本实用新型专利技术公开了一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机，包括固定在地面上的外仓，外仓上设置有进料端口和出料端口，外仓一端外表面上设置有电机，电机连接外仓内的反向差速传动装置，反向差速传动装置即通过联轴器连接能够转动的内仓又连接与内仓相反转动的搅拌装置，搅拌装置设置在内仓里，反向差速传动装置和内仓之间通过密封板阻隔。本实用新型专利技术工作时首先启动内仓旋转，搅拌轴不转，物料依靠自重从顶部下落，实现物料的初步蓬松，然后电机反转，内仓反转，搅拌轴旋转，内仓与搅拌装置的反向差速旋转，可以减小搅拌轴的启动扭矩，提高畜禽粪便配料搅拌的均匀性，有利于后续发酵。
【技术实现步骤摘要】
本技术属机械设备领域，尤其涉及固体物料搅拌设备，具体涉及的是一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌设备。
技术介绍
随着我国畜禽养殖规模化的发展，在提高人们生活水平、带来经济繁荣的同事，畜禽粪便也带来了严重的生态环境污染问题。目前，畜禽粪便主要有制取沼气、生产有机肥料、制作饲料等处理方式。其中，粪便堆怄处理生产有机肥料，可增加土壤肥力，提高农作物产量和品质，有利于发展现代有机农业，是畜禽粪便的处理技术的发展方向。粪便堆怄处理生产有机肥料是把畜禽粪便与配料按照规定的比例送入混合搅拌机，进行搅拌混合均匀，通过螺旋输送机送入加压混炼机进行加压摩擦，使混合物升温，杀死或抑制低温菌，杀死蛔虫卵和有害菌，然后提供适当的空气和水分，为高温发酵创造适宜条件，完成快速发酵，再通过粉碎机粉碎松散，最后进入堆置场堆放8-10天，成为有机肥。畜禽粪便混合搅拌机作为有机肥生产设备中的关键设备，主要有强制搅拌式和自落式两种形式。强制搅拌式可分为单卧轴混合搅拌机和双卧轴混合搅拌机，卧式搅拌轴上的搅拌齿通过旋转将物料强制搅动混合均匀，生产效率高，目前应用较为普遍，但搅拌轴的启动扭矩较大，对电机要求较为苛刻；自落式主要搅拌流动性物料，通过旋转搅拌仓体，靠物料自重混合物料，适用范围较小。
技术实现思路
根据现有技术存在的不足，提供一种结构简单、易于控制、实现内仓与搅拌装置的反向差速旋转，减小搅拌装置起动阻力，提高畜禽粪便的搅拌效率、搅拌的均匀性的仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机。本技术技术方案按照下述方法实现:一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机，包括固定在地面上的外仓，所述外仓上设置有进料端口和出料端口，所述外仓一端外表面上设置有电机，所述电机连接外仓内的反向差速传动装置，所述反向差速传动装置即通过联轴器连接在外仓内能够转动的内仓又连接与内仓相反转动的搅拌装置，所述搅拌装置设置在内仓里，所述反向差速传动装置和内仓之间通过密封板阻隔。所述外仓包括左右相通、上端开口的仓体I，所述仓体上端设置有与之相匹配的仓盖，仓体左端由进料端封板密封，仓体右端由出料端封板密封，所述进料端封板外表面上设置有进料口，进料端封板内表面上设置有旋转轨道，所述旋转轨道通过螺栓I固定有压板，所述仓体下端开设有出料口。所述内仓包括左右相通的仓体II，所述仓体II右端安装有与之相匹配的支撑辐板，所述支撑辐板上开设有多个能够出料的口，所述仓体II左端端口处设置有滚柱安装座，所述滚柱安装座上设置有滚柱，所述滚柱连接在所述旋转轨道上。所述反向差速传动装置包括齿圈，所述齿圈通过联轴器连接支撑辐板，所述齿圈内设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿圈为内啮合，所述主动齿轮连接电机，所述齿圈内、主动齿轮外设置有棘轮齿轮，所述棘轮齿轮与主动齿轮为外啮合，所述棘轮齿轮内设置有旋转套，所述旋转套连接搅拌装置，所述旋转套上设置有能够使搅拌装置与内仓相反转动的棘爪。所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴通过外球面轴承安装在外仓两端，搅拌轴连接旋转套，所述内仓中的搅拌轴上通过螺栓II固定有搅拌桨叶。所述搅拌桨叶与所述搅拌轴的夹角为15~20°，所述搅拌桨叶呈螺旋线排列在所述搅拌轴上。本技术的有益效果是:一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机的内仓设计为转动式，工作时首先启动内仓旋转，搅拌轴不转，物料依靠自重从顶部下落，实现物料的初步蓬松，然后电机反转，内仓反转，搅拌轴旋转，内仓与搅拌装置的反向差速旋转，可以减小搅拌轴的启动扭矩，提高畜禽粪便配料搅拌的均匀性，有利于后续发酵。