【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压入机
，尤其涉及一种压入机的专用上料装置。
技术介绍
现有技术中，需要人工来上料，费时费力，效率极低，同时，很容易压到手，不利于员工安全。
技术实现思路
本技术为解决人工上料，效率极低以及员工安全的问题，提供一种压入机的专用上料装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:压入机的专用上料装置，包括固定环、底板、导柱、气缸杆、导套、气缸A、安装板、滑块、导轨、底座和气缸B，固定环安装在底板上，导柱、气缸杆均与底板的底部连接，安装板位于底板的下方，导套、气缸A均安装在安装板上，导柱与导套间隙配合，安装板的下方安装有滑块，滑块与导轨滑动配合，导轨安装在底座上，底座上安装有气缸B，气缸B与安装板相连。本技术有效的代替了人工上料，省时省力，效率极高，并不会压到手，保证了员工的安全。【附图说明】图1是本技术结构示意图。其中:1.固定环，2.底板，3.导柱，4.气缸杆，5.导套，6.气缸A，7.安装板，8.滑块，9.导轨，10.底座，11.气缸B。【具体实施方式】如图1所示，压入机的专用上料装置，包括固定环1、底板2、导柱3、气缸杆4、导套5、气缸々6、安装板7、滑块8、导轨9、底座10和气缸BI I，固定环I安装在底板2上，导柱3、气缸杆4均与底板2的底部连接，安装板7位于底板2的下方，导套5、气缸A6均安装在安装板7上，导柱3与导套5间隙配合，安装板7的下方安装有滑块8，滑块8与导轨9滑动配合，导轨9安装在底座10上，底座10上安装有气缸B11，气缸Bll与安装板7相连；将产品放在固定环I上，气缸Bll带动滑块8移动到压入工位，气缸A6顶着...
【技术保护点】
压入机的专用上料装置，其特征在于：包括固定环(1)、底板(2)、导柱(3)、气缸杆(4)、导套(5)、气缸A(6)、安装板(7)、滑块(8)、导轨(9)、底座(10)和气缸B(11)，固定环(1)安装在底板(2)上，导柱(3)、气缸杆(4)均与底板(2)的底部连接，安装板(7)位于底板(2)的下方，导套(5)、气缸A(6)均安装在安装板(7)上，导柱(3)与导套(5)间隙配合，安装板(7)的下方安装有滑块(8)，滑块(8)与导轨(9)滑动配合，导轨(9)安装在底座(10)上，底座(10)上安装有气缸B(11)，气缸B(11)与安装板(7)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，
申请(专利权)人：大连顺诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。