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一种虾青素微胶囊制备的方法技术

技术编号:12143338 阅读:90 留言:0更新日期:2015-10-03 01:04
本发明专利技术在于提供一种虾青素微胶囊制备的方法。利用搅拌产生的机械外力和极性水产生的斥力将小分子虾青素推入β-环糊精锥形结构空腔内,形成β-环糊精微囊包合物半成品。然后利用黏度低,流动性好,成膜性强的阿拉伯胶对β-环糊精微囊包合物半成品进行包埋。该方法不但可弥补β-环糊精所不具备的界面特性,提高微胶囊的致密性,增加对芯材的保护效果,降低高温喷雾干燥、氧气和光等外界因素导致的虾青素结构变化,还改善了阿拉伯胶的无定形状态,提高了微胶囊产品的机械强度。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本专利技术涉及的是,属于微胶囊
(二)
技术介绍
虾青素又名虾黄素、虾黄质,因其分子中含有很长的共轭双键链和不饱和的羟基酮而具有极强的抗氧化性能,可应用于保健食品、高档化妆品、药品等领域中。但虾青素属非极性物质,不溶于水,难以均匀添加到水溶性食品中,且虾青素长长的共轭不饱和双键结构非常不稳定,易受光、热、氧化物的破坏而失去活性,这大大限制了虾青素的应用。因此,现有技术还有待于改进和发展。微胶囊化是一种将固、液、气体等物质包埋在微小封闭胶囊内的方法。该方法不但能有效保护和隔离物质,减少氧化反应发生,钝化光敏性和热敏性,还能有效屏蔽芯材的不良气味,控制芯材的释放速度,改变芯材的理化性质(如分散性、颜色、形状、密度),提高芯材贮存稳定性。(三)
技术实现思路
本专利技术在于提供,具体的说是利用搅拌产生的机械外力和极性水产生的斥力将小分子虾青素推入环糊精锥形结构空腔内,形成环糊精微囊包合物半成品。然后利用黏度低,流动性好,成膜性强的阿拉伯胶对环糊精微囊包合物半成品进行包埋。本专利技术涉及的通过下述技术方案和步骤实现:I)将4-30份β -环糊精加入到100份水中,搅拌1_5分钟,然后加热至35_55°C,加入0.1-0.3份司盘-80,搅拌30-120分钟,得到β -环糊精壁材溶液;2)将5-10份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌1_5分钟,然后加热至35_55°C,搅拌30-120分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液;3)将5-10份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌1_5分钟;4)将3)中得到的混合物I份加入到10份大豆油中,搅拌1-5分钟,然后加热至60-65°C,搅拌30-120分钟,得到虾青素芯材溶液;5)将I)中得到的β -环糊精壁材溶液I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液I份,所述搅拌器转速为1200转/分钟;6)将5)中得到的混合物I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液I份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉,所述高压均质压力为30-40Mpa,均质次数为2_4次,所述喷雾干燥进风温度为180_185°C,出风温度85-95 °C。本专利技术与现有技术相比较有以下优点:该方法不但可弥补β -环糊精所不具备的界面特性,提高微胶囊的致密性,增加对芯材的保护效果,降低高温喷雾干燥、氧气和光等外界因素导致的虾青素结构变化,还改善了阿拉伯胶的无定形状态,提高了微胶囊产品的机械强度。(四)【具体实施方式】实施例1:I)将4份环糊精加入到100份水中,搅拌I分钟,然后加热至35°C,加入0.1份司盘-80,搅拌30分钟,得到β -环糊精壁材溶液;2)将5份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌I分钟,然后加热至35°C,搅拌30分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液;3)将5份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌I分钟;4)将3)中得到的混合物I份加入到10份大豆油中,搅拌I分钟,然后加热至600C,搅拌30分钟,得到虾青素芯材溶液;5)将I)中得到的β -环糊精壁材溶液I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液I份,所述搅拌器转速为1200转/分钟;6)将5)中得到的混合物I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液I份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉,所述高压均质压力为30Mpa,均质次数为2次,所述喷雾干燥进风温度为180°C,出风温度85。。。