯、定子、定子的制造方法技术

本发明专利技术适用于电机领域，提供了串激电机定子铁芯、串激电机定子、串激电机定子的制造方法及串激电机，其中，串激电机定子铁芯由两个铁芯分体沿周向拼接而成，每个铁芯分体都包括一个分定子轭和一个凸设于分定子轭上的定子齿，分定子轭包括第一弧形轭部、一端与第一弧形轭部一端连接的直轭部和一端与直轭部另一端连接的第二弧形轭部，定子齿凸设于第一弧形轭部上，一个铁芯分体的第一弧形轭部和第二弧形轭部分别与另一铁芯分体的第二弧形轭部和第一弧形轭部连接。本发明专利技术提高了定子绕组的绕制效率，减小了定子绕组沿定子铁芯轴向凸出定子铁芯两端的端部尺寸，并减小了定子绕组的线圈周长，提高了定子绕组的利用率，降低了串激电机的成本。

【技术实现步骤摘要】
串激电机及其定子铁芯、定子、定子的制造方法
本专利技术属于电机领域，尤其涉及串激电机定子铁芯、具有该串激电机定子铁芯的串激电机定子、该串激电机定子的制造方法及具有该串激电机定子的串激电机。
技术介绍
现有的串激电机的定子制造方法是这样的：先冲裁出整体式的定子冲片，再将各定子冲片叠压形成整体定子铁芯，然后利用绕线机在该整体定子铁芯上的定子齿上绕制定子绕组。该现有的串激电机的定子制造方法在具体应用中存在以下不足之处：1)由于受绕线空间的限制，使得定子绕组的绕制比较困难，绕线效率非常低。从而严重影响了串激电机的生产效率；2)定子绕组绕制在定子齿上，会使得定子绕组沿定子铁芯轴向凸出定子铁芯两端的端部尺寸较大，从而使得串激电机的体型也比较大，不利于串激电机的小型化设计；3)定子绕组的线圈周长比较大，从而使得定子绕组的利用率比较低，进而使得定子绕组的成本居高不下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了串激电机定子铁芯、串激电机定子、串激电机定子的制造方法及串激电机，其解决了现有串激电机绕线效率低、体型大、成本高的技术问题。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：串激电机定子铁芯，由两个铁芯分体沿周向拼接而成，每个所述铁芯分体都包括一个分定子轭和一个凸设于所述分定子轭上的定子齿，所述分定子轭包括第一弧形轭部、一端与所述第一弧形轭部一端连接的直轭部和一端与所述直轭部另一端连接的第二弧形轭部，所述定子齿凸设于所述第一弧形轭部上，一个所述铁芯分体的所述第一弧形轭部和所述第二弧形轭部分别与另一所述铁芯分体的所述第二弧形轭部和所述第一弧形轭部连接。优选地，所述第一弧形轭部的厚度和所述第二弧形轭部的厚度都大于所述直轭部的厚度。优选地，所述第一弧形轭部的厚度和所述第二弧形轭部的厚度相等。优选地，每个所述铁芯分体上都还贯穿设有至少一个安装孔。优选地，每个所述铁芯分体上都只设有一个所述安装孔，且一个所述安装孔同时设于所述第一弧形轭部和所述定子齿上；或者，一个所述安装孔只设于所述第一弧形轭部上。优选地，所述第一弧形轭部之远离所述直轭部的端部设有第一卡扣部，所述第二弧形轭部之远离所述直轭部的端部设有第二卡扣部，一个所述铁芯分体的所述第一卡扣部和所述第二卡扣部分别与另一所述铁芯分体的所述第二卡扣部和所述第一卡扣部卡扣连接。优选地，所述第一卡扣部为定位凹槽，所述第二卡扣部为定位凸扣；或者，所述第一卡扣部为定位凸扣，所述第二卡扣部为定位凹槽。本专利技术提供的串激电机定子铁芯，分成两个铁芯分体，这样，在具体应用中，可先分别在两个铁芯分体上绕制定子绕组，然后再将两个铁芯分体拼接连接为一体，从而可减小绕线过程中所受到的空间限制，使得定子绕组的绕制过程简单化，利于提高绕线效率，进而利于提高串激电机的生产效率。此外，当将定子绕组绕设于直轭部的外周时，一方面可通过使绕线机绕线排针不动、铁芯分体转动和移动的方式进行绕线，从而利于进一步简化绕线过程和提高绕线效率；另一方面可最小化定子绕组沿定子铁芯轴向凸出定子铁芯两端的端部尺寸，进而利于减小串激电机的体型，利于串激电机的小型化设计，同时还可提高定子绕组与定子铁芯的结合稳固性，利于减少定子绕组的松动现象，提高了串激电机的电气安全性能；再一方面可最小化定子绕组的线圈周长，利于提高定子绕组的利用率，最终有效降低了串激电机的成本。进一步地，本专利技术还提供了串激电机定子，其包括上述的串激电机定子铁芯、设于所述串激电机定子铁芯上的定子绕组和设于所述串激电机定子铁芯与所述定子绕组之间的绝缘部件，所述定子绕组绕设于所述直轭部的外周。本专利技术提供的串激电机定子，由于采用了上述的串激电机定子铁芯，且定子绕组是绕设于直轭部外周的，故，提高了定子绕组的绕制效率，减小了定子绕组沿串激电机定子铁芯轴向凸出串激电机定子铁芯两端的端部尺寸，并减小了定子绕组的线圈周长，提高了定子绕组的利用率，降低了串激电机的成本。进一步地，本专利技术还提供了串激电机定子的制造方法，其包括如下步骤：分别制造出两所述铁芯分体；分别在两所述铁芯分体上安装绝缘部件，形成两个铁芯组件；分别在两所述铁芯组件的两所述直轭部外周绕线，且在绕线过程中，绕线机的绕线排针不动，所述铁芯组件则同时环绕所述直轭部的中心做周向旋转运动和沿所述直轭部的长度方向做直线移动运动，从而在每个所述直轭部外周分别绕制形成一个分绕组；将绕设有各所述分绕组的两所述铁芯组件组装连接形成所述串激电机定子。本专利技术提供的串激电机定子的制造方法，通过先在两铁芯组件的直轭部外周绕制定子绕组，再将绕设有分绕组的两铁芯组件组装连接形成串激电机定子，从而减小了绕线过程中所受到的空间限制，使得定子绕组的绕制过程简单化，利于提高绕线效率。此外，由于其是通过使绕线机绕线排针不动、而使铁芯组件绕直轭部中心旋转并沿直轭部长度方向直线移动的方式进行绕线的，故，进一步有效优化了定子绕组的绕线工艺，极大程度地提高了定子绕组的绕线效率。进一步地，本专利技术还提供了串激电机，其包括上述的串激电机定子和与所述串激电机定子配合的转子。本专利技术提供的串激电机，由于采用了上述的串激电机定子，故，提高了串激电机的生产效率，减小了串激电机的体型，降低了串激电机的成本，从而提高了串激电机的综合性能。附图说明图1是本专利技术实施例提供的串激电机定子组装前的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的串激电机定子组装后的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的分绕组绕制形成于铁芯组件上的结构示意图；图4是本专利技术实施例提供的串激电机定子铁芯的分解示意图；图5是本专利技术实施例提供的铁芯分体的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1、图4和图5所示，本专利技术实施例提供的串激电机定子铁芯1，由两个铁芯分体11沿周向拼接而成，每个铁芯分体11都包括一个分定子轭111和一个凸设于分定子轭111上的定子齿112，分定子轭111包括第一弧形轭部1111、一端与第一弧形轭部1111一端连接的直轭部1112和一端与直轭部1112另一端连接的第二弧形轭部1113，第一弧形轭部1111沿周向延伸的长度大于第二弧形轭部1113沿周向延伸的长度，定子齿112凸设于第一弧形轭部1111上，一个铁芯分体11的第一弧形轭部1111和第二弧形轭部1113分别与另一铁芯分体11的第二弧形轭部1113和第一弧形轭部1111连接。其将分定子轭111分成第一弧形轭部1111、直轭部1112和第二弧形轭部1112三部分，既可利于防止定子齿112对定子绕组2的绕制产生干涉现象，又可利于保证两铁芯分体11的两分定子轭111可拼接形成一个周向封闭的整体定子轭结构。本专利技术实施例提供的串激电机定子铁芯1，由于是分成本文档来自技高网...

