铜线退火罐及退火方法技术

本发明专利技术公开了一种用于漆包线生产的铜线退火罐，属于线缆生产设备领域。包括罐体和罐盖，罐体的上沿口和罐盖之间设有密封圈，罐体上沿口的下方设有下冷却环，罐盖的上方设有上冷却环，上下冷却环为中空结构并相互连通，上冷却环设有进液口，下冷却环设有出液口；罐盖设有压力表、充气管、抽真空管和温度计，温度计伸入罐体内部。通过在退火罐内安装温度计，在加热过程中可以退火罐内的温度进行实时掌控，避免退火罐与电罐之间的温差影响退火效果；通过在上下冷却环中注入冷却液进行对罐盖进行循环冷却，保证退火罐的密封性能，以保证退火效果。本发明专利技术还公开了利用上述铜线退火罐的退火方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种退火罐及退火方法，具体讲是一种用于漆包线生产的，属于线缆生产设备领域。
技术介绍
退火是漆包线生产过程中必经的工艺环节，退火的目的是使由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的铜线经过一定的温度加热，使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度，同时除去拉伸过程中铜线表面残留的润滑剂、油污等，使铜线易于涂漆，保证漆包线的质量。目前常用成盤退火过程中，通常将成圈硬裸铜线放入退火罐然后置入电炉进行加热退火软化，退火温度全部由电炉进行控制，实际加热过程中因热量的散耗等原因，退火罐罐内实际温度与电炉设定加热温度无法保持一致，容易导致铜线无法达到工艺要求的退火温度，影响退火效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种能对退火罐内温度进行精确控制，以保证退火效果的。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的铜线退火罐，包括罐体和罐盖，罐体的上沿口和罐盖之间设有密封圈，所述罐体上沿口的下方设有下冷却环，罐盖的上方设有上冷却环，上下冷却环为中空结构并相互连通，上冷却环设有进液口，下冷却环设有出液口 ；所述罐盖设有压力表、充气管、抽真空管和温度计，温度计伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线退火罐，包括罐体和罐盖，罐体的上沿口和罐盖之间设有密封圈，其特征在于：所述罐体上沿口的下方设有下冷却环，罐盖的上方设有上冷却环，上下冷却环为中空结构并相互连通，上冷却环设有进液口，下冷却环设有出液口；所述罐盖设有压力表、充气管、抽真空管和温度计，温度计伸入罐体内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑标，
申请(专利权)人：江苏五洲电磁线有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32