一种基于电动焊接架的焊接监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于电动焊接架的焊接监控系统，包括焊接平台、支撑柱、带动焊接设备沿焊接区域由前至后移动的电动焊接架、对电动焊接架的移动位置进行检测的位置检测单元、随电动焊接架同步移动的温度检测架、对当前所处位置处两个被焊接工件之间焊接区域的焊接温度进行检测的红外温度传感器和安装在焊接平台上的控制柜，位置检测单元安装在电动焊接架上，红外温度传感器安装在温度检测架上；焊接设备安装在电动焊接架上，位置检测单元和红外温度传感器均与控制柜内所设置的数据处理器相接；温度检测架为弧形支架。本实用新型专利技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能自动、实时、准确地对各时刻的焊接状态进行监控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于电动焊接架的焊接监控系统
本技术涉及一种监控系统，具体涉及一种基于电动焊接架的焊接监控系统。
技术介绍
焊接是通过加热、加压或者加热与加压并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法，并且焊接是一种将分离的M个金属件连接成为不可拆卸的一个整体金属件的加工方法。目前，焊接工艺已被广泛应用于日常工业生产中，与此同时，市场上所出现的焊接设备种类也越来越多，且焊接设备的工作性能也得到大幅提高。 实际使用电焊机进行焊接加工处理时，由于焊接位置的温度较高，因而对焊缝长度的把握比较困难，技术人员很难对当前的焊接状态进行准确了解，只能靠经验进行人为估计，因而存在较大误差。尤其对结构较复杂且焊接质量要求较精确的焊接工艺来说，经常需要在不同的焊接位置采用不同的焊接参数(如焊接温度、焊接时间等)，因而技术人员在焊接过程中需准确了解当前的焊接状态，包括焊接位置、焊接时间、焊接温度等，这样才能一次性完成焊接，否则需进行多次补焊，不仅费时费力、焊接效率低，而且影响焊接质量，焊接强度较低。另外，焊接过程中出于对操作人员眼睛保护的目的，通常都需要采用电焊罩，这进一步增大了准确掌握当前焊接状态的难度。综上，现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的基于电动焊接架的焊接监控系统，焊接过程中能自动、实时、准确地对各时刻的焊接状态进行监控。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能自动、实时、准确地对各时刻的焊接状态进行监控。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征在于:包括用于固定两个被焊接工件的焊接平台、多个对焊接平台进行支撑的支撑柱、安装在焊接平台上方且带动焊接设备沿两个被焊接工件之间的焊接区域由前至后移动的电动焊接架、对电动焊接架的移动位置进行实时检测的位置检测单元、安装在电动焊接架上且随电动焊接架同步移动的温度检测架、对当前所处位置处两个被焊接工件之间焊接区域的焊接温度进行实时检测的红外温度传感器和安装在焊接平台上的控制柜，两个所述被焊接工件之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件的前端进行固定的前侧固定夹具，所述焊接平台的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件的后端进行固定的后侧固定夹具；所述位置检测单元安装在电动焊接架上，所述红外温度传感器安装在温度检测架上；所述焊接设备安装在电动焊接架上，所述电动焊接架包括平移机架、安装在所述平移机架底部的滑移机构和安装在焊接平台上且带动所述平移机架进行前后移动的平移驱动机构，所述平移驱动机构通过传动机构与所述平移机架传动连接；所述控制柜包括柜体、安装在所述柜体内的电子线路板和布设在所述柜体外侧壁上的控制面板，所述电子线路板上设置有数据处理器和与数据处理器相接的计时电路，所述位置检测单元和红外温度传感器均与数据处理器相接；所述温度检测架为弧形支架，所述弧形支架的后端固定在电动焊接架上，所述红外温度传感器位于所述弧形支架的前端。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述柜体上安装有温度报警单元，所述温度报警单元与数据处理器相接。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述控制柜位于焊接平台的后侧上方。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述焊接平台为矩形平台且其前后两侧上方均设置有供电动焊接架前后移动的移动轨道。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述焊接平台的前后两侧上方均设置有侧向支撑台，所述移动轨道平铺在所述侧向支撑台上。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述电动焊接架和温度检测架均为耐高温合金机架。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述焊接设备位于电动焊接架上方，所述温度检测架位于电动焊接架下方。 上述一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征是:所述平移驱动机构为驱动电机，所述驱动电机由数据处理器进行控制且其与数据处理器相接。 本技术与现有技术相比具有以下优点: 1、结构简单，设计合理且加工制作简便，投入成本较低。 2、安装布设方便，电路简单且接线方便。 3、使用操作简单、实现方便且使用效果好，便于推广使用，焊接过程中能自动、实时、准确地对各时刻的焊接状态进行监控。 综上所述，本技术结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好，焊接过程中能自动、实时、准确地对各时刻的焊接状态进行监控。 下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中A处的局部放大示意图。 图3为电路原理框图。 