筛带制造技术

本发明专利技术涉及一种用于纺纱机的压缩装置的筛带，该筛带具有由多条长丝(10)组成的织物，并且至少在所述筛带的纤维运输区域(F)内以至少10％的限定的自由面被穿孔，以使得吸气流(S)能够影响在筛带上运动的纤维束(3)。相比于圆形的表面，接触所述纤维束(3)的所述多条长丝的表面至少在所述纤维运输区域(F)内被压平地构造，以使得相比于圆形的表面，所述纤维束(3)在所述筛带(1)的所述表面上更容易运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种筛带。
技术介绍
用于纺纱机的压缩装置的筛带(Siebriemchen)具有由多条长丝组成的织物，并且至少在筛带的纤维运输区域内以至少10％的限定的自由面被穿孔，以使得吸气流能够作用于在其上活动的纤维束上。筛带是紧凑纺纱机或压缩纺纱机上压缩装置的基本构件。在传统的具有出口辊子对的碾压装置运行完后，在出口辊子对离开后压缩的纤维束被筛带接收并在驱动的筛带的帮助下被传输越过静止的吸气口。负压穿过该吸气口作用在纤维束上并且将纤维束压缩成紧凑的物体。站立的纤维贴靠在纤维束上。因为吸气口通常向筛带的运动方向倾斜，所以纤维束被迫在筛带的顶面上横向相对运动。在这个运动中该纤维束滚动——存在假捻。因此除了纯粹气动的压缩外还实现了附加的机械压缩。在压缩过程中筛带避免了吸入纤维且将纤维带着经过吸气口。例如通过带有橡胶套的上辊子驱动筛带，该上辊子将筛带向压缩装置的顶面或向吸气管压缩且因此将压辊的旋转运动转换成筛带的回转运动。通过将筛带压紧在静止的压缩装置上筛带在底面上受到磨损，在大多数的使用过程中该磨损决定了筛带的使用寿命。为了实现筛带围绕着该压缩装置均匀回转，此外还需要，由长丝制成的筛带的织物具有一定的移动速度，该移动速度由长丝的抗弯强度和抗拉强度以及织物的连接确定。如果该筛带的移动速度不够，那么通过在筛带的宽度上摆动的筛带和压缩装置之间的摩擦将推动织物，这将导致织物的侧向运行甚至形成褶皱。首先在加工顺捻材料或者制造包芯纱时在筛带的顶面上也能够导致磨损。因为纤维既被夹在碾压装置的出口辊子对之间，也被压在筛带的驱动位置上，所以圆周速度上小的偏差也能造成纤维在筛带的顶面上纵向滑动，这使得筛带被磨损。织物构造的另一个方面是能量需求。测量给出，在相同的自由面时在粗织物的情况下压力损耗比细织物的情况下更小。在粗织物的情况下空气流的增大的局部作用看起来也不是缺点。因此为了实现压缩装置尽可能好的效率应该尽量使用粗的织物。综上所述能够说，根据现有的经验关于筛带的细度存在两个相抵触的要求：·为了实现尽可能好的纱质量该筛带应该尽可能细且因此长丝的直径应该尽可能小。·为了实现尽可能长的寿命且为了实现尽可能好的移动速度和尽可能好的效率该筛带应该尽可能粗且因此长丝的直径应该尽可能大。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是，能够以尽可能耐磨的筛带实现尽可能好的纱质量。该任务由根据本专利技术的筛带解决。根据本专利技术的筛带是为纺纱机、尤其为压缩纺纱机或紧凑纺纱机的压缩装置而设置的。该筛带具有由多条长丝组成的织物。该筛带被这样设置，使得在筛带的纤维运输区域内纤维束能够被筛带接收并且能够与筛带一起被传输到纤维束的交货处(Abgabestelle)。该纤维运输区域是与筛带的传输方向横向设置的区域，其中纤维束从前置的碾压装置的输出端辊子对来到该筛带上被接收且被再次输出到交货处，或者换言之，该纤维运输区域是这样的区域，纤维束通过与筛带的轴向横向的相对运动在该筛带上经过的区域。因此该纤维运输区域不仅仅由纤维束的运输运动限定，而是由于纤维束通常也进行与该筛带的运动方向横向的相对运动，因此纤维运输区域也被侧面地确定。纤维运输区域通常的侧面的边界通过吸气口得到，该吸气口布置在位于该筛带下方的吸气管中。该筛带以至少10％的限定的自由面被穿孔，这意味着，在纤维运输区域中至少10％的筛带对作用在筛带之下的吸气流是透气的。该筛带的剩余面由织物的多条长丝覆盖，且不用于吸入在筛带上运动的纤维束，而是作于阻挡纤维束的纤维，因此其不被吸入到吸气口中。该吸气口要么平行于筛带的运动方向布置，要么在此向吸气管中倾斜布置。通常该吸气管用于传送筛带且用作移动筛带的驱动辊子的相对接触面。此外该筛带通常是无接头的。即，该筛带形成环，该环围绕导轨或吸气管铺设且始终传输到来的纤维束。根据本专利技术，相比于圆形的表面，接触所述纤维束的所述多条长丝的表面至少在所述纤维运输区域内被压平地构造。