本实用新型专利技术公开了一种XY轴伺服动力自动焊机，包括焊接主机和工作台，所述工作台上方设有XY轴系统组架，所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成，所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架，XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机设于工作台的一侧，且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件，所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动，控制箱连接控制焊接主体进行焊接。本实用新型专利技术的自动焊机通过人工摆料后，会自行按照控制箱设定好的步骤，进行焊接，整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接，本实用新型专利技术的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊机
，特别涉及一种XY轴伺服动力自动焊机。
技术介绍
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。现有的焊机均是采用操作人员手动进行焊接，对焊接人员的技术要求过高，焊接精度不够，且焊接效率低，无法实现全程自动化操作。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种能够实现全程自动焊接的XY轴伺服动力自动焊机。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种XY轴伺服动力自动焊机，包括焊接主机和工作台，所述工作台上方设有XY轴系统组架，所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成，所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架，XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机设于工作台的一侧，且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件，所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动，控制箱连接控制焊接主体进行焊接。作为本技术的进一步改进，所述焊接主机上还设有用于控制焊接主体的电磁阀。作为本技术的进一步改进，所述工作台由镀锌板铺设而成。本技术的有益效果是:本技术的自动焊机通过人工摆料后，会自行按照控制箱设定好的步骤，进行焊接，整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接，本技术的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中标示:1_焊接主机；2_工作台；3-XY轴系统组架；31-Χ轴组架；32_ Y轴组架；33-驱动电机；4-框架；5_焊接主体；6_控制箱；7_储气罐；8-气缸；9_气动两联件；10_电磁阀。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 图1示出了本技术一种XY轴伺服动力自动焊机的一种实施方式，包括焊接主机I和工作台2，所述工作台2上方设有XY轴系统组架3，所述XY轴系统组架由X轴组架31、Y轴组架32以及设置在X轴组架31、Y轴组架32上的驱动电机33组成，所述工作台2台面上设有用于放置被焊接产品的框架4，XY轴系统组架3带动框架4沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机I设于工作台2的一侧，且焊接主机上设有焊接主体5、控制箱6、储气罐7、气缸8和气动两联件9，所述储气罐7通过气动两联件9连接气缸8驱动焊接主体5上下移动，控制箱6连接控制焊接主体5进行焊接。所述焊接主机I上还设有用于控制焊接主体的电磁阀10。所述工作台2由镀锌板铺设而成。操作时，首先在控制箱6内进行设置，设置完成后启动设备，操作人员将待焊接的材料放入至框架4中，并将框架推入到指定的位置，XY轴系统组架3带动框架4进入焊接区域，控制箱6发出信号，焊接主体5开始进行焊接，同时XY轴系统组架3逐步进行X方向和Y方向上的移动，直至完成整个焊接，随后XY轴系统组架3将完成的框架4移动到指定的地方，操作人员将焊接完成的材料取出，重新放入待焊接材料。【主权项】1.一种XY轴伺服动力自动焊机，其特征在于:包括焊接主机(I)和工作台(2)，所述工作台(2)上方设有XY轴系统组架(3)，所述XY轴系统组架由X轴组架(31)、Y轴组架(32)以及设置在X轴组架(31)、Υ轴组架(32)上的驱动电机(33)组成，所述工作台(2)台面上设有用于放置被焊接产品的框架(4)，XY轴系统组架(3)带动框架⑷沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机(I)设于工作台(2)的一侧，且焊接主机上设有焊接主体(5)、控制箱(6)、储气罐(7)、气缸⑶和气动两联件(9)，所述储气罐(7)通过气动两联件(9)连接气缸(8)驱动焊接主体(5)上下移动，控制箱(6)连接控制焊接主体(5)进行焊接。2.根据权利要求1所述的XY轴伺服动力自动焊机，其特征在于:所述焊接主机(I)上还设有用于控制焊接主体的电磁阀(10)。3.根据权利要求1所述的XY轴伺服动力自动焊机，其特征在于:所述工作台⑵由镀锌板铺设而成。【专利摘要】本技术公开了一种XY轴伺服动力自动焊机，包括焊接主机和工作台，所述工作台上方设有XY轴系统组架，所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成，所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架，XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机设于工作台的一侧，且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件，所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动，控制箱连接控制焊接主体进行焊接。本技术的自动焊机通过人工摆料后，会自行按照控制箱设定好的步骤，进行焊接，整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接，本技术的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。【IPC分类】B23K37/00, B23K37/047【公开号】CN204735900【申请号】CN201520356569【专利技术人】肖现才 【申请人】昆山市汇新焊接机械自动化科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种XY轴伺服动力自动焊机，其特征在于：包括焊接主机(1)和工作台(2)，所述工作台(2)上方设有XY轴系统组架(3)，所述XY轴系统组架由X轴组架(31)、Y轴组架(32)以及设置在X轴组架(31)、Y轴组架(32)上的驱动电机(33)组成，所述工作台(2)台面上设有用于放置被焊接产品的框架(4)，XY轴系统组架(3)带动框架(4)沿X轴和Y轴方向移动，所述焊接主机(1)设于工作台(2)的一侧，且焊接主机上设有焊接主体(5)、控制箱(6)、储气罐(7)、气缸(8)和气动两联件(9)，所述储气罐(7)通过气动两联件(9)连接气缸(8)驱动焊接主体(5)上下移动，控制箱(6)连接控制焊接主体(5)进行焊接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖现才，
申请(专利权)人：昆山市汇新焊接机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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