【附图说明】图1为本技术整体结构图；图2为反向差速传动装置结构图；图3为外仓结构图；图4为内仓结构图；图5为支撑辐板结构图；图6为搅拌装置结构图；I—电机，2—反向差速传动装置，3—密封板，4—联轴器，5—外仓，6—内仓，7—搅拌装置，21—齿圈，22—棘轮齿轮，23—主动齿轮，24—棘爪，25—旋转套，51—进料口，52—进料端封板，53—旋转轨道，54—螺栓I，55—压板，56—仓体I，57—仓盖，58—出料端封板，59—出料口，61—滚柱安装座，62—滚柱，63—仓体II，64—支撑辐板，71—搅拌轴，72—搅拌桨叶，73—螺栓II。【具体实施方式】以下结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案做进一步的说明。如图1至图6所示，一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机，包括固定在地面上的外仓5，外仓5上设置有进料端口和出料端口，外仓5 —端外表面上设置有电机1，电机I连接外仓5内的反向差速传动装置2，反向差速传动装置2即通过联轴器4连接在外仓5内能够转动的内仓6又连接与内仓6相反转动的搅拌装置7，搅拌装置7设置在内仓6里，反向差速传动装置2和内仓6之间通过密封板3阻隔。外仓5包括左右相通、上端开口的仓体I 56，仓体56上端设置有与之相匹配的仓盖57，仓体56左端由进料端封板52密封，仓体56右端由出料端封板58密封，进料端封板52外表面上设置有进料口 51，进料端封板52内表面上设置有旋转轨道53，旋转轨道53通过螺栓I 54固定有压板55，仓体56下端开设有出料口 59。内仓6包括左右相通的仓体II 63，仓体II 63右端安装有与之相匹配的支撑辐板64，支撑辐板64上开设有多个能够出料的口，仓体II 63左端端口处设置有滚柱安装座61，滚柱安装座61上设置有滚柱62，滚柱62连接在旋转轨道53上。反向差速传动装置2包括齿圈21，齿圈21通过联轴器4连接支撑辐板64，齿圈21内设置有主动齿轮23，主动齿轮23与齿圈21为内啮合，主动齿轮23连接电机1，齿圈21内、主动齿轮23外设置有棘轮齿轮22，棘轮齿轮22与主动齿轮23为外啮合，棘轮齿轮22内设置有旋转套25，旋转套25连接搅拌装置7，旋转套25上设置有能够使搅拌装置7与内仓6相反转动的棘爪24。搅拌装置7包括搅拌轴71，搅拌轴71通过外球面轴承安装在外仓5两端，搅拌轴71连接旋转套25，内仓6中的搅拌轴71上通过螺栓II 73固定有搅拌桨叶72。搅拌桨叶72与搅拌轴71的夹角为15~20°，搅拌桨叶72呈螺旋线排列在搅拌轴71上。本技术一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机作业时，安装在电机I动力输出轴上的主动齿轮23带动齿圈21，通过联轴器4带动内仓6旋转，棘轮齿轮23不带动旋转套25，此时搅拌轴71不旋转，在重力作用下使仓内物料蓬松后，电机I反转内仓6反向旋转，主动齿轮23带动旋转套25同步旋转，旋转套25带动搅拌轴71旋转，实现内仓6与搅拌装置7的反向差速旋转，减小搅拌轴71起动阻力，同时提高搅拌效率和物料搅拌的均匀性。【主权项】1.一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机，包括固定在地面上的外仓(5)，所述外仓(5 )上设置有进料端口和出料端口，其特征在于:所述外仓(5 ) 一端外表面上设置有电机(I)，所述电机(I)连接外仓(5 )内的反向差速传动装置(2 )，所述反向差速传动装置(2 )即通过联轴器(4 )连接在外仓(5 )内能够转动的内仓(6 )又连接与内仓(6 )相反转动的搅拌装置(7)，所述搅拌装置(7)设置在内仓(6)里，所述反向差速传动装置(2)和内仓(6)之间通过密封板(3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仓、轴反向差速旋转式畜禽粪便混合搅拌机，包括固定在地面上的外仓（5），所述外仓（5）上设置有进料端口和出料端口，其特征在于：所述外仓（5）一端外表面上设置有电机（1），所述电机（1）连接外仓（5）内的反向差速传动装置（2），所述反向差速传动装置（2）即通过联轴器（4）连接在外仓（5）内能够转动的内仓（6）又连接与内仓（6）相反转动的搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）设置在内仓（6）里，所述反向差速传动装置（2）和内仓（6）之间通过密封板（3）阻隔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐生林，张桂英，宋英豪，张久奎，张晓春，
申请(专利权)人：徐州万佳牧业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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