由此，相比于圆形的表面，所述纤维束在所述筛带的所述表面上更容易运动。因此一种尤其横向于筛带的运动方向进行的相对运动被小阻力地实施。因此能够得到更好的纱且此外减轻了筛带的磨损。在本专利技术一个尤其有利的实施方式中，被压平的所述表面仅被设置在所述筛带的顶面上。因此尤其对纱结构带来有利的影响。替代地不仅在筛带的顶面上而且在筛带的底面上多条长丝具有被压平的表面。通过这种设置也会对筛带的磨损带来尤其有利的影响。当在筛带的传输区域中设置被压平的表面对纱质量的作用是重要的时，其也能够对筛带是有利的，当被压平的表面不仅设置在筛带的纤维运输区域内而且还设置在筛带的边界区域内时。在此出现在其中多条长丝的表面未被压平的区域以及其中被压平的区域。在顶面和底面上的平顶也能够被不同地设置或者在一些区域被整体弃用。当然完整的筛带只能在顶面上或者在顶面和底面上设置有被压平的多条长丝。在各种情况下都重要的是，多条长丝的被压平的表面处于到纤维束的方向或者为筛带的导轨的支承面的方向，也就是面向朝向纤维束的筛带的顶面，以实现相应的作用。此外还有平顶，其在织物层的内部面向相邻的织物的多个长丝，因此其确实是无害的，其中对运动、尤其是纤维束的相对运动的作用或者对筛带的磨损的作用甚至减小。在本专利技术的一个尤其有利的实施方式中，所述表面至少在纤维运输区域中通过切削加工、尤其通过磨削被平整。其中最初设置有圆顶面的织物的多条长丝在此被去除，因此出现被压平的顶面。如果多条长丝的表面至少在纤维运输区域中被压延，在此例如借助于热影响被作用，则使得多条长丝的横截面被改变以及由此具有被压平的表面。在本专利技术另一个有利的实施方式中在织物中、尤其在纤维运输区域中使用的多条长丝带有花纹。其中使用这样的长丝，在制造织物之前在其生产过程或者相应的精加工过程其已经具有非圆的花纹。其中该花纹是这样的，即其在多条长丝的横截面上具有至少一个被压平的面。然后通过对织物的相应的加工能够产生具有被压平的顶面的织物。优选地该带有花纹的长丝具有被压平的、尤其是椭圆状的或者椭圆形的或者基本上是矩形的横截面。因此能够不同于圆形的横截面产生被压平的横截面，其在筛带的织物的相应的使用过程中导致压平的织物的顶面且因此导致筛带的顶面上。在本专利技术的一个有利的实施方式中该多条长丝具有30μm与400μm之间的直径。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺纱机的压缩装置的筛带，所述筛带具有由多条长丝组成的织物并且至少在所述筛带(1)的纤维运输区域(F)内以至少10％的限定的自由面来穿孔，以使得吸气流(S)能够影响在所述筛带上运动的纤维束(3)，其特征在于，相比于圆形的表面，所述多条长丝的接触所述纤维束(3)的表面至少在所述纤维运输区域(F)内被压平地构造，以使得相比于圆形的表面，所述纤维束(3)在所述筛带(1)的所述表面上更容易地运动。

【技术特征摘要】
2013.12.05 DE 102013113510.2;2014.05.13 DE 10201411.一种用于纺纱机的压缩装置的筛带，所述筛带具有由多条长
丝组成的织物并且至少在所述筛带(1)的纤维运输区域(F)内以至
少10％的限定的自由面来穿孔，以使得吸气流(S)能够影响在所述
筛带上运动的纤维束(3)，其特征在于，相比于圆形的表面，所述
多条长丝的接触所述纤维束(3)的表面至少在所述纤维运输区域(F)
内被压平地构造，以使得相比于圆形的表面，所述纤维束(3)在所
述筛带(1)的所述表面上更容易地运动。
2.根据前述权利要求所述的筛带，其特征在于，被压平的所述
表面被设置在所述筛带(1)的顶面上或者所述筛带(1)的顶面和底
面上。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的筛带，其特征在于，
被压平的所述表面被设置在所述筛带(1)的所述纤维运输区域(F)
或者所述筛带的所述纤维运输区域(F)以及边界区域中。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的筛带，其特征在于，
所述表面至少在所述纤维运输区域(F)中通过切削加工、尤其通过
磨削被平整。
5.根据前述权利要求中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·布兰肯霍恩，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH