一种行星齿轮的安装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种行星齿轮的安装工具，包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机部件安装设备领域，尤其是一种行星齿轮的安装工具。
技术介绍
电机是生产生活中的常用设备之一，在其生产过程中，其零部件的组装是重要工艺步骤之一，在电机的配件中，行星齿轮的安装是具有一定技术难度的，传统的行星齿轮的安装是通过人工安装，通过工人将每一个部件进行安装，从而完成整个行星齿轮的安装，这样的方式适用于传统的生产密集型企业，已经无法满足当代的生产需求，同时在安装的过程中产生的摩擦力过大，大大降低了安装工具的使用寿命，增加了生产成本，由于所以需要通过设计一种新型的安装工具来改变这种生产方式，从而提高企业的生产效率，节约成本，满足生产需求，适应时代潮流，因此，如何提供一种提高生产效率，节约成本的行星齿轮的安装工具，是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种行星齿轮的安装工具，用于完成行星齿轮的安装，提高生产效率，节约成本。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是，一种行星齿轮的安装工具，包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱，所述立柱设于固定板上表面圆心位置，为圆柱形形状，其通过焊接与固定板相连接，立柱上表面设有凹槽，所述伸缩柱设于立柱上端，其底部设于立柱表面的凹槽内部，立柱与伸缩柱之间还设有弹費；具体的，所述固定杆与承压板上表面保持垂直，所述立柱、伸缩柱与固定板三者的数量保持一致；所述伸缩杆表面也设有润滑涂层，所述承压板表面还设有润滑液出口，用于提高运行时各部件之间的润滑性；本技术的优点在于，该种行星齿轮的安装工具结构简单，便于安装与维修，拆卸方便，其适用性非常高；该种行星齿轮的安装工具采用承压板的设计，同时采用固定机构的设计，完成行星齿轮的固定，大大提高了该安装工具的承载能力，另外，通过在固定杆与伸缩柱表面设有润滑涂层，减少了在运行过程中的摩擦系数，大大增加了使用寿命，有利于节约成本；该种行星齿轮的安装工具通过将行星齿轮的部件放置于安装工具上，通过挤压的方式完成一次性安装，大大降低了工人的劳动强度，同时安装效果较高，有利于提高生产效率。【附图说明】图1是本技术提出的行星齿轮的安装工具的结构示意图；图2是本技术提出的行星齿轮的安装工具的俯视图；其中:1_承压板；2_固定机构；3_回弹机构；4_固定板；5_固定杆；6_固定螺套；7-立柱；8_伸缩柱；9_润滑液出口。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的行星齿轮的安装工具包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱，所述立柱设于固定板上表面圆心位置，为圆柱形形状，其通过焊接与固定板相连接，立柱上表面设有凹槽，所述伸缩柱设于立柱上端，其底部设于立柱表面的凹槽内部，立柱与伸缩柱之间还设有弹簧；具体的，所述固定杆与承压板上表面保持垂直，所述立柱、伸缩柱与固定板三者的数量保持一致；所述伸缩杆表面也设有润滑涂层，所述承压板表面还设有润滑液出口，用于提高运行时各部件之间的润滑性；该种行星齿轮的安装工具结构简单，便于安装与维修，拆卸方便，其适用性非常高；该种行星齿轮的安装工具采用承压板的设计，同时采用固定机构的设计，完成行星齿轮的固定，大大提高了该安装工具的承载能力，另外，通过在固定杆与伸缩柱表面设有润滑涂层，减少了在运行过程中的摩擦系数，大大增加了使用寿命，有利于节约成本；该种行星齿轮的安装工具通过将行星齿轮的部件放置于安装工具上，通过挤压的方式完成一次性安装，大大降低了工人的劳动强度，同时安装效果较高，有利于提高生产效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种行星齿轮的安装工具，其特征在于:包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱，所述立柱设于固定板上表面圆心位置，为圆柱形形状，其通过焊接与固定板相连接，立柱上表面设有凹槽，所述伸缩柱设于立柱上端，其底部设于立柱表面的凹槽内部，立柱与伸缩柱之间还设有弹簧。2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮的安装工具，其特征在于:所述固定杆与承压板上表面保持垂直，所述立柱、伸缩柱与固定板三者的数量保持一致。3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮的安装工具，其特征在于:所述伸缩杆表面也设有润滑涂层，所述承压板表面还设有润滑液出口。【专利摘要】本技术涉及一种行星齿轮的安装工具，包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱。【IPC分类】B25B27-14【公开号】CN204604236【申请号】CN201520259878【专利技术人】陈鹏,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种行星齿轮的安装工具，其特征在于：包括承压板，以及设置于承压板上端的固定机构与回弹机构，所述承压板为圆盘形，实心结构，由抗压性材质制成，所述固定机构包括固定板与固定杆，所述固定板数量为三块，为圆盘形形状，所述固定板为实心结构，由不锈钢材质制成，通过固定螺套固定在承压板上表面，每两块固定板之间的间距相等，且三块固定板之间形成一个等边三角形，所述固定杆设于三块固定板的中心位置，其为圆柱形形状，由不锈钢材质制成，所述固定杆表面设有润滑涂层，固定杆一端穿过承压板上表面，通过螺栓与承压板相连接，且固定杆与承压板之间还设有弹簧，所述回弹机构包括立柱与伸缩柱，所述立柱设于固定板上表面圆心位置，为圆柱形形状，其通过焊接与固定板相连接，立柱上表面设有凹槽，所述伸缩柱设于立柱上端，其底部设于立柱表面的凹槽内部，立柱与伸缩柱之间还设有弹簧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，杨志强，
申请(专利权)人：嘉兴市鹏特电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33