一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，在鹤管臂归位固定座装有自锁紧插销和行程开关，自锁紧插销主要由锁紧固定座、销杆、锁紧螺母、圆柱头把手、限位螺钉、压缩弹簧等组成，自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合；行程开关的开合与批控仪相连，有效的防护了LNG装车过程的安全。本发明专利技术创造结构简单实用，满足防爆安全性能的相关要求，并且可以杜绝装车后鹤管无不归位现象，避免因人为疏忽拉断鹤管，导致的操作失误，确保罐装现场的安全运行和按天然气泄露的危险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鹤管归位锁紧
，特别是一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置。
技术介绍
LNG橇装装车过程中，鹤管归位是完成LNG橇装装车的一个重要环节，橇装设备的使用安全可靠是罐装站安全生产的主要保证。当前，大部分LNG橇装装车仅能够实现简易的归位，基本思路是利用绳子扣住或简易的归位装置完成。但归位环节因为鹤管无归位信号反馈和锁紧措施，基本上都需要手工利用绳子扣住，且不能够确定鹤管归位状态，尤其是批量控制上、接受站中心控制室内均无鹤管归位状态显示，无法实现安全操作，而且LNG是一种无色无臭的可燃气体，安全隐患极大。随着安全意识的不断提高，采用自动化设备代替人工作业显的尤其重要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置。通过对结构的改进，使之实现鹤管的归位信号的检测，并且防脱落归位锁紧确保信号的安全可靠。本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，其特点是:包括鹤管臂归位固定座、行程开关、自锁紧插销，行程开关与自锁紧插销均安装在鹤管臂归位固定座上；通过行程开关进行归位信号检测；自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述自锁紧插销由锁紧固定座、销杆、锁紧螺母、圆柱头把手、限位螺钉、压缩弹簧组成，压缩弹簧安装在销杆上，销杆安装在锁紧固定座里，限位螺钉安装在移动的销杆上。本技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，鹤管臂归位固定座通过螺栓安装在标准LNG橇装设备上。本技术与现有技术相比，在鹤管臂归位固定座装有自锁紧插销和行程开关，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合；行程开关的开合与批控仪相连，有效的防护了 LNG装车过程的安全。本专利技术结构简单实用，满足防爆安全性能的相关要求，并且可以杜绝装车后鹤管无不归位现象，避免因人为疏忽拉断鹤管，导致的操作失误，确保罐装现场的安全运行和按天然气泄露的危险。【附图说明】图1为本技术的结构简图。【具体实施方式】以下参照附图，进一步描述本专利技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，而不构成对其权利的限制。参照图1，一种LNG (液化天然气)橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，结构如图1所示，所述装置由鹤管臂归位固定座1、锁紧装置保护罩2、锁紧固定座3、销杆4、锁紧螺母5、圆柱头把手6、定位螺钉7、压缩弹簧8、行程开关9等组成。在标准LNG橇装设备上安装鹤管臂归位固定座1，在鹤管臂归位固定座I上再安装行程开关和自锁紧插销。；自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合。而自锁紧插销由锁紧固定座3、销杆4、锁紧螺母5、圆柱头把手6、定位螺钉7、压缩弹簧8等组成，在锁紧固定座3上先安装销杆4，在销杆4上先安装限位螺钉7，压缩弹簧8安装在销杆4上，通过安装在锁紧固定座3的锁紧螺母5将压缩弹簧8封闭在锁紧固定座3的腔体内，再在销杆4尾部上安装圆柱头把手6。最后在鹤管臂归位固定座I上安装锁紧装置保护罩2。所述自锁紧插销和行程开关在LNG装车操作开始时，鹤管臂锁紧在鹤管臂归位固定座I的防脱落归位槽内，行程开关9处于闭合状态，装车流程处于禁止状态。拉出自锁紧插销的销杆4，鹤管从鹤管臂归位固定座I的防脱落归位槽内脱落，行程开关9处于断开状态，装车流程处于工作状态，提示操作员按流程操作；在LNG装车操作完成时，自锁紧插销销杆4处于伸出，行程开关9仍处于断开状态，当鹤管归位时，自锁紧插销销杆4随着鹤管的进入，销杆4受压收缩后自行缩回，当鹤管臂处于鹤管臂归位固定座I的防脱落归位槽内后，销杆4在压缩弹簧8的作用下再次伸出，锁信鹤管臂；鹤管归位后，行程开关9处于闭合状态，过程中批控仪收到行程开关的检测信号，提示LNG装车的开始和完成。提示LNG装车完成，槽车可以离开；采用本实施例的装置后，可以保证装车平台的安全，保护鹤管不会被拉断，确保罐装站生产的安全可靠。【主权项】1.一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，其特征在于:包括鹤管臂归位固定座、行程开关、自锁紧插销，行程开关与自锁紧插销均安装在鹤管臂归位固定座上；通过行程开关进行归位信号检测；自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合。2.根据权利要求1所述的LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，其特征在于:所述自锁紧插销由锁紧固定座、销杆、锁紧螺母、圆柱头把手、限位螺钉、压缩弹簧组成，压缩弹簧安装在销杆上，销杆安装在锁紧固定座里，限位螺钉安装在移动的销杆上。3.根据权利要求1所述的LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，其特征在于:鹤管臂归位固定座通过螺栓安装在标准LNG橇装设备上。【专利摘要】一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，在鹤管臂归位固定座装有自锁紧插销和行程开关，自锁紧插销主要由锁紧固定座、销杆、锁紧螺母、圆柱头把手、限位螺钉、压缩弹簧等组成，自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合；行程开关的开合与批控仪相连，有效的防护了LNG装车过程的安全。本专利技术创造结构简单实用，满足防爆安全性能的相关要求，并且可以杜绝装车后鹤管无不归位现象，避免因人为疏忽拉断鹤管，导致的操作失误，确保罐装现场的安全运行和按天然气泄露的危险。【IPC分类】F17C13/00【公开号】CN204693031【申请号】CN201520396484【专利技术人】姚贵昌, 胡旭杰, 张函玉 【申请人】连云港杰瑞自动化有限公司【公开日】2015年10月7日【申请日】2015年6月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LNG橇装用带归位信号检测的鹤管防脱落归位锁紧装置，其特征在于：包括鹤管臂归位固定座、行程开关、自锁紧插销，行程开关与自锁紧插销均安装在鹤管臂归位固定座上；通过行程开关进行归位信号检测；自锁紧插销安装在鹤管防脱落归位锁紧装置的入口处，行程开关安装在鹤管臂归位固定座槽口的内侧，由鹤管臂归位动作控制自锁紧插销的伸缩；由鹤管臂归位动作控制行程开关的开合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚贵昌，胡旭杰，张函玉，
申请(专利权)人：连云港杰瑞自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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