本实用新型专利技术涉及一种适用于复杂零件的多工位加工装置，包括台架、夹具系统、动力头、控制系统和循环冷却系统，夹具系统包括定位块、支撑块和夹紧机构，定位块固定在台架上，待加工工件通过定位块定位，支撑块按待加工工件的形状分布在台架的多个位置上，支撑块为待加工工件提供支撑力，夹紧机构包括气缸和压头，压头固定在气缸的推杆的前端，气缸推动压头将待加工工件夹紧，动力头设置在相应的待加工位置附近，每个动力头的刀具正对着相应的待加工位置，控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀通过控制电路分别与动力头连接，循环冷却系统用于提供和回收冷却液，本装置可以同时加工多个待加工位置，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于复杂零件的多工位加工装置。
技术介绍
常规形状的零件进行加工时一般通过普通夹具和普通机床进行加工即可，但是对于结构较复杂，待加工位置较多，加工位置分布较分散的复杂零件而言，采用普通夹具和普通机床不能完成加工任务，于是人们往往采用专用夹具进行装夹，普通机床进行加工，由于专用夹具装夹较慢，普通机床一次只能加工一个位置，所以对于需要大批量生产的复杂零件而言显然效率太慢。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术的目的是提供一种适用于复杂零件的多工位加工装置，该装置能够对复杂零件的多个位置同时进行加工。为了解决上述的技术问题，本技术所采取的技术方案是:提供一种适用于复杂零件的多工位加工装置，包括台架、夹具系统、动力头、控制系统和循环冷却系统，所述的夹具系统包括定位块、支撑块和夹紧机构，定位块固定在台架上，待加工工件通过定位块定位，支撑块按待加工工件的形状分布在台架的多个位置上，支撑块与待加工工件接触并为待加工工件提供支撑力，夹紧机构包括气缸和压头，压头固定在气缸的推杆的前端，气缸推动压头与待加工工件接触为待加工工件提供夹紧力，多个动力头设置在相应的待加工位置附近，每个动力头的刀具正对着相应的待加工位置，所述的控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀通过控制电路与动力头连接，循环冷却系统用于提供和回收冷却液。所述的控制系统还可以采用PLC控制器，所述的PLC控制器分别与动力头的控制端和电源连接。所述夹紧系统的气缸上设有限位报警器。所述的支撑块的位置设置在待加工工件的待加工位置附近。所述的动力头为钻孔动力头。所述的动力头为攻牙动力头。所述的动力头为铣削动力头。本技术的有益效果是:多个动力头可以同时加工待加工零件的多个待加工位置，工作效率高，避免了重复装夹。【附图说明】图1是本技术的俯视图。图2是本技术的安装在待加工工件顶面的夹紧机构的示意图。图3是本技术的电磁阀的控制电路图。图中:1-台架；2_动力头；3_定位块；4_支撑块；5_夹紧机构；6_待加工工件；7-气缸；8-压头；9_电磁阀。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，一种适用于复杂零件的多工位加工装置，包括台架1、夹具系统、动力头2、控制系统和循环冷却系统；所述的夹具系统包括定位块3、支撑块4和夹紧机构5 ;定位块3固定在台架I上，待加工工件6通过定位块3定位，在本实施例中，所述的定位块3上设有突出轴，待加工工件6上设有定位孔，通过突出轴和定位孔的配合完成定位；支撑块4按待加工工件6的形状分布在台架I的多个位置上，支撑块4与待加工工件6接触并为待加工工件6提供支撑力4，所述的支撑块4的位置设置在待加工工件6的待加工位置附近，在本实施例中，支撑块4上设有挡块，支撑块4为待加工工件6提供底面支撑，夹紧机构5夹紧待加工工件6时还可以提供侧面支撑。如图2所示，夹紧机构5包括气缸7和压头8，压头8固定在气缸7的推杆的前端，气缸7推动压头8与待加工工件6接触为待加工工件6提供夹紧力，在本实施例中，有两处设有夹紧机构，一处设在待加工工件6的侧面，压头正对待加工工件6的侧面，另一处设在待加工工件6的顶面，压头正对待加工工件6的顶面，在本实施例中，气缸上设有限位报警器，当气缸行程超过设定值时，气缸停止运动并发出报警声。如图1所示，数个动力头2设置在相应的待加工位置附近，动力头2的刀具正对待加工位置，在本实施例中，有四个动力头2，均设在待加工工件6的侧面的待加工位置上，值得注意的是，在不同的条件下，动力头2并不一定都设在待加工工件6的侧面，当待加工工件6的顶面需要加工时，动力头2可以设置在待加工工件6的顶面，刀具正对着待加工工件6的顶面；循环冷却系统为现有常用技术，循环冷却系统可以为动力头提供和回收冷却液。所述的控制系统包括电磁阀9和控制电路，电磁阀9通过控制电路分别与动力头2连接。电磁阀9控制技术为现有的常用的控制技术，如图3所示，为电磁阀的控制电路图。