一种用于密封冷却液的水泵垫圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封冷却液的水泵垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体的顶部和底部分别设置有弧形凸起，所述垫圈本体的内侧壁均匀地设置有第一凸台，所述垫圈本体的外侧壁均匀地设置有第二凸台，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台均由三元乙丙橡胶制成。本实用新型专利技术不仅通过三元乙丙橡胶改善了水泵垫圈的压变性能及耐介质性，从而提高了水泵垫圈的使用寿命，还通过在所述水泵垫圈上增加凸台结构，克服了由于水泵垫圈发生倾斜而导致的密封面上的压力分布不均的问题，从而改善了水泵垫圈的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垫圈，尤其涉及一种用于密封冷却液的水泵垫圈。
技术介绍
现有技术中水泵垫圈的截面通常为矩形或O型圈的结构，所述水泵垫圈要达到良好的密封效果需要有足够的面压力，就要求水泵垫圈在压缩时，在槽中保证良好的稳定性，但是现有技术中的水泵垫圈容易发生倾斜而导致密封面上的压力分布不均匀。此外，在材料的选择上，现有技术中水泵垫圈的材料通常为丁腈橡胶，丁腈橡胶虽然成本低廉，但是其耐冷却液效果比较差，使用寿命比较短，严重地影响了水泵垫圈的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种用于密封冷却液的水泵垫圈，其能够提高水泵垫圈的稳定性及耐介质性，藉此提高水泵垫圈的密封效果和使用寿命。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种用于密封冷却液的水泵垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体的顶部和底部分别设置有弧形凸起，所述垫圈本体的内侧壁均匀地设置有第一凸台，所述垫圈本体的外侧壁均匀地设置有第二凸台，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台均由三元乙丙橡胶制成。进一步地，所述第一凸台和所述第二凸台为等腰梯形凸台。进一步地，所述等腰梯形凸台与所述垫圈本体相接一侧的底边大于另一侧底边。进一步地，所述第一凸台和所述第二凸台相对设置在所述垫圈本体的两侧。进一步地，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台一体成型。>进一步地，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台由模具一体注塑成型。本技术不仅通过三元乙丙橡胶改善了水泵垫圈的压变性能及耐介质性，从而提高了水泵垫圈的使用寿命，还通过在所述水泵垫圈上增加凸台结构，克服了由于水泵垫圈发生倾斜而导致的密封面上的压力分布不均的问题，从而改善了水泵垫圈的密封效果。附图说明图1是本技术一种优选的用于密封冷却液的水泵垫圈的示意图；图2是图1所示的用于密封冷却液的水泵垫圈的截面图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图1和图2所示，本技术提供的用于密封冷却液的水泵垫圈包括垫圈本体1，所述垫圈本体1的顶部和底部分别设置有弧形凸起2，所述垫圈本体1的侧壁均匀地设置有第一凸台31，所述垫圈本体1的外侧壁均匀地设置有第二凸台32，所述垫圈本体1、所述弧形凸起2、所述第一凸台31和所述第二凸台32均由三元乙丙橡胶制成。本技术在所述垫圈本体1的侧壁上增加了凸台结构，所述凸台结构的平面能够更好地将垫圈本体1固定在槽中，使所述垫圈本体在槽内的位置居中，提高垫圈的稳定性，压缩时还能有效地避免因垫圈发生倾斜而导致在密封面上的压力分布不均的问题，从而改善了水泵垫圈的密封效果。