一种分体组合式电机定子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体组合式电机定子，属于电机技术领域，其包括定子铁芯、绝缘骨架和线圈；所述定子铁芯包括内外分体设置的定子内圈和定子外圈，定子内圈过盈地嵌装在定子外圈内使定子内、外圈连成一体构成定子铁芯；所述绝缘骨架套设于定子铁芯的各齿部，线圈隔着绝缘骨架卷绕于各齿部；绝缘骨架包括绕线部、由绕线部延伸形成的内侧壁和外侧壁，在外侧壁靠近线路板的一端部形成有外挡板，外挡板上开设有收容线圈绕组末端的卡槽。该电机定子不仅能够在不影响定子内圆圆度的前提下解决绕线效率低、槽满率低的问题，而且线圈的绕组末端也能得到有效的收容。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种定子，尤其是一种分体组合式电机定子，属于电机

技术介绍
传统的电机定子多为整体结构，由整体冲裁的定子冲片叠压而成，绕制线圈时需要手工嵌线或者使用专用绕线机绕线，手工嵌线效率低，费时费力，专用绕线机的设备成本高，同时由于齿槽槽口窄，绕线空间受到限制，使得绕线操作麻烦，工作效率低，且槽满率低。为了解决上述问题，现有一种分割型定子，定子铁芯由多个分割铁芯沿圆周拼接而成，可通过低成本的自动化设备在每个分割铁芯上单独绕线，再将饶有线圈的各分割铁芯拼接成整体定子。这种结构虽然解决了绕线效率低、槽满率低的问题，但降低了定子的内圆圆度。另外，整体结构的定子和分割型定子都存在的问题是:线圈的绕组末端相对定子铁芯的外周会向径向外侧露出，提高将定子组装到电机壳内的难度，而且需要绝缘的线圈绕组末端容易与电机壳接触而造成危险，为了避免绕组末端与电机壳接触，就得采取将绕组末端粘结固定等措施，增加了收容工序的损耗，制造成本上升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种分体组合式电机定子，不仅能够在不影响定子内圆圆度的前提下解决绕线效率低、槽满率低的问题，而且线圈的绕组末端也能得到有效的收容。本技术的技术方案是:—种分体组合式电机定子，包括定子铁芯、绝缘骨架和线圈，在定子铁芯的轴向一端设有线路板，其特征在于:所述定子铁芯包括内外分体设置的定子内圈和定子外圈，定子内圈过盈地嵌装在定子外圈内使定子内、外圈连成一体构成定子铁芯，其中定子外圈构成定子铁芯的环状轭部，定子内圈包括多个沿圆周均布的齿部和连接各齿部的环形连接部，所述齿部的径向外端与定子外圈的内壁抵接，径向内端与环形连接部连接，各相邻齿部之间的空间构成齿槽；所述绝缘骨架套设于各齿部，线圈隔着绝缘骨架卷绕于各齿部，线圈的绕组末端电连接在线路板上；所述绝缘骨架从定子的轴线方向看呈“工”字形，其包括径向中空的绕线部、由绕线部的径向两端向四周延伸形成的内侧壁和外侧壁，所述外侧壁相对内侧壁位于径向外侧，外侧壁、内侧壁与绕线部之间形成绕线空间，在外侧壁靠近线路板的一端部形成有外挡板，所述外挡板上开设有收容线圈绕组末端的卡槽。进一步的，本技术所述的定子内圈齿部的径向外端面呈平面，在定子外圈内壁的相应位置也形成与之相配合的平面。进一步的，本技术所述的卡槽设置在外挡板的外侧，卡槽的进口朝向绕线空间，出口朝向线路板方向。线圈的绕组末端通过卡槽导向线路板的对应位置，然后焊在线路板上。进一步的，本技术所述的定子外圈由多个形状结构相同的环形轭片叠压而成，定子内圈由多个形状结构相同的环形齿片叠压而成。进一步的，本技术所述的定子铁芯、绝缘骨架、线圈和线路板外包裹有BMC包塑体。由BMC包塑体封装好的电机定子能够防止使用时进水、沾水而引起的漏电，提高安全性。本技术的有益效果是:1、定子铁芯采用内、外圈分体组合的结构，绕制线圈时可先通过低成本的自动绕线设备在定子内圈的齿部绕线，再将饶有线圈的定子内圈装配到定子外圈内，绕线效率高，而且绕线空间不受限制，线圈的槽满率高；定子内圈为一体结构呈环形，因此不会影响定子的内圆圆度；2、在绝缘骨架的外挡板外侧设置卡槽，能够有效地收容线圈的绕组末端，使其保持在绝缘体上，并导向线路板的对应位置，不会相对定子铁芯的外周向径向外侧露出，避免不必要的麻烦。【附图说明】图1为本技术实施例的立体结构图。图2为定子铁芯的结构示意图。图3为定子内圈的结构示意图。图4为绝缘骨架的立体结构图。图5为图4的A向视图。【具体实施方式】现结合附图和实施例对本技术作进一步的说明:参照附图图1，本实施例的一种分体组合式电机定子，包括定子铁芯10、绝缘骨架20和线圈(图中未画出)，在定子铁芯10的轴向一端设有线路板(图中未画出)，定子铁芯10、绝缘骨架20、线圈和线路板外包裹有BMC包塑体(图中未画出)。