【技术保护点】
串激电机定子铁芯，其特征在于：由两个铁芯分体沿周向拼接而成，每个所述铁芯分体都包括一个分定子轭和一个凸设于所述分定子轭上的定子齿，所述分定子轭包括第一弧形轭部、一端与所述第一弧形轭部一端连接的直轭部和一端与所述直轭部另一端连接的第二弧形轭部，所述定子齿凸设于所述第一弧形轭部上，一个所述铁芯分体的所述第一弧形轭部和所述第二弧形轭部分别与另一所述铁芯分体的所述第二弧形轭部和所述第一弧形轭部连接。

【技术特征摘要】
1.串激电机定子铁芯，其特征在于：由两个铁芯分体沿周向拼接而成，每个所述铁芯分体都包括一个分定子轭和一个凸设于所述分定子轭上的定子齿，所述分定子轭包括第一弧形轭部、一端与所述第一弧形轭部一端连接的直轭部和一端与所述直轭部另一端连接的第二弧形轭部，所述定子齿凸设于所述第一弧形轭部上，一个所述铁芯分体的所述第一弧形轭部和所述第二弧形轭部分别与另一所述铁芯分体的所述第二弧形轭部和所述第一弧形轭部连接；定子绕组绕设于所述直轭部的外周。2.如权利要求1所述的串激电机定子铁芯，其特征在于：所述第一弧形轭部的厚度和所述第二弧形轭部的厚度都大于所述直轭部的厚度。3.如权利要求2所述的串激电机定子铁芯，其特征在于：所述第一弧形轭部的厚度和所述第二弧形轭部的厚度相等。4.如权利要求1至3任一项所述的串激电机定子铁芯，其特征在于：每个所述铁芯分体上都还贯穿设有至少一个安装孔。5.如权利要求4所述的串激电机定子铁芯，其特征在于：每个所述铁芯分体上都只设有一个所述安装孔，且一个所述安装孔同时设于所述第一弧形轭部和所述定子齿上；或者，一个所述安装孔只设于所述第一弧形轭部上。6.如权利要求1至3任一项所述的串激电机定子铁芯，其特征在于：所述第一弧形轭部之远离所述直轭部的端部设有第一卡扣部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁显堂，玉国成，韦强立，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44