一种清香型润版液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种清香型润版液，其特征是由下述重量份的原料制成：茴香油0.5-1，薄荷油1-2，桉叶油0.5-1，麦芽糊精3-9，季戊四醇硬脂酸酯0.2-1，硼酸2-5，异丙醇胺1-4，醋酸丁酯0.5-1，水玻璃1-2，氯化锌1-2，月桂酰羟乙磺酸酯铵4-10，助剂5-10，水40-60。本发明专利技术的润版液气味清香宜人，具备清除不适气味的功能，能提高工作场所的舒适度，且印刷效果良好，适宜实际应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷润版液，具体涉及一种清香型润版液及其制备方法。
技术介绍
平版印刷的特点在于将印版上不着墨与着墨的部分共同处于一个平面上，空白部分亲水疏油，图文部分亲油疏水，印刷时通过添加润版液在空白部分形成拒墨的水膜，然后给印版上墨，使图文部分着墨，印刷时在印刷的压力下使得油墨转移到承印物表面，从而完成一次印刷。润版液的作用是保证水墨平衡，在这一过程中起到至关重要的作用。通过添加合适的添加剂，不仅使润版液的性能得到改善，还能达到特别的功效。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清香型润版液。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种清香型润版液，其由下述重量份的原料制成：茴香油0.5-1，薄荷油1-2，桉叶油0.5-1，麦芽糊精3-9，季戊四醇硬脂酸酯0.2-1，硼酸2-5，异丙醇胺1-4，醋酸丁酯0.5-1，水玻璃1-2，氯化锌1-2，月桂酰羟乙磺酸酯铵4-10，助剂5-10，水40-60；助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2，聚乙二醇1-3，海藻酸钠1-2，壳聚糖5-10，明胶4-8，柠檬酸1-3，太古油1-2，白炭黑0.5-1，柠檬酸钠15-30，滑石粉0.1-0.5，水40-60；将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80℃搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。一种清香型润版液，由下述重量份的原料制成：茴香油0.8，薄荷油1.5，桉叶油0.8，麦芽糊精6，季戊四醇硬脂酸酯0.6，硼酸4，异丙醇胺3，醋酸丁酯0.8，水玻璃1.5，氯化锌1.5，月桂酰羟乙磺酸酯铵8，助剂8，水50；助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1.5，聚乙二醇2，海藻酸钠1.5，壳聚糖7，明胶6，柠檬酸2，太古油1.5，白炭黑0.8，柠檬酸钠20，滑石粉0.4，水50；将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80℃搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。一种清香型润版液的制备方法，包括以下步骤：（1）将硼酸、异丙醇胺、醋酸丁酯加入1/3-1/2量的水中，30-60℃、600-800r/min搅拌30-50min，冷却后加入水玻璃和氯化锌，200-300r/min搅拌10-15min后过滤，得组分A；（2）将月桂酰羟乙磺酸酯铵和季戊四醇硬脂酸酯加入余量的水中， 60-80℃，200-400r/min搅拌1-2h，得组分B；（3）将组分A、组分B与其余原料混合，200-400r/min搅拌20-40min，过滤后分装，即得。本专利技术的优点是：1. 气味清香宜人，具备清除不适气味的功能，能提高工作场所的舒适度；2. 润湿性好，印刷效果好，色彩还原；3. 安全无污染，符合环保的产业政策。具体实施方式本专利技术非限定实施例如下：实施例1：润版液的制备一种清香型润版液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：茴香油0.8，薄荷油1.5，桉叶油0.8，麦芽糊精6，季戊四醇硬脂酸酯0.6，硼酸4，异丙醇胺3，醋酸丁酯0.8，水玻璃1.5，氯化锌1.5，月桂酰羟乙磺酸酯铵8，助剂8，水50；其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：三聚磷酸钠1.5，聚乙二醇2，海藻酸钠1.5，壳聚糖7，明胶6，柠檬酸2，太古油1.5，白炭黑0.8，柠檬酸钠20，滑石粉0.4，水50；将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先800r/min搅拌15min，再加入其余原料，80℃搅拌15min，冷却后过滤，即得。其制备方法包括以下步骤：（1）将硼酸、异丙醇胺、醋酸丁酯加入二分之一量的水中，40℃、800r/min搅拌30min，冷却后加入水玻璃和氯化锌，200r/min搅拌10min后过滤，得组分A；（2）将月桂酰羟乙磺酸酯铵和季戊四醇硬脂酸酯加入另二分之一量的水中， 80℃，200r/min搅拌1h，得组分B；（3）将组分A、组分B与其余原料混合，200r/min搅拌20min，过滤后分装，即得。实施例2：润版液性能测试胶印要求印刷过程中油墨适度乳化，但是乳化率过高会影响水墨平衡，导致胶印效果不好。根据印刷水墨平衡原理，油墨乳化应形成W/O型乳液，有利于以最少的供液量与印版上的油墨相抗衡，因此油墨乳化率应控制在26%以下为宜。油墨乳化率C的测定：采用重量法。将实施例1中的润版液用蒸馏水稀释至5%，在容器中一次加入15g平版印刷黑墨和15g稀释后的润版液，100r/min搅拌1h后静置15min，将未吸收的润版液与油墨分层分离，称重，并按如下公式计算油墨乳化率：测定结果油墨乳化率为19.04%，低于26%，适宜平版印刷的使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清香型润版液，其特征在于其由下述重量份的原料制成：茴香油0.5‑1，薄荷油1‑2，桉叶油0.5‑1，麦芽糊精3‑9，季戊四醇硬脂酸酯0.2‑1，硼酸2‑5，异丙醇胺1‑4，醋酸丁酯0.5‑1，水玻璃1‑2，氯化锌1‑2，月桂酰羟乙磺酸酯铵4‑10，助剂5‑10，水40‑60；所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1‑2，聚乙二醇1‑3，海藻酸钠1‑2，壳聚糖5‑10，明胶4‑8，柠檬酸1‑3，太古油1‑2，白炭黑0.5‑1，柠檬酸钠15‑30，滑石粉0.1‑0.5，水40‑60；将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600‑800r/min搅拌15‑30min，再加入其余原料，60‑80℃搅拌15‑30min，冷却后过滤，即得。

【技术特征摘要】
1.一种清香型润版液，其特征在于其由下述重量份的原料制成：茴香油0.5-1，薄荷油1-2，桉叶油0.5-1，麦芽糊精3-9，季戊四醇硬脂酸酯0.2-1，硼酸2-5，异丙醇胺1-4，醋酸丁酯0.5-1，水玻璃1-2，氯化锌1-2，月桂酰羟乙磺酸酯铵4-10，助剂5-10，水40-60；
所述助剂由下列重量份的原料制成：三聚磷酸钠1-2，聚乙二醇1-3，海藻酸钠1-2，壳聚糖5-10，明胶4-8，柠檬酸1-3，太古油1-2，白炭黑0.5-1，柠檬酸钠15-30，滑石粉0.1-0.5，水40-60；将柠檬酸、柠檬酸钠、海藻酸钠、壳聚糖、明胶和三聚磷酸钠溶于水，先600-800r/min搅拌15-30min，再加入其余原料，60-80℃搅拌15-30min，冷却后过滤，即得。
2.根据权利要求1所述的清香型润版液，其特征在于由下述重量份的原料制成：茴香油0.8，薄荷油1.5，桉叶油0.8，麦芽糊精6，季戊四醇硬脂酸酯0.6，硼酸4，异丙醇胺3，醋酸丁酯0.8，水玻璃1.5，氯化锌1.5，月桂酰羟乙磺酸酯铵8，助剂8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：合肥吉科新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34