参照附图图2，定子铁芯10包括内外分体设置的定子内圈11和定子外圈12，定子内圈11过盈地嵌装在定子外圈12内，使得定子内、外圈11、12连成一体构成定子铁芯10。其中，定子外圈12由多个形状结构相同的环形轭片叠压而成，构成定子铁芯10的环状轭部，定子内圈11由多个形状结构相同的环形齿片叠压而成，参照附图图3，定子内圈11包括多个沿圆周均布的齿部111和连接各齿部111的环形连接部112，在本实施例中，定子内圈11具有9个齿部111。齿部111的径向外端面呈平面，在定子外圈12内壁的相应位置也形成与之相配合的平面，齿部111的径向外端与定子外圈12内壁的所述平面区域抵接，径向内端与环形连接部112连接，各相邻齿部111之间的空间构成齿槽。绝缘骨架20套设于定子内圈11的各齿部111，线圈隔着绝缘骨架20卷绕于各齿部111，线圈的绕组末端电连接在线路板上。参照附图图4和图5，绝缘骨架20从定子的轴线方向看呈“工”字形，其包括径向中空的绕线部21、由绕线部21的径向两端向四周延伸形成的内侧壁22和外侧壁23，外侧壁23相对内侧壁22位于径向外侧，外侧壁23、内侧壁22与绕线部21之间形成绕线空间。在外侧壁23靠近线路板的一端部形成有外挡板24，外挡板24的外侧开设有收容线圈绕组末端的卡槽241，卡槽241的进口朝向绕线空间，出口朝向线路板方向，线圈的绕组末端通过卡槽241导向线路板的对应位置，然后焊在线路板上。定子加工时，先将绝缘骨架20套设在定子内圈11的各齿部111，通过自动绕线设备在定子内圈11的齿部111绕线，再将饶有线圈的定子内圈11通过热装等方式装配到定子外圈12内，然后将线路板安置在一端，将线圈的绕组末端卡进绝缘骨架20外挡板24的卡槽241，并焊在线路板上，最后使用BMC包塑体对整体进行封装。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本技术权利要求的保护范围。【主权项】1.一种分体组合式电机定子，包括定子铁芯、绝缘骨架和线圈，在定子铁芯的轴向一端设有线路板，其特征在于: 所述定子铁芯包括内外分体设置的定子内圈和定子外圈，定子内圈过盈地嵌装在定子外圈内使定子内、夕卜圈连成一体构成定子铁芯，其中定子外圈构成定子铁芯的环状轭部，定子内圈包括多个沿圆周均布的齿部和连接各齿部的环形连接部，所述齿部的径向外端与定子外圈的内壁抵接，径向内端与环形连接部连接，各相邻齿部之间的空间构成齿槽； 所述绝缘骨架套设于各齿部，线圈隔着绝缘骨架卷绕于各齿部，线圈的绕组末端电连接在线路板上； 所述绝缘骨架从定子的轴线方向看呈“工”字形，其包括径向中空的绕线部、由绕线部的径向两端向四周延伸形成的内侧壁和外侧壁，所述外侧壁相对内侧壁位于径向外侧，夕卜侧壁、内侧壁与绕线部之间形成绕线空间，在外侧壁靠近线路板的一端部形成有外挡板，所述外挡板上开设有收容线圈绕组末端的卡槽。2.按照权利要求1所述的一种分体组合式电机定子，其特征在于:所述定子内圈齿部的径向外端面呈平面，在定子外圈内壁的相应位置也形成与之相配合的平面。3.按照权利要求1所述的一种分体组合式电机定子，其特征在于:所述卡槽设置在外挡板的外侧，卡槽的进口朝向绕线空间，出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分体组合式电机定子，包括定子铁芯、绝缘骨架和线圈，在定子铁芯的轴向一端设有线路板，其特征在于：所述定子铁芯包括内外分体设置的定子内圈和定子外圈，定子内圈过盈地嵌装在定子外圈内使定子内、外圈连成一体构成定子铁芯，其中定子外圈构成定子铁芯的环状轭部，定子内圈包括多个沿圆周均布的齿部和连接各齿部的环形连接部，所述齿部的径向外端与定子外圈的内壁抵接，径向内端与环形连接部连接，各相邻齿部之间的空间构成齿槽；所述绝缘骨架套设于各齿部，线圈隔着绝缘骨架卷绕于各齿部，线圈的绕组末端电连接在线路板上；所述绝缘骨架从定子的轴线方向看呈“工”字形，其包括径向中空的绕线部、由绕线部的径向两端向四周延伸形成的内侧壁和外侧壁，所述外侧壁相对内侧壁位于径向外侧，外侧壁、内侧壁与绕线部之间形成绕线空间，在外侧壁靠近线路板的一端部形成有外挡板，所述外挡板上开设有收容线圈绕组末端的卡槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：池海兵，
申请(专利权)人：温岭市宇海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33