附图标记说明: I—被焊接工件；2—焊接平台；3—焊接设备； 3-1—前侧固定夹具；3-2—后侧固定夹具； 4 一电动焊接架； 5—位置检测单元； 6—温度检测架；7—红外温度传感器； 8一移动轨道；9一支撑柱；10—平移驱动机构； 12一控制柜；13—数据处理器；14一计时电路； 15—温度报警单元。 【具体实施方式】 如图1、图2及图3所示，本技术包括用于固定两个被焊接工件I的焊接平台2、多个对焊接平台2进行支撑的支撑柱9、安装在焊接平台2上方且带动焊接设备3沿两个被焊接工件I之间的焊接区域由前至后移动的电动焊接架4、对电动焊接架4的移动位置进行实时检测的位置检测单元5、安装在电动焊接架4上且随电动焊接架4同步移动的温度检测架6、对当前所处位置处两个被焊接工件I之间焊接区域的焊接温度进行实时检测的红外温度传感器7和安装在焊接平台2上的控制柜12，两个所述被焊接工件I之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台2的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件I的前端进行固定的前侧固定夹具3-1，所述焊接平台2的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件I的后端进行固定的后侧固定夹具3-2。所述位置检测单元5安装在电动焊接架4上，所述红外温度传感器7安装在温度检测架6上。所述焊接设备3安装在电动焊接架4上，所述电动焊接架4包括平移机架、安装在所述平移机架底部的滑移机构和安装在焊接平台2上且带动所述平移机架进行前后移动的平移驱动机构10，所述平移驱动机构10通过传动机构与所述平移机架传动连接。所述控制柜12包括柜体、安装在所述柜体内的电子线路板和布设在所述柜体外侧壁上的控制面板，所述电子线路板上设置有数据处理器13和与数据处理器13相接的计时电路14，所述位置检测单元5和红外温度传感器7均与数据处理器13相接。所述温度检测架6为弧形支架，所述弧形支架的后端固定在电动焊接架4上，所述红外温度传感器7位于所述弧形支架的前端。 本实施例中，所述柜体上安装有温度报警单元15，所述温度报警单元15与数据处理器13相接。 本实施例中，所述控制柜12位于焊接平台2的后侧上方。 实际使用时，可根据具体需要，对控制柜12的布设位置进行相应调整。 本实施例中，所述焊接平台2为矩形平台且其前后两侧上方均设置有供电动焊接架4前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征在于：包括用于固定两个被焊接工件(1)的焊接平台(2)、多个对焊接平台(2)进行支撑的支撑柱(9)、安装在焊接平台(2)上方且带动焊接设备(3)沿两个被焊接工件(1)之间的焊接区域由前至后移动的电动焊接架(4)、对电动焊接架(4)的移动位置进行实时检测的位置检测单元(5)、安装在电动焊接架(4)上且随电动焊接架(4)同步移动的温度检测架(6)、对当前所处位置处两个被焊接工件(1)之间焊接区域的焊接温度进行实时检测的红外温度传感器(7)和安装在焊接平台(2)上的控制柜(12)，两个所述被焊接工件(1)之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台(2)的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(1)的前端进行固定的前侧固定夹具(3‑1)，所述焊接平台(2)的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(1)的后端进行固定的后侧固定夹具(3‑2)；所述位置检测单元(5)安装在电动焊接架(4)上，所述红外温度传感器(7)安装在温度检测架(6)上；所述焊接设备(3)安装在电动焊接架(4)上，所述电动焊接架(4)包括平移机架、安装在所述平移机架底部的滑移机构和安装在焊接平台(2)上且带动所述平移机架进行前后移动的平移驱动机构(10)，所述平移驱动机构(10)通过传动机构与所述平移机架传动连接；所述控制柜(12)包括柜体、安装在所述柜体内的电子线路板和布设在所述柜体外侧壁上的控制面板，所述电子线路板上设置有数据处理器(13)和与数据处理器(13)相接的计时电路(14)，所述位置检测单元(5)和红外温度传感器(7)均与数据处理器(13)相接；所述温度检测架(6)为弧形支架，所述弧形支架的后端固定在电动焊接架(4)上，所述红外温度传感器(7)位于所述弧形支架的前端。...

【技术特征摘要】
1.一种基于电动焊接架的焊接监控系统，其特征在于:包括用于固定两个被焊接工件(I)的焊接平台(2)、多个对焊接平台(2)进行支撑的支撑柱(9)、安装在焊接平台(2)上方且带动焊接设备(3)沿两个被焊接工件(I)之间的焊接区域由前至后移动的电动焊接架(4)、对电动焊接架(4)的移动位置进行实时检测的位置检测单元(5)、安装在电动焊接架(4)上且随电动焊接架(4)同步移动的温度检测架￠)、对当前所处位置处两个被焊接工件(I)之间焊接区域的焊接温度进行实时检测的红外温度传感器(7)和安装在焊接平台(2)上的控制柜(12)，两个所述被焊接工件(I)之间的焊缝为直线焊缝，所述焊接平台(2)的前端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(I)的前端进行固定的前侧固定夹具(3-1)，所述焊接平台(2)的后端设置有两个分别对两个所述被焊接工件(I)的后端进行固定的后侧固定夹具(3-2);所述位置检测单元(5)安装在电动焊接架(4)上，所述红外温度传感器(7)安装在温度检测架(6)上；所述焊接设备(3)安装在电动焊接架(4)上，所述电动焊接架(4)包括平移机架、安装在所述平移机架底部的滑移机构和安装在焊接平台(2)上且带动所述平移机架进行前后移动的平移驱动机构(10)，所述平移驱动机构(10)通过传动机构与所述平移机架传动连接；所述控制柜(12)包括柜体、安装在所述柜体内的电子线路板和布设在所述柜体外侧壁上的控制面板，所述电子线路板上设置有数据处理器(13)和与数据处理器(13)相接的计时电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：申良，
申请(专利权)人：西安航空学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61