本实用新型专利技术公开了一种变速齿轮箱飞边去除装置，涉及磨削加工技术领域，包括底座、电机、砂轮和工作台，所述砂轮由电机驱动，工作台和电机设置在底座上，工作台下方设有径向进给机构，工作台上设有与齿轮箱螺栓孔配合的定位销，工作台中部设有纵向主轴，主轴上方设有齿轮箱夹具体、下端与径向进给机构配合。变速齿轮箱放置在工作台的定位销上，利用齿轮箱夹具体将变速齿轮箱固定在工作台上，通过径向进给机构使工作台上的变速齿轮箱靠近砂轮并随工作台作径向进给运动，转动工作台即可将齿轮箱圆弧面上的飞边和渣包口磨除。本实用新型专利技术具有结构紧凑、操作方便的优点，降低了操作人员的劳动强度，有效提高工作效率、保证加工质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削加工
技术介绍
摩托车变速齿轮箱一般为铝合金压铸成型(如图3)，但是由于目前模具的制造精度达不到要求，一般采用砂型铸造而成，其分型面结合处会因为铸造压力、金属液用量等因素导致向外延伸形成飞边，在其圆柱面上也会遗留一定高度的渣包口，在后续机加工之前就需要对其进行切除清理和抛光。目前普遍采用的去除方法是手持打磨工具手工去除，由于手工打磨费时费力，劳动强度大、工作环境恶略，人员易疲劳，造成工作效率低下，而且打磨质量也参差不齐，造成外观效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、操作方便的变速齿轮箱飞边去除装置，可有效提高工作效率、保证加工质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种变速齿轮箱飞边去除装置，包括底座、电机、砂轮和工作台，所述砂轮由电机驱动，所述工作台和电机设置在底座上，所述工作台下方设有径向进给机构，所述工作台上设有与变速齿轮箱螺栓孔配合的定位销，所述工作台中部设有纵向主轴，所述主轴上方设有齿轮箱夹具体，所述主轴下端与径向进给机构配合。优选的，所述电机通过三角皮带与皮带轮相连，所述皮带轮与砂轮均固定在砂轮轴上，所述砂轮轴通过轴承设置在支架上，所述支架和电机通过支撑座设置在底座上。优选的，所述齿轮箱夹具体包括与变速齿轮箱中心孔配合的芯轴，所述芯轴与主轴固定，所述芯轴外圆柱面上均布有两个以上的销孔，所述销孔内设有滑柱，所述滑柱垂直于芯轴中心线，所述滑柱上设有第一弹簧，使其相对定位销可伸缩；所述芯轴上端设有盲孔，所述盲孔底部与销孔相通，所述盲孔与手轮轴螺纹配合，所述手轮轴上端设有手轮。优选的，所述径向进给机构包括与主轴配合的移动台座、固定台座和自锁夹具，所述移动台座设置在固定台座的两侧支撑板上，所述固定台座设置在底座上；所述移动台座一端通过导柱与固定台座相连，所述导柱可在移动台座侧面的导槽内移动，所述导柱上设有第二弹簧，所述移动台座另一侧通过拉杆与自锁夹具相连，所述拉杆一端与移动台座固定、另一端穿过固定台座的支撑板与自锁夹具铰接。优选的，所述固定台座与底座之间设有锁紧螺钉，所述自锁夹具采用快速夹具优选的，所述固定台座的两侧支撑板里侧设有挡销。优选的，所述芯轴外圆柱面上均布有3个销孔，所述工作台侧面设有操作手柄。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:将变速齿轮箱放置在工作台上的定位销上，再利用齿轮箱夹具体将变速齿轮箱固定在工作台上，通过径向进给机构使工作台上的变速齿轮箱靠近砂轮，通过扳动工作台侧面的操作手柄可将齿轮箱圆弧面上的飞边和渣包口磨除，扳动自锁夹具使移动台座靠近砂轮使变速齿轮箱随工作台作径向进给运动，移动台座远离砂轮才可将变速齿轮箱从工作台上卸下来。本技术具有结构紧凑、操作方便的优点，可降低操作人员的劳动强度，有效提高工作效率、保证加工质量。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是变速齿轮箱的结构示意图；图中:1-底座，2-电机，3-砂轮，4-工作台，5-定位销，6-主轴，7-三角皮带，8-皮带轮，9-砂轮轴，10-支架，11-支撑座，12-芯轴，13-滑柱，14-第一弹簧，15-手轮，16-移动台座，17-固定台座，18-自锁夹具，19-导柱，20-第二弹簧，21-拉杆，22-锁紧螺钉，23-手柄，24-轴承，25-销孔，26-变速齿轮箱，27-飞边，28-渣包口，29-挡销，30-键。