本发明专利技术用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座，所述罗拉座表面依序设置有前罗拉滑座、中罗拉滑座、后罗拉滑座，所述前罗拉滑座上设置有前罗拉、中罗拉滑座上设置有中罗拉、后罗拉滑座上设置有后罗拉；所述罗拉座上方设置有摇架，所述摇架上设置有前皮辊、上铁辊、后皮辊；所述前皮辊与前罗拉、上铁辊与中罗拉、后皮辊与后罗拉分别形成钳口；所述前皮辊与上铁辊间设置有前集棉器；上铁辊与后皮辊间设置有后集棉器。本发明专利技术结构简单，制造成本低廉，只需在原有细纱牵伸设备上稍加改进即实现成纱品质的大幅提升，其可显著提高企业经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织专用设备，具体涉及一种用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置。
技术介绍
纺织企业为降低用棉成本，将环锭纺改用赛络纺工艺纺纱，生产线将50~60S (20% 长绒棉）品种全部改用100%细绒棉生产，配棉品质的降低必然带来成纱质量水平的波动。 由于氨纶包芯纱品种有氨纶长丝经过预牵伸后与粗纱须条交汇喂入，在前罗拉钳口出来汇 合再进行加捻。普通环锭纺品种前区集棉器起到收拢三角区边缘纤维的作用，促使边缘纤 维顺利捻入纱体；而赛络纺纱过程中两须条分开距离对赛络纺纱的性能有着重要影响，随 着分开距离的增大，毛羽减少，但纺纱过程中断头也随之增多，这是由于赛络纺的成纱方法 所决定。赛络纺的须条由前钳口输出后，除了有类似环锭纺包覆在前罗拉上的无捻三角区 外，还有一段并合前的低捻区，再加上分开成两束，这一段的动态强力较低，生产过程中后 区粗纱双根喂入、三角区较大，纤维流失非常严重，成纱条干CV%、千米细节、粗节、棉结恶化 明显，单纱强力下降。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，低成本，可显著提高赛络纺后 区牵伸质量的用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置。 为解决上述技术问题，本专利技术用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座， 所述罗拉座表面依序设置有前罗拉滑座、中罗拉滑座、后罗拉滑座，所述前罗拉滑座上设置 有前罗拉、中罗拉滑座上设置有中罗拉、后罗拉滑座上设置有后罗拉；所述罗拉座上方设置 有摇架，所述摇架上设置有前皮辊、上铁辊、后皮辊；所述前皮辊与前罗拉、上铁辊与中罗 拉、后皮辊与后罗拉分别形成钳口；所述前皮辊与上铁辊间设置有前集棉器；上铁辊与后 皮辊间设置有后集棉器。本专利技术作业时须条经两次整束后由前皮辊与前罗拉形成的钳口导 出进入下道工艺，须条进入加捻前的三角区小，纤维流失少，成纱条干CV%、千米细节、粗节、 棉结恶化率显著降低，有效增强了单纱强力。 进一步的，所述前皮辊与前罗拉、上铁辊与中罗拉、后皮辊与后罗拉形成的钳口由 前及后依序设置为钳口 A区、钳口 B区、钳口 C区，作业时须条由钳口 C区导入经钳口 B区、 钳口 A区依序导出；其设置便于细纱牵引，保障成纱品质。 进一步的，所述后皮辊与后集棉器间的摇架上设置有后压力棒。该后压力棒在须 条导入时可有效提高须条张紧度，使后牵伸区后部的摩擦力界向钳口 B区延伸，牵伸力大 而稳定，牵伸过程中粗纱退捻现象减少，自由区长度缩短，纺纱质量显著提高。 本专利技术结构简单，制造成本低廉，只需在原有细纱牵伸设备上稍加改进即实现成 纱品质的大幅提升，其可显著提高企业经济效益。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明： 如图1所示，本专利技术用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座2,所述罗拉座 2表面依序设置有前罗拉滑座4、中罗拉滑座9、后罗拉滑座10,所述前罗拉滑座4上设置有 前罗拉4a、中罗拉滑座9上设置有中罗拉9a、后罗拉滑座10上设置有后罗拉IOa ;所述罗 拉座2上方设置有摇架1，所述摇架1上设置有前皮辊5、上铁辊7、后皮辊11 ;所述前皮辊 5与前罗拉4a、上铁辊7与中罗拉9a、后皮辊11与后罗拉IOa分别形成钳口；所述前皮辊5 与上铁辊7间设置有前集棉器6 ;上铁辊7与后皮辊11间设置有后集棉器8。 