本实用新型专利技术公开了一种线缆绝缘层剥离机，属于线缆生产设备领域。包括剥离箱，剥离箱内设有两个上下分布圆筒形抛光刷，两个抛光刷相向且向内旋转，两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度。当待剥离线缆插入两个抛光刷之间的间隙后，因两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度，上下抛光刷会迅速对剥离线上下表面的绝缘层进行剥离，其大大地提高了剥离效率，并可准确地控制剥离长度；由于剥离后金属导体的厚度小于两个抛光刷之间的间隙，因此抛光刷不会对金属导体造成伤害，影响后序的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线缆加工机，具体讲是一种线缆绝缘层剥离机，属于线缆生产设备领域。
技术介绍
各类线缆在使用过程通常需要对头部的绝缘层进行剥离，以便于后序连接。现有的线缆绝缘层接头部分的剥离大部分采用人工剥离方式，其不仅剥离效率低、工作强度大，剥离长度不一，而且剥离工具容易破坏绝缘层内的金属导体，影响正常的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种剥离效率高且不会对金属导体造成伤害的线缆绝缘层剥离机。为了解决上述技术问题，本技术提供的线缆绝缘层剥离机，包括剥离箱，所述剥离箱内设有两个上下分布圆筒形抛光刷，两个抛光刷相向且向内旋转，所述两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度。本技术中，所述两个抛光刷之间的间隙可调整。本技术中，所述剥离箱为封闭结构，剥离箱箱体上设有进线槽，所述进线槽正对两个抛光刷之间的间隙处。本技术中，所述剥离箱连通绝缘层回收吸附装置。本技术的有益效果在于:(I)、工作过程中两个抛光刷相向且向内旋转，当待剥离线缆插入两个抛光刷之间的间隙后，因两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度，上下抛光刷会迅速对剥离线上下表面的绝缘层进行剥离，其大大地提高了剥离效率，并可准确地控制剥离长度；由于剥离后金属导体的厚度小于两个抛光刷之间的间隙，因此抛光刷不会对金属导体造成伤害，影响后序的正常使用；(2)、两个抛光刷之间的间隙可调整，可以剥离不同厚度的线缆，提高适用范围；⑶、剥离箱采用封闭结构，可以避免剥离过程中绝缘层飞散，造成人员伤害，污染现场环境；通过进线槽可以方便控制线缆绝缘层的剥离长度；(3)、剥离箱连通绝缘层回收吸附装置，可以将剥离后的绝缘层进行回收，同时避免粉尘的产生。【附图说明】图1为本技术线缆绝缘层剥离机结构示意图；图2为本技术线缆绝缘层剥离机结构示意图2 ;图3为本技术线缆绝缘层剥离机正视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至3所示，本技术线缆绝缘层剥离机包括底座1、剥离箱2、支撑框3、上抛光刷4、下抛光刷5、驱动电机12、吸附电机14和收集箱15。剥离箱2为封闭结构，盖装底座I上；剥离箱2的左侧边连接支撑框3，剥离箱2与支撑框3上部相贯通；支撑框3上部设有安装架10，安装架10通过手拧螺栓11与支撑框3顶部相连接，旋转手拧螺栓11可带动安装架10沿支撑框3上下运动。上抛光刷4设置在剥离箱2内，上抛光刷4的连接轴通过轴承安装在安装架10上，上抛光刷4连接轴的外端连接上传动轮6。下抛光刷5设置在剥离箱2内，位于上抛光刷4的正下方，下抛光刷5的连接轴通过轴承安装在剥离箱2的箱体上，下抛光刷5连接轴的外端连接上齿轮9，上齿轮9下方设有下齿轮8，上齿轮9与下齿轮8相啮合。下齿轮8通过轴承安装在剥离箱2的箱体上，下齿轮8的外侧连接下传动轮7。上传动轮6和下传动轮7相互错开，分别通过皮带13连接驱动电机12，驱动电机12固定安装在剥离箱2的后方。在使用状态下，上抛光刷4和下抛光刷5之间的间隙略小于待剥离线缆的整体厚度且略大于线缆内部金属导体的厚度，这样可以保证在快速对绝缘层进行剥离的同时，抛光刷不会对金属导体造成损害。旋转手拧螺栓11通过安装架10带动上抛光刷4上下运动，可进行上抛光刷4和下抛光刷5之间间隙的调节。剥离箱2的正面开有长条形进线槽17，进线槽17的宽度与抛光刷宽度基本一致，进线槽17位置对应上抛光刷4和下抛光刷5之间间隙，以便于线缆的快速插入。剥离箱2的下方通过管道16连接吸附电机14，吸附电机14通过管道16连接收集箱15，通过吸附电机14可以将剥离后的绝缘层及剥离时产生的粉尘经过管道16吸附到收集箱15中进行集中回收自用，避免影响环境。本技术的工作过程为:根据待剥离线缆的厚度，旋转手拧螺栓11调整上抛光刷4和下抛光刷5之间间隙，启动驱动电机12带动上传动轮6和下传动轮7转动，上传动轮6的转动同时带动上抛光刷4的转动；下传动轮7带动下齿轮8转动，下齿轮8带动上齿轮9反向转动，上齿轮9带动下抛光刷5转动，实现上抛光刷4与下抛光刷5之间相向且向内转动，根据剥离长度将待剥离线缆从进线槽17插入上抛光刷4与下抛光刷5之间的间隙中，抛光刷对绝缘层进行去除，去除后的绝缘层经吸附电机14吸附收集到收集箱15中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种线缆绝缘层剥离机，其特征在于:包括剥离箱，所述剥离箱内设有两个上下分布圆筒形抛光刷，两个抛光刷相向且向内旋转，所述两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度。2.根据权利要求1所述的线缆绝缘层剥离机，其特征在于:所述两个抛光刷之间的间隙可调整。3.根据权利要求2所述的线缆绝缘层剥离机，其特征在于:所述剥离箱为封闭结构，剥离箱箱体上设有进线槽，所述进线槽正对两个抛光刷之间的间隙处。4.根据权利要求1至3任一项所述的线缆绝缘层剥离机，其特征在于:所述剥离箱连通绝缘层回收吸附装置。【专利摘要】本技术公开了一种线缆绝缘层剥离机，属于线缆生产设备领域。包括剥离箱，剥离箱内设有两个上下分布圆筒形抛光刷，两个抛光刷相向且向内旋转，两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度。当待剥离线缆插入两个抛光刷之间的间隙后，因两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度，上下抛光刷会迅速对剥离线上下表面的绝缘层进行剥离，其大大地提高了剥离效率，并可准确地控制剥离长度；由于剥离后金属导体的厚度小于两个抛光刷之间的间隙，因此抛光刷不会对金属导体造成伤害，影响后序的正常使用。【IPC分类】B24B27/00, B24B55/06【公开号】CN204800422【申请号】CN201520429968【专利技术人】郑标 【申请人】江苏五洲电磁线有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线缆绝缘层剥离机，其特征在于：包括剥离箱，所述剥离箱内设有两个上下分布圆筒形抛光刷，两个抛光刷相向且向内旋转，所述两个抛光刷之间的间隙略小于线缆的厚度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑标，
申请(专利权)人：江苏五洲电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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