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、2所示的一种变速齿轮箱飞边去除装置，包括底座1、电机2、砂轮3和工作台4，所述砂轮3由电机2驱动，所述工作台4和电机2设置在底座I上，所述工作台4下方设有径向进给机构，所述工作台4上设有与变速齿轮箱26螺栓孔配合的定位销5，所述工作台4中部设有纵向主轴6，所述主轴6上方设有齿轮箱夹具体，所述主轴6下端与径向进给机构配合。其中主轴6与工作台4通过键30连接，方便拆卸维修。所述电机2通过三角皮带7与皮带轮8相连，所述皮带轮8与砂轮3均固定在砂轮轴9上，所述砂轮轴9通过轴承设置在支架10上，所述支架10和电机2通过支撑座11设置在底座I上，其中砂轮3与砂轮轴9通过键30连接，方便拆卸维修。所述齿轮箱夹具体包括与变速齿轮箱26中心孔配合的芯轴12，所述芯轴12与主轴6固定，所述芯轴12外圆柱面上均布有两个以上的销孔25，所述销孔25内设有滑柱13，所述滑柱13垂直于芯轴12中心线，所述滑柱13上设有第一弹簧14，使其相对芯轴12可伸缩；所述芯轴12上端设有盲孔，所述盲孔底部与销孔25相通，所述盲孔与手轮轴螺纹配合，所述手轮轴上端设有手轮15。通过旋转上方的手轮15可驱动手轮轴下降，手轮轴会挤压滑柱13沿销孔25向外延伸撑在变速齿轮箱26的内孔，从而将变速齿轮箱26与芯轴12固定，反之将手轮15反方向旋转，手轮轴上升，在第一弹簧14的作用下，滑柱13回弹缩回销孔25内，变速齿轮箱26即可从芯轴12上卸下来。所述径向进给机构包括与主轴6配合的移动台座16、固定台座17和自锁夹具18，所述移动台座16设置在固定台座17的两侧支撑板上，所述固定台座17设置在底座I上；所述移动台座16 —端通过导柱19与固定台座17相连，所述导柱19可在移动台座16侧面的导槽内移动，所述导柱19上设有第二弹簧20，所述移动台座16另一侧通过拉杆21与自锁夹具18相连，所述拉杆21 —端与移动台座16固定、另一端穿过固定台座17的支撑板与自锁夹具18铰接。通过扳动自锁夹具18，在拉杆21作用下移动台座16可左右移动，通过调整固定台座17在底座I上的位置，可对吃刀深度调整，然后再将固定台座17与底座I之间的锁紧螺钉22锁紧，所述自锁夹具18可根据需要购买合适的快速夹具。为了避免移动台座16与固定台座两侧支撑板碰撞，在固定台座17的两侧支撑板里侧设有挡销29。在芯轴12外圆柱面上均布设有3个销孔25，利用三爪卡盘原理将变速齿轮箱26固定在芯轴12上。为了方便转动工作台4，在工作台4侧面设有操作手柄23，通过扳动操作手柄23可将变速齿轮箱26圆弧面上的飞边27和渣包口 28磨除掉。综上所述，本技术具有结构紧凑、操作方便的优点，将变速齿轮箱26放置在工作台4上的定位销5上，再利用齿轮箱夹具体将变速齿轮箱26固定在工作台4的芯轴12上，通过径向进给机构使工作台4上的变速齿轮箱26靠近砂轮3，通过扳动工作台4侧面的操作手柄23可将变速齿轮箱26圆弧面上的飞边27和渣包口 28磨除，扳动自锁夹具18使移动台座16靠近砂轮3使变速齿轮箱26随工作台4作径向进给运动，移动台座16远离砂轮3才可将变速齿轮箱26从工作台上卸下来。利用本技术可降低操作人员的劳动强度，有效提高工作效率、保证加工质量。【主权项】1.一种变速齿轮箱飞边去除装置，其特征在于:包括底座(I)、电机(2)、砂轮(3)和工作台(4)，所述砂轮(3)由电机(2)驱动，所述工作台⑷和电机(2)设置在底座⑴上，所述工作台(4)下方设有径向进给机构，所述工作台(4)上设有与变速齿轮箱(26)螺栓孔配合的定位销(5)，所述工作台(4)中部设有纵向主轴￠)，所述主轴(6)上方设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变速齿轮箱飞边去除装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、砂轮(3)和工作台(4)，所述砂轮(3)由电机(2)驱动，所述工作台(4)和电机(2)设置在底座(1)上，所述工作台(4)下方设有径向进给机构，所述工作台(4)上设有与变速齿轮箱(26)螺栓孔配合的定位销(5)，所述工作台(4)中部设有纵向主轴(6)，所述主轴(6)上方设有齿轮箱夹具体，所述主轴(6)下端与径向进给机构配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李展鹏，
申请(专利权)人：广东健润压铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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