并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，包括架座、调整机构、传动机构、夹持机构、转轴组件及传动罗拉；夹持机构包括：并条及精梳皮辊支座、粗纱及细纱皮辊支座及设于上方的压头；并条及精梳皮辊支座位于粗纱及细纱皮辊支座两侧；粗纱及细纱皮辊支座方便装卸；传动罗拉位于夹持机构下方与被磨皮辊线接触，通过传动机构带动转轴组件及传动罗拉，传动罗拉通过静摩擦力带动被磨皮辊转动；传动罗拉可以通过调整机构调节高低位置。通过V形支座夹持套筒或皮辊芯轴的方法取代顶皮辊倒角的磨削工艺，不必拆卸套筒，同时，使传动罗拉带动皮辊旋转，使皮辊磨削时的状态与使用时的状态一致，以提高磨削后皮辊的精度。另外，实现了同一夹具可用于磨削并条、精梳、粗纱及细纱皮辊。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，包括架座、调整机构、传动机构、夹持机构、转轴组件及传动罗拉；夹持机构包括：并条及精梳皮辊支座、粗纱及细纱皮辊支座及设于上方的压头；并条及精梳皮辊支座位于粗纱及细纱皮辊支座两侧；粗纱及细纱皮辊支座方便装卸；传动罗拉位于夹持机构下方与被磨皮辊线接触，通过传动机构带动转轴组件及传动罗拉，传动罗拉通过静摩擦力带动被磨皮辊转动；传动罗拉可以通过调整机构调节高低位置。通过V形支座夹持套筒或皮辊芯轴的方法取代顶皮辊倒角的磨削工艺，不必拆卸套筒，同时，使传动罗拉带动皮辊旋转，使皮辊磨削时的状态与使用时的状态一致，以提高磨削后皮辊的精度。另外，实现了同一夹具可用于磨削并条、精梳、粗纱及细纱皮辊。【专利说明】 并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具
本项技术涉及一种纺织零件制作工装，尤其涉及一种精度高，且可以将并条、精梳、粗纱、细纱皮辊在同一工装上磨削的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具。
技术介绍
皮辊，又称上罗拉，是纺纱机牵伸装置的主要零件之一。为了保证纺纱质量，对皮辊径向跳动要求较高，皮辊装机使用前必须在磨床上对皮辊外圆进行高精度的磨削。 并条、精梳皮辊磨削通常采用顶磨工艺，即用顶针顶住皮辊芯轴的两端，在磨床上磨削皮辊外圆。一些工厂磨削粗纱、细纱皮辊也采用此方法。然而在纺纱机上使用时，则以皮辊两端的套筒内径为基准，这样皮辊外径与皮辊芯轴外径不同心，造成较大的径向跳动误差，纺出来的纱条不均匀。而且顶磨工艺使粗、细纱皮辊轴向受压，造成精度磨损，对皮辊的寿命有影响。 另外，由于并条、精梳皮辊与粗纱、细纱皮辊外形的差异，其不能在同一磨床上磨肖IJ，因此各需要一台专门用于磨削并条、精梳皮辊与粗纱、细纱皮辊的磨床，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用握持的方法作为定心基准，使皮辊磨削时候的状态与使用时候的状态保持一致，以提高精度的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，此夹具由于采用握持方法，可以夹持并条、精梳、粗纱及细纱皮辊，因此，实现了将并条、精梳、粗纱及细纱皮辊在同一磨床上磨削。 本技术提供的一种并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，包括架座、调整机构、传动机构、夹持机构、转轴组件及传动罗拉； 夹持机构包括:“V”形并条及精梳皮辊支座、“V”形粗纱及细纱皮辊支座及设于并条及精梳皮辊支座、粗纱及细纱皮辊支座上方的压头；并条及精梳皮辊支座位于粗纱及细纱皮辊支座两侧，因此，用同一磨夹具可磨削并条、精梳、粗纱、细纱皮辊，粗纱及细纱皮辊支座方便装卸，在磨并条、精梳皮辊时需要拆除； 压头通过驱动气缸驱动水平移动； 传动罗拉位于夹持机构下方，磨皮辊时传动罗拉与被磨皮辊线接触，通过传动机构、转轴组件带动传动罗拉转动，传动罗拉通过静摩擦力带动被磨皮棍转动； 传动罗拉通过调整机构调节高低位置。 在一些实施方式中，并条皮辊及精梳皮辊两端设有套筒，磨并条皮辊及精梳皮辊时，将并条皮辊或精梳皮辊两端的套筒放设于并条及精梳皮辊支座的“V”形槽内，驱动气缸驱动压头压紧套筒，通过夹持并条皮辊或精梳皮辊两端的套筒磨削胶辊。 在一些实施方式中，磨粗、细纱皮辊时，将粗纱皮辊及细纱皮辊中部芯轴放设于粗纱及细纱皮辊支座的“V”形槽内，驱动气缸驱动压头压紧皮辊中部芯轴，以将粗纱皮辊及细纱皮辊夹持磨削胶辊。 上述结构通过“V”形支座支撑套筒或皮辊轴的方法，不必拆卸套筒，以代替传统的顶磨方式，同时，通过静摩擦力使传动罗拉带动皮辊旋转，使皮辊磨削时候的状态与使用时候的状态保持一致，提高精度，保证纺纱的均匀性。另外，粗纱及细纱皮辊支座方便装卸，在磨削并条皮辊及精梳皮辊时，取下粗纱及细纱皮辊支座；在磨削粗纱皮辊及细纱皮辊时，再将粗纱及细纱皮辊支座安装到夹持机构，互不影响，实现了同一磨床可用于磨削并条、精梳、粗纱及细纱皮辊。