同时，本技术还采用三元乙丙橡胶制备所述垫圈本体1、所述弧形凸起2、所述第一凸台31及所述第二凸台32，三元乙丙橡胶具有优异的压变性能及高耐介质性等优点，从而提高水泵垫圈的使用寿命。当然，为了更好地起到密封的作用，本技术还可以对与本实用新型水泵垫圈配合的其它部件表面粗糙度或者平面度的进行适应性调整，藉此获得更好的密封效果。作为本技术的一种优选方案，所述第一凸台31和所述第二凸台32为等腰梯形凸台，本领域技术人员应该理解的是，为了更稳定地将所述垫圈本体1固定在槽中，本实施例应当将所述等腰梯形凸台的一条底边与所述垫圈本体1的侧壁连接，并使所述另一条底边平行于所述垫圈本体1的侧壁设置。当然，等腰梯形凸台仅是本实施例的一种优选方案，本领域技术人员还可以根据实际装配需要来调整梯形的第一凸台31和第二凸台32的腰的长度及位置，此处不再赘述。在上述实施例的基础上，所述等腰梯形凸台与所述垫圈本体相接一侧的底边优选地大于另一侧底边，从而使等腰梯形凸台的腰能够自外侧底边的两端分别向所述垫圈本体1的侧壁的顶部及底部倾斜，藉此便于加工成型。本领域技术人员应该理解的是，采用梯形凸台仅是本技术的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的具有固定平面的其它形状的凸台，此处不再赘述。本技术优选地将所述第一凸台31和所述第二凸台31相对设置在所述垫圈本体1的两侧，即所述第一凸台31和所述第二凸台31成对地固定连接在所述垫圈本体1的两侧，从而保证所述垫圈本体1在槽内的位置居中，藉此提高垫圈的稳定性，进而在压缩时能有效地避免因垫圈本体1发生倾斜而导致在密封面上的压力分布不均的问题，从而改善了水泵垫圈的密封效果。作为本技术的一种优选方案，所述垫圈本体1、所述弧形凸起2、所述第一凸台31和所述第二凸台32一体成型。一体成型方式能够有效地简化水泵垫圈的加工及安装，提高加工及安装效率，并且一体成型方式还能够提高所述垫圈本体1、所述弧形凸起2、所述第一凸台31和所述第二凸台32之间的连接强度，有助于延长水泵垫圈的使用寿命。在上述实施例的基础上，所述垫圈本体1、所述弧形凸起2、所述第一凸台31和所述第二凸台32优选地由模具一体注塑成型。本领域技术人员应该理解的是，采用模具一体注塑成型仅是本技术用于一体成型加工水泵垫圈的一种优选方案，本技术还可以采用本领域技术人员所公知的适合加工三元乙丙橡胶件的其它一体成型方式来加工水泵垫圈，此处不再赘述。综上所述，本技术不仅通过三元乙丙橡胶改善了水泵垫圈的压变性能及耐介质性，从而提高了水泵垫圈的使用寿命，还通过在所述水泵垫圈上增加凸台结构，克服了由于水泵垫圈发生倾斜而导致的密封面上的压力分布不均的问题，从而改善了水泵垫圈的密封效果。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于密封冷却液的水泵垫圈，其特征在于，包括垫圈本体，所述垫圈本体的顶部和底部分别设置有弧形凸起，所述垫圈本体的内侧壁均匀地设置有第一凸台，所述垫圈本体的外侧壁均匀地设置有第二凸台，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台均由三元乙丙橡胶制成。

【技术特征摘要】
1.一种用于密封冷却液的水泵垫圈，其特征在于，包括垫圈本体，
所述垫圈本体的顶部和底部分别设置有弧形凸起，所述垫圈本体的内侧
壁均匀地设置有第一凸台，所述垫圈本体的外侧壁均匀地设置有第二凸
台，所述垫圈本体、所述弧形凸起、所述第一凸台和所述第二凸台均由
三元乙丙橡胶制成。
2.根据权利要求1所述的用于密封冷却液的水泵垫圈，其特征在于，
所述第一凸台和所述第二凸台为等腰梯形凸台。
3.根据权利要求2所述的用于密封冷却液的水泵垫圈，其特征在于，
所述等腰梯形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉帆，王立新，尹建民，裴梅香，刘斐，
申请(专利权)人：上海通用汽车有限公司，泛亚汽车技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31