所示的控制系统还可以采用PLC控制器，所述的PLC控制器分别与动力头的控制端和电源连接，PLC控制技术为现有的常用的技术，控制精确方便。在本实施例中，所述的动力头可以根据待加工工件的具体需要设置为不同的动力头，如，所述的动力头为钻孔动力头，钻孔动力头可以完成钻孔任务；所述的动力头为攻牙动力头，攻牙动力头可以加工待加工孔的内螺纹；所述的动力头为铣削动力头，铣削动力头可以对待加工孔进行铣削。需要说明的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例，而不是对本技术技术方案的限定，任何对本技术技术特征所做的等同替换或相应改进，仍在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:包括台架、夹具系统、动力头、控制系统和循环冷却系统，夹具系统包括定位块、支撑块和夹紧机构，定位块固定在台架上，待加工工件通过定位块定位，支撑块按待加工工件的形状分布在台架的多个位置上，支撑块与待加工工件接触并为待加工工件提供支撑力，夹紧机构包括气缸和压头，压头固定在气缸的推杆的前端，气缸推动压头与待加工工件接触为待加工工件提供夹紧力，多个动力头设置在相应的待加工位置附近，每个动力头的刀具正对着相应的待加工位置，控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀通过控制电路分别与动力头连接，循环冷却系统用于提供和回收冷却液。2.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述的控制系统还可以采用PLC控制器，所述的PLC控制器分别与动力头的控制端和电源连接。3.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述夹紧系统的气缸上设有限位报警器。4.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述的支撑块的位置设置在待加工工件的待加工位置附近。5.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述的动力头为钻孔动力头。6.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述的动力头为攻牙动力头。7.如权利要求1所述的适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是:所述的动力头为铁削动力头。【专利摘要】本技术涉及一种适用于复杂零件的多工位加工装置，包括台架、夹具系统、动力头、控制系统和循环冷却系统，夹具系统包括定位块、支撑块和夹紧机构，定位块固定在台架上，待加工工件通过定位块定位，支撑块按待加工工件的形状分布在台架的多个位置上，支撑块为待加工工件提供支撑力，夹紧机构包括气缸和压头，压头固定在气缸的推杆的前端，气缸推动压头将待加工工件夹紧，动力头设置在相应的待加工位置附近，每个动力头的刀具正对着相应的待加工位置，控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀通过控制电路分别与动力头连接，循环冷却系统用于提供和回收冷却液，本装置可以同时加工多个待加工位置，工作效率高。【IPC分类】B23P23/00, B23Q3/08【公开号】CN204657931【申请号】CN201420790884【专利技术人】熊利军, 李伟, 岳振 【申请人】襄阳航安汽车安全部件有限公司【公开日】2015年9月23日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于复杂零件的多工位加工装置，其特征是：包括台架、夹具系统、动力头、控制系统和循环冷却系统，夹具系统包括定位块、支撑块和夹紧机构，定位块固定在台架上，待加工工件通过定位块定位，支撑块按待加工工件的形状分布在台架的多个位置上，支撑块与待加工工件接触并为待加工工件提供支撑力，夹紧机构包括气缸和压头，压头固定在气缸的推杆的前端，气缸推动压头与待加工工件接触为待加工工件提供夹紧力，多个动力头设置在相应的待加工位置附近，每个动力头的刀具正对着相应的待加工位置，控制系统包括电磁阀和控制电路，电磁阀通过控制电路分别与动力头连接，循环冷却系统用于提供和回收冷却液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊利军，李伟，岳振，
申请(专利权)人：襄阳航安汽车安全部件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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