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施方式的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具的结构示意图； 图2为图1所示的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具A-A方向的向视图，反映磨并条、精梳皮辊时夹持和磨胶辊的方式； 图3为图1所示的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具沿B-B方向的剖视图，反映磨细纱、粗纱皮辊时夹持和磨胶辊的方式。 【具体实施方式】 下面结合附图及【具体实施方式】来对本技术作进一步的详细描述说明。 图1至图3示意性地显示了根据本技术一种实施方式提供的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具。 如图1所示，本技术提供的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，包括架座 1、调整机构2、传动机构3、夹持机构4、转轴组件5及传动罗拉6,其中，传动罗拉6位于夹持机构4下方。 传动机构3带动传动罗拉6实现转动； 调整机构2用于调整传动罗拉6的位置及高度，根据被磨皮辊的直径大小调整，保证传动罗拉6与被磨皮辊保持适当接触，从而通过静摩擦力使传动罗拉6带动被磨皮辊转动； 夹持装置4用于握持夹紧皮辊。 如图1至图3所示，夹持机构4包括:“V”形并条及精梳皮辊支座4.1、“V”形粗纱及细纱皮辊支座4.2及压头4.3 ;并条及精梳皮辊支座4.1位于粗纱及细纱皮辊支座4.2两侧；压头4.3位于并条及精梳皮辊支座4.1、粗纱及细纱皮辊支座4.2上方，外设有压头套4.3.1，压头4.3通过驱动气缸4.3.2驱动，压紧套筒10或芯轴。 粗纱及细纱皮辊支座4.2方便装卸，在磨并条、精梳皮辊时需要拆除。 如图2所示，并条皮辊9及精梳皮辊两端设有套筒10，磨并条皮辊9及精梳皮辊时，将并条皮辊9及精梳皮辊两端的套筒10置于并条及精梳皮辊支座4.1的“V”形槽内，驱动气缸4.3.2驱动压头4.3压紧套筒10以将并条皮辊9及精梳皮辊夹持。 如图3所示，磨粗、细纱皮辊8时，将粗纱皮辊及细纱皮辊皮辊芯轴置于粗纱及细纱皮辊支座4.2的“V”形槽内，驱动气缸4.3.2驱动压头4.3压紧皮辊芯轴以将粗纱皮辊及细纱皮辊夹持。 如图1所示,传动机构3包括第一同步带轮3.1、同步带3.2、第二同步带轮3.3、第三同步带轮3.4、同步带3.6、第四同步带轮3.5。磨床工件头转轴7驱动第一同步带轮3.1转动,第一同步带轮3.1带动第二同步带轮3.3转动,继而使第三同步带轮3.4转动，第三同步带轮3.4带动第四同步带轮3.5转动,第四同步带轮3.5继而带动传动罗拉6转动。通过静摩擦力使传动罗拉6带动被磨皮棍转动,实现磨削。另外，同步带轮3.4与同步带轮3.5的同步带上设置张紧轮。 如图1和图2所示，调整机构包括调整气缸2.1、调整螺钉2.2，在传动罗拉6的两边对称分布。通过同时调节两边的调整螺钉2.2可以调节传动罗拉6的高低位置，使得磨皮辊时传动罗拉和皮辊适度接触，能够带动皮辊转动。 综上所述，本技术提供的并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，通过“V”形支座支撑套筒或皮辊芯轴的方法，不必拆卸套筒，以代替传统的顶磨方式，同时，通过静摩擦力使传动罗拉带动皮辊旋转，使皮辊磨削时候的状态与使用时候的状态保持一致，提高精度，保证纺纱的均匀性。另外，粗纱及细纱皮辊支座方便装卸。磨削并条皮辊及精梳皮辊时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
并条、精梳、粗纱、细纱皮辊组合磨夹具，其特征在于，包括架座(1)、调整机构(2)、传动机构(3)、夹持机构(4)、转轴组件(5)及传动罗拉(6)； 所述夹持机构(4)包括：“V”形并条及精梳皮辊支座(4.1)、“V”形粗纱及细纱皮辊支座(4.2)及设于所述并条及精梳皮辊支座(4.1)、粗纱及细纱皮辊支座(4.2)上方的压头(4.3)；所述并条及精梳皮辊支座(4.1)位于所述粗纱及细纱皮辊支座(4.2)两侧； 所述压头(4.3)通过驱动气缸(4.3.2)驱动水平移动； 所述传动罗拉(6)位于所述夹持机构(4)下方； 所述传动罗拉(6)通过所述调整机构(2)调节高低位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩健，
申请(专利权)人：南通五洲轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32