一种食用菌生产设备的育种仓制造技术

一种食用菌生产设备的育种仓，所述的育种仓内设置有能够通风，并隔离育种仓中物料的网孔板，所述网孔板通过内网支架覆盖在育种仓的内壁上，使网孔板与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道，育种仓内壁设置的网孔板围成一个用于容置物料并进行发酵和/或育种的空间，该空间内设置有用于通入气体的气体管道，该气体管道与育种仓外部设置的气体循环机构连接，在所述的育种仓上还设有循环气出口。该育种仓可同时用于食用菌种植过程中的拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种。通过设置物料循环机构将育种仓的进料口和出料口连接使得物料的搅拌更加容易，且搅拌更为均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食用菌生产设备，具体地说是一种食用菌生产设备的育种仓。
技术介绍
目前，工业化生产食用菌的工艺流程通常都是先将培养基原料粉碎、拌料后装袋，然后送入灭菌室灭菌。灭菌之后的生长袋再移入接种室接入菌种或菌丝，之后再送入生长室育种直至出菇。这种方式不但流程非常繁琐，需要经过多次转运，而且灭菌室、接种室等设施还需要占用厂房面积，投资成本高。据估算，建一座日产一吨的工业化菇厂需投资500余万元。在转运和接种过程中还容易发生培养基感染杂菌的情况，不利于高质量生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种同时用于拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种的食用菌生产设备的育种仓。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种食用菌生产设备的育种仓，所述的育种仓内设置有能够通风，并隔离育种仓中物料的网孔板，所述网孔板通过内网支架覆盖在育种仓的内壁上，使网孔板与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道，育种仓内壁设置的网孔板围成一个用于容置物料并进行发酵和/或育种的空间，该空间内设置有用于通入气体的气体管道，该气体管道与育种仓外部设置的气体循环机构连接，在所述的育种仓上还设有循环气出口。所述的内网支架沿育种仓高度方向间隔分布有多组，且每组均有多个沿圆周分布的内网支架。所述育种仓的外壁还设置有保温层。所述育种仓的下部设有出料口，上部设有进料口，进料口和出料口通过物料循环机构连接。所述育种仓内的下部还设有用于防止育种仓内部堵料的水平拨料机构。所述的水平拨料机构设有一个由电机带动的转轴，该转轴横向穿入育种仓内，并且在其圆周上布设有拨料杆。所述的环形风道内还设置有用于调温的换热介质管道。所述的循环气出口连接有用于排放气体的排放管，或者连接气体循环机构，或者既连接有排放管，又连接气体循环机构。所述气体管道与气体循环机构连接，且在两者的连接管路上设有辅助气体加热器。所述的气体管道还连接有蒸汽发生装置。本技术的有益效果是:发酵或育种过程中的物料由网孔板隔离在其围成的空间内，网孔板与育种仓内壁之间形成的环形风道能够满足发酵和育种过程中的通风换气，使该育种仓可同时用于食用菌种植过程中的拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种。通过设置物料循环机构将育种仓的进料口和出料口连接使得物料的搅拌更加容易，且搅拌更为均匀。水平拨料机构的设置避免了育种仓下部物料堵塞，使出料或物料循环更为顺畅。在食用菌种植中，采用本设备完成拌料、发酵、灭菌、无菌接种和育种后，仅需将育种结束后长出的菌丝体与培养基混合装袋，并送入生长室即可。采用这种方式不但克服了原有技术易感染杂菌的问题，还减少了工人的工作量，能够大幅度降低劳动强度。该设备的占地面积也比同等规模的采用原有工艺的厂房相比小的多，大幅降低了企业生产成本，具有广阔市场前景。【附图说明】图1是处理仓的内部结构剖面示意图。图2是处理仓的内部结构断面示意图。图3是处理仓的外部连接结构示意图。图中标记:1、育种仓，2、网孔板，3、内网支架，4、环形风道，5、气体管道，6、气体循环机构，7、循环气出口，8、保温层，9、物料循环机构，10、水平拨料机构，101、转轴，102、拨料杆，11、换热介质管道，12、排放管，13、蒸汽发生装置，14、风刀，15、辅助气体加热器。【具体实施方式】以下结合附图对本申请的具体结构和实施方式进行说明如图1所示，本申请的育种仓I内设置有网孔板2，该网孔板2上均布有网孔，网孔的大小保证其既能够顺畅透气，又能够阻挡育种仓中的物料通过，从而将物料隔离在育种仓中部。