所述前皮辊5与前罗拉4a、上铁辊7与中罗拉9a、后皮辊11与后罗拉IOa形成的 钳口由前及后依序设置为钳口 A区、钳口 B区、钳口 C区。 所述后皮辊11与后集棉器8间的摇架1上设置有后压力棒12。 本专利技术上铁辊7与后皮辊11间的摇架1上设置的后集棉器8提前对加捻前的须 条3整束，须条3整束后再进入前集棉器6进一步的整束，其显著减少纤维流失，提高成纱 品质，后压力棒12可提高牵伸力，减少粗纱退捻现象。下面就本专利技术与普通细纱牵伸装置 生产LJSlL 7+S40DL(漂白）产品列表对比：【主权项】1. 用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座（2)，所述罗拉座（2)表面依序设 置有前罗拉滑座（4)、中罗拉滑座（9)、后罗拉滑座（10)，所述前罗拉滑座（4)上设置有前罗 拉（4a)、中罗拉滑座（9)上设置有中罗拉（9a)、后罗拉滑座（10)上设置有后罗拉（IOa);所 述罗拉座（2)上方设置有摇架（1)，所述摇架（1)上设置有前皮辊（5)、上铁辊（7)、后皮辊 (11);其特征在于：所述前皮辊（5)与前罗拉（4a)、上铁辊（7)与中罗拉（9a)、后皮辊（11) 与后罗拉（IOa)分别形成钳口；所述前皮辊（5)与上铁辊（7)间设置有前集棉器（6)，上铁 辊（7)与后皮辊（11)间设置有后集棉器（8)。2. 根据权利要求1所述的用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，其特征在于：所述前 皮辊（5)与前罗拉（4a)、上铁辊（7)与中罗拉（9a)、后皮辊（11)与后罗拉（IOa)形成的钳口 由前及后依序设置为钳口 A区、钳口 B区、钳口 C区。3. 根据权利要求1所述的用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，其特征在于：所述后 皮辊（11)与后集棉器（8)间的摇架（1)上设置有后压力棒（12)。【专利摘要】本专利技术用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座，所述罗拉座表面依序设置有前罗拉滑座、中罗拉滑座、后罗拉滑座，所述前罗拉滑座上设置有前罗拉、中罗拉滑座上设置有中罗拉、后罗拉滑座上设置有后罗拉；所述罗拉座上方设置有摇架，所述摇架上设置有前皮辊、上铁辊、后皮辊；所述前皮辊与前罗拉、上铁辊与中罗拉、后皮辊与后罗拉分别形成钳口；所述前皮辊与上铁辊间设置有前集棉器；上铁辊与后皮辊间设置有后集棉器。本专利技术结构简单，制造成本低廉，只需在原有细纱牵伸设备上稍加改进即实现成纱品质的大幅提升，其可显著提高企业经济效益。【IPC分类】D01H5-26【公开号】CN104846490【申请号】CN201510269519【专利技术人】汪春桃, 郑兵, 叶葳 【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年5月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于赛络纺的双集棉器细纱牵伸装置，包括罗拉座（2），所述罗拉座（2）表面依序设置有前罗拉滑座（4）、中罗拉滑座（9）、后罗拉滑座（10），所述前罗拉滑座（4）上设置有前罗拉（4a）、中罗拉滑座（9）上设置有中罗拉（9a）、后罗拉滑座（10）上设置有后罗拉（10a）；所述罗拉座（2）上方设置有摇架（1），所述摇架（1）上设置有前皮辊（5）、上铁辊（7）、后皮辊（11）；其特征在于：所述前皮辊（5）与前罗拉（4a）、上铁辊（7）与中罗拉（9a）、后皮辊（11）与后罗拉（10a）分别形成钳口；所述前皮辊（5）与上铁辊（7）间设置有前集棉器（6），上铁辊（7）与后皮辊（11）间设置有后集棉器（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪春桃，郑兵，叶葳，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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