本实用新型专利技术涉及一种上料装置，包括：移动机构；设于移动机构上的卷扬机，卷设有钢丝绳；以及支撑架体，固定于所述移动机构上；以及支设于所述支撑架体上的悬挂臂，所述悬挂臂具有伸出所述支撑架体的悬挂端，所述悬挂端设有定滑轮，所述钢丝绳穿设所述定滑轮并于端部设有挂钩。用上料装置进行施工，可快速的直接垂直运送材料到砌筑作业点，且可灵活移动，节约了劳动力和吊车租赁费用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，尤指一种上料装置。
技术介绍
目前，国内二次结构砌筑时材料上料的通常做法是，用塔吊、物料提升机等垂直运输至楼层，然后水平运输堆放至施工部位。当施工部位周边无结构楼板、水平运输受限，通常做法是在满堂脚手架上满铺竹跳板，砌筑材料水平运输并堆置在临近楼板上，人工搬运至施工部位。上诉方法施工进度缓慢并存在一定的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种上料装置，解决现有无结构楼板处采用满堂脚手架支撑搬运施工构件存在的施工进度缓慢及危险性较高的问题。实现上述目的的技术方案是:本技术一种上料装置，包括:移动机构；设于所述移动机构上的卷扬机，卷设有钢丝绳；支撑架体，固定于所述移动机构上；以及支设于所述支撑架体上的悬挂臂，所述悬挂臂具有伸出所述支撑架体的悬挂端，所述悬挂端设有定滑轮，所述钢丝绳穿设所述定滑轮并于端部设有挂钩。用上料装置进行施工，可快速的直接垂直运送材料到砌筑作业点，且可灵活移动，节约了劳动力和吊车租赁费用。避免了现有技术中采用满堂脚手架搭设临时支撑，再人工搬运构件的施工方法中存在的危险性，本技术上料装置具有制作简单，使用方便，节省人工，移动快捷，可现场加工，成本低廉，减少材料浪费，保证施工工人安全等优点。本技术上料装置的进一步改进在于，所述移动机构包括支座和设于所述支座底部的滚轮，所述支座由角钢围合焊接形成。本技术上料装置的进一步改进在于，所述支撑架体包括多根竖向钢管和横向钢管，所述竖向钢管焊接固定于所述支座中临近所述悬挂端的近侧，所述横向钢管焊接固定于多根所述竖向钢管的上部。本技术上料装置的进一步改进在于，所述卷扬机设于所述支座中与所述近侧相对的远侧。本技术上料装置的进一步改进在于，所述支座的远侧还设有手推架，所述手推架呈倾斜外仰设置。本技术上料装置的进一步改进在于，所述支撑架体还包括多根支撑梁，所述支撑梁支撑连接于所述悬挂臂和所述竖向钢管之间。本技术上料装置的进一步改进在于，所述支撑架体的顶部与所述悬挂臂的端部之间连接有拉筋。本技术上料装置的进一步改进在于，所述悬挂臂上相对于所述悬挂端的一端形成有配重悬挂支架。本技术上料装置的进一步改进在于，所述配重悬挂支架与所述移动机构之间连接有连接杆。本技术上料装置的进一步改进在于，所述悬挂臂呈倾斜状态设置。【附图说明】图1为本技术上料装置的结构示意图；以及图2为本技术上料装置中移动机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种上料装置，用于施工现场对构件的吊运，可以快速直接垂直运送材料到砌筑作业点，节省人工搬运构件的时间，避免施工危险，保障安全施工环境。且上料装置可灵活移动，具有制作简单，使用方便，节省人工，移动快捷，可现场加工，成本低廉，减少材料浪费等优点。下面结合附图对本技术上料装置的结构进行说明。参阅图1，显示了本技术上料装置的结构示意图。下面结合图1，对本技术上料装置进行说明。如图1所示，本技术上料装置10包括移动机构101、卷扬机102、支撑架体103、以及悬挂臂104，移动机构101置于支撑面上，包括支座1012和设于支座1012底部的滚轮1011，通过滚轮1011使得移动机构101可在支撑面上灵活移动。卷扬机102设于移动机构101上，较佳地，该移动机构101包括相对的第一侧1013和第二侧1014，卷扬机102设于移动机构101的第一侧1013处，该卷扬机102上卷设有钢丝绳1021，较佳地，该卷扬机102采用电动葫芦。