所述网孔板通过内网支架3覆盖在育种仓I的内壁上，其形状与育种仓内壁的形状匹配。在图2所示的实施例中，育种仓截面为圆形，而网孔板为圆弧形。所述的内网支架3沿育种仓高度方向间隔分布有多组，且每组均有多个沿圆周分布的内网支架。内网支架将网孔板与育种仓内壁隔开，使网孔板2与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道4。如图2所示，育种仓内壁设置的网孔板围成一个圆形的用于容置物料并进行发酵和/或育种的空间，该空间内设置有用于通入气体的气体管道5，该气体管道与育种仓外部设置的气体循环机构6连接，气体循环机构6中配置有风机，能够向气体管道5中输送气体。在气体管道5上分布出气口，并配置风刀14。通过风刀向其周围的物料中喷入气体，气体流经物料后，进入环形风道4，然后从育种仓上设置的循环气出口 7流出。在循环气出口 7出连接一个用于排放气体的排放管12，可以将无用的废气排放。循环气出口 7还可以与气体循环机构6连接，使气体在育种仓与气体循环机构6之间循环流动，进而可以在气体循环机构6内设置空气过滤设备或紫外灯等消毒杀菌设备，对循环气体进行过滤或杀菌处理。用于对育种仓I内的物料进行灭菌的高温蒸汽也可以从气体管道5通入，只需在连接气体管道5的管路上在连接蒸汽发生装置13即可。所述气体管道5与气体循环机构6连接，且在两者的连接管路上设有辅助气体加热器15，利用该辅助气体加热器加热循环气流既可以调整温度，又能够将湿度过大的物料中的水分带出，以调节培育料的湿度。本申请可以在育种仓内进行物料搅拌，更为有效的方式是设置一个物料循环机构9，通过物料循环机构将育种仓下部的出料口和上部的进料口连接，使出料口输出的物料经物料循环机构从进料口返回育种仓中，从而实现循环拌料。物料循环机构9可以采用螺旋输送机，如图1所不的实施例，该物料循环机构由一个水平螺旋输送机和一个垂直螺旋输送机组成，垂直螺旋输送机接在水平螺旋输送机的末端，将水平螺旋输送机从出料口运出的物料返回至育种仓中。在该螺旋搅拌送料的过程中，结成块物料能够被充分的搅散，从而均匀的混合。进一步的，还可以在物料循环机构的循环通路上设置一个连接加水装置或接种装置的接口，通过该接口将水或液体菌种之间在搅拌输送过程中混入物料中，既简便又均匀。如图1所示，在本申请的育种仓内的下部还设有用于防止育种仓内部堵料的水平拨料机构10。该水平拨料机构设有一个由电机带动的转轴101，转轴横向穿入育种仓内，并固定在两侧仓壁设置的轴承座内。转轴的圆周上布设有拨料杆102。在转轴101转动过程中，拨料杆102拨动物料将其打散，从而防止物料架空而影响下料。在育种仓的环形风道4内还设置有用于调温的换热介质管道11。在育种仓内需要加温时，换热介质管道11通入热水等热介质释放热量。在需要降温时，换热介质管道内还可以通入冷介质，从而迅速降温。在育种仓的外壁上设置保温层8可对内部进行保温。以上即为本申请中实现其主要功能的各部分的组成。为了实现自动控制，可根据需要设置温控器、湿度控制器、温度记录仪、内窥探头、气体检测器等对育种仓内的培养料进行检测，可以设置PLC控制器、工控机等通过网络根据温度、湿度检测、气体检测结果实现对育种仓内培养料恒温、恒湿的远程控制，同时根据不同食用菌培养需要实现定时、自动培养料循环、气体自动循环。通过内窥探头对育种仓培养料观察，了解菌丝发育情况。【主权项】1.一种食用菌生产设备的育种仓，其特征在于:所述的育种仓(I)内设置有能够通风，并隔离育种仓中物料的网孔板(2)，所述网孔板通过内网支架(3)覆盖在育种仓(I)的内壁上，使网孔板(2)与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道(4)，育种仓内壁设置的网孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食用菌生产设备的育种仓，其特征在于：所述的育种仓（1）内设置有能够通风，并隔离育种仓中物料的网孔板（2），所述网孔板通过内网支架（3）覆盖在育种仓（1）的内壁上，使网孔板（2）与育种仓内壁之间形成用于通风的环形风道（4），育种仓内壁设置的网孔板围成一个用于容置物料并进行发酵和/或育种的空间，该空间内设置有用于通入气体的气体管道（5），该气体管道与育种仓外部设置的气体循环机构（6）连接，在所述的育种仓上还设有循环气出口（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高元庆，张志强，
申请(专利权)人：高元庆，
类型：新型
国别省市：河南;41