实施例2:I)将30份β-环糊精加入到100份水中,搅拌5分钟,然后加热至55°C,加入0.3份司盘-80,搅拌120分钟,得到β -环糊精壁材溶液;2)将10份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌5分钟,然后加热至55°C,搅拌120分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液;3)将10份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌5分钟;4)将3)中得到的混合物I份加入到10份大豆油中,搅拌5分钟,然后加热至65°C,搅拌120分钟,得到虾青素芯材溶液;5)将I)中得到的β -环糊精壁材溶液I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液I份,所述搅拌器转速为1200转/分钟;6)将5)中得到的混合物I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液I份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉,所述高压均质压力为40Mpa,均质次数为4次,所述喷雾干燥进风温度为185°C,出风温度95。。。实施例3:I)将15份环糊精加入到100份水中,搅拌3分钟,然后加热至40°C,加入0.2份司盘-80,搅拌100分钟,得到β -环糊精壁材溶液;2)将8份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌3分钟,然后加热至45°C,搅拌80分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液;3)将8份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌3分钟;4)将3)中得到的混合物I份加入到10份大豆油中,搅拌3分钟,然后加热至630C,搅拌80分钟,得到虾青素芯材溶液;5)将I)中得到的β -环糊精壁材溶液I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液I份,所述搅拌器转速为1200转/分钟;6)将5)中得到的混合物I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液I份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉,所述高压均质压力为35Mpa,均质次数为3次,所述喷雾干燥进风温度为183°C,出风温度90。。。【主权项】1.,其特征在于,所述方法包括以下技术方案和步骤: 1)将4-30份β-环糊精加入到100份水中,搅拌1-5分钟,然后加热至35-55°C,加入0.1-0.3份司盘-80,搅拌30-120分钟,得到β -环糊精壁材溶液; 2)将5-10份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌1-5分钟,然后加热至35-55°C,搅拌30-120分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液; 3)将5-10份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌1-5分钟; 4)将3)中得到的混合物I份加入到10份大豆油中,搅拌1-5分钟,然后加热至60-65°C,搅拌30-120分钟,得到虾青素芯材溶液; 5)将I)中得到的环糊精壁材溶液I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液I份,所述搅拌器转速为1200转/分钟; 6)将5)中得到的混合物I份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液I份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高压均质压力为30-40Mpa,均质次数为2-4次,所述喷雾干燥进风温度为180-185°C,出风温度85_95°C。【专利摘要】本专利技术在于提供。利用搅拌产生的机械外力和极性水产生的斥力将小分子虾青素推入β-环糊精锥形结构空腔内,形成β-环糊精微囊包合物半成品。然后利用黏度低,流动性好,成膜性强的阿拉伯胶对β-环糊精微囊包合物半成品进行包埋。该方法不但可弥补β-环糊精所不具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种虾青素微胶囊制备的方法,其特征在于,所述方法包括以下技术方案和步骤:1)将4‑30份β‑环糊精加入到100份水中,搅拌1‑5分钟,然后加热至35‑55℃,加入0.1‑0.3份司盘‑80,搅拌30‑120分钟,得到β‑环糊精壁材溶液;2)将5‑10份阿拉伯胶加入100份水中,搅拌1‑5分钟,然后加热至35‑55℃,搅拌30‑120分钟,得到阿拉伯胶壁材溶液;3)将5‑10份虾青素加入到100份丙酮中,搅拌1‑5分钟;4)将3)中得到的混合物1份加入到10份大豆油中,搅拌1‑5分钟,然后加热至60‑65℃,搅拌30‑120分钟,得到虾青素芯材溶液;5)将1)中得到的β‑环糊精壁材溶液1份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加4)中得到的虾青素芯材溶液1份,所述搅拌器转速为1200转/分钟;6)将5)中得到的混合物1份置于搅拌器中搅拌,缓慢滴加2)中得到的阿拉伯胶壁材溶液1份,所述搅拌器转速为800转/分钟;7)将6)中得到的混合物进行高压均质,然后进行喷雾干燥得到虾青素微胶囊粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:侯会绒孙兆远贡汉坤
申请(专利权)人:侯会绒孙兆远贡汉坤
类型:发明
国别省市:江苏;32

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