支撑架体103设于移动机构101上，用于支撑悬挂臂104，该悬挂臂104支设于支撑架体103上，且悬挂臂104的一端伸出支撑架体103形成悬挂端1041，该悬挂端1041用于悬挂吊装物，悬挂端1041设有定滑轮1043，卷扬机102的钢丝绳1021穿设定滑轮1043并于端部设有挂钩1022，通过挂钩1022将待运送的构件挂住，吊送至作业点。移动机构101上的第一侧1013为远离悬挂端1041的远侧，第二侧1014为临近悬挂端1041的近侧。如图2所示，移动机构101的支座1012由角钢围合焊接形成，该支座1012为框架结构。在支座1012第一侧1013处设有手推架1015，该手推架1015呈倾斜外仰设置，手推架1015由钢管焊接形成门形结构，固定于支座1012上，通过手推架1015方便施工人员移动上料装置10至使用位置。如图1和图2所示，支撑架体103包括多根竖向钢管1031和横向钢管1032，竖向钢管1031焊接固定于支座1012上，横向钢管1032焊接固定于多根竖向钢管1031的上部，将多根竖向钢管1031连接起来，通过横向钢管1032使得竖向钢管1031更加稳固。较佳地，支撑架体103包括两根横向钢管1032和三根竖向钢管1031，三根竖向钢管1031间隔并排固设于支座1012的第二侧1014上，其中中间的竖向钢管1031的长度大于两侧的竖向钢管1031，横向钢管1032以一定间距固定于三根竖向钢管1031的上部，将三根竖向钢管1031连接起来。悬挂臂104呈倾斜状态支设于支撑架体103上，悬挂臂104与支撑架体103中的竖向钢管1031连接固定，较佳地，悬挂臂104与支撑架体103中间的竖向钢管1031连接固定。支撑架体103还包括多根支撑梁1033，支撑梁1033支撑连接于竖向钢管1034和悬挂臂104之间，用于增加悬挂臂104的稳固性。较佳地，该支撑梁1033斜向支撑于中间的竖向钢管1031的上部和悬挂臂104的端部之间。悬挂臂104相对于悬挂端1041的一端形成配重悬挂端1042，该配重悬挂端1042悬挂有重物，为平衡悬挂臂104吊装运输的构件重量，确保上料装置10的整体平衡以及使用安全。在支撑架体103的顶部和悬挂臂104的端部之间连接有拉筋1034，通过拉筋1034稳固悬挂臂104，较佳地，拉筋1034连接于中间的竖向钢管1031的顶部和悬挂端1041之间，还连接于中间的竖向钢管1031的顶部和配重悬挂端1042之间。本技术上料装置中的支撑架体采用钢管，钢管为Φ48X3.5mm钢管，卷扬机采用电动葫芦，根据起吊重物选择采用起重量不同的钢丝绳电动葫芦，挂钩的起吊重量一般为250kg，在悬挂支架上悬挂平衡重量为挂钩端起吊重量的1.5倍。本技术上料装置可以在施工现场进行制作，采用施工现场的角钢和钢管进行焊接形成，将各部件焊接组装完成后，将钢丝绳电动葫芦与角钢支座相连焊接，根据需要吊运的材料选用相应的挂钩。制作完成后在使用时，先固定上料装置，根据起重材料最大重量在配重悬挂支架上悬挂起吊最大重量1.5倍的平衡重物。再配重悬挂端平衡重物悬挂完毕后，缓慢试起吊最大重物，若机具性能良好，则可开始进行材料运送的正常操作。本技术上料装置操作简单、移动快捷、使施工更为安全、便捷，减少了高空坠物等事故发生的可能性。本技术上料装置的有益效果为:用上料装置进行施工，可快速的直接垂直运送材料到砌筑作业点，且可灵活移动，节约了劳动力和吊车租赁费用。避免了现有技术中采用满堂脚手架搭设临时支撑，再人工搬运构件的施工方法中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种上料装置，其特征在于，包括：移动机构；设于所述移动机构上的卷扬机，卷设有钢丝绳；支撑架体，固定于所述移动机构上；以及支设于所述支撑架体上的悬挂臂，所述悬挂臂具有伸出所述支撑架体的悬挂端，所述悬挂端设有定滑轮，所述钢丝绳穿设所述定滑轮并于端部设有挂钩。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戚家成，张俊飞